可移动式金属层板装饰柜及其制造方法与流程

本发明属于装饰柜技术领域，具体涉及可移动式金属层板装饰柜及其制造方法。

背景技术：

随着时代的进步，人们的生活水平逐渐提高，因此对物质生活的要求也就越来越高，室内装饰柜作为一种既美观又实用的家具也便越来越多地走进家家户户。室内装饰柜是一种在室内陈列摆放装饰品的多层储物柜，常作为空间隔断，是类似书架式的储物柜。现有的装饰柜通常为整体固定结构，设计好之后就定型了，不能够根据实际放置的物件的尺寸进行调整，从而限制了装饰柜的实用性能。

技术实现要素：

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供可移动式金属层板装饰柜及其制造方法的技术方案，整体结构设计巧妙合理，安装拆卸方便简单，既可以保证装饰柜的整体美观性和结构稳定性，又可以根据实际放置的物件的高度进行放置空间间距的调整，从而更具有实用性，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

可移动式金属层板装饰柜，包括柜体，柜体包括相对设置的两块侧板、底板和背板，其特征在于：装饰柜还包括间隔顶板和金属层板，间隔顶板插接在两个侧板之间，间隔顶板将柜体间隔成上腔体和下腔体，下腔体的前端面上设置有门板，金属层板包括第一金属层板和第二金属层板，第一金属层板位于间隔顶板的顶面上，第二金属层板位于上腔体内，第二金属层板的底面左右两侧均设置有支撑块，两个侧板的相对面的后侧均设置有装饰框，支撑块与装饰框可调节连接，底板的底面通过层板托与侧板固定连接，背板与两个侧板螺钉固定；通过间隔顶板将柜体间隔成上腔体和下腔体，而下腔体由于门板的设计为密闭的腔体，而上腔体通过第二金属层板被间隔成多个裸露的放置空间，密闭和裸露两种空间可以适用于对不同需求物件的收纳放置，而同时通过装饰框与支撑块的配合，可以实现第二金属层板安装高度的调整，从而可以根据物件的实际高度调整放置空间的间距，适用于不同尺寸的物件的收纳放置，增加装饰柜的实用性能。

进一步，两个侧板的顶面上均设置有装饰块，装饰块与侧板的顶面卡接固定，通过装饰块的设计可以增加装饰柜的整体美观性能，而且装饰块与侧板之间采用卡接固定的方式，可以便于实际的拆卸。

进一步，两个侧板的相对面上均设置有插槽，间隔顶板的左右两端均设置有工字型插块，工字型插块与插槽相匹配，工字型插块插接在插槽内实现间隔顶板与侧板的插接固定，通过插槽和工字型插块的设计可以实现间隔顶板与两个侧板之间的插接固定，安装拆卸简单方便，而且采用工字型的巧妙合理，可以提高间隔顶板与侧板之间的卡接牢固性，从而确保装饰柜的整体结构牢固性。

进一步，第二金属层板的底面上设置有凸块，支撑块上设置有限位槽，限位槽与凸块相匹配，凸块卡接在限位槽内实现第二金属层板与支撑块的卡接限位，且凸块的高度大于限位槽的深度，通过凸块和限位槽的设计可以实现第二金属层板与支撑块之间的精准卡接限位，保证第二金属层板的安装到位，确保第二金属层板的结构稳定性，更有利于第二金属层板平稳的承载物件，并且将凸块的高度设计成大于限位槽的深度，可以进一步提高第二金属层板与支撑块之间的连接稳固性。

进一步，装饰框包括后支板和前导板，后支板上均匀设置有定位槽，前导板上均匀设置有穿槽，定位槽和穿槽均与支撑块相匹配，支撑块的后端穿过穿槽延伸至定位槽内，通过定位槽和穿槽的双重设计可以实现支撑块与装饰框之间的卡接限位，便于支撑块的实际安装和拆卸，穿槽对支撑块进行初步限位导向，再通过定位槽对支撑块的后端进行卡接支撑，有效保证支撑块与装饰框之间的卡接牢固性，从而保证支撑块对第二金属层板的支撑作用。

进一步，前导板的一侧设置有延伸侧板，两个侧板的相对面的后端均设置有开口槽，延伸侧板与开口槽相匹配，延伸侧板卡接在开口槽内，延伸侧板与开口槽相配合，可以实现装饰框与侧板之间的精准卡接限位，便于实际的安装定位，并且将穿槽靠近延伸侧板的一端与延伸侧板朝向穿槽的侧面设计成相齐平，从而确保支撑块卡入到穿槽内后，支撑块始终与侧板贴附接触，设计巧妙合理，便于支撑块与装饰框之间的实际的安装。

进一步，后支板的一侧设置有定位侧板，定位侧板与后支板之间形成卡槽，两个装饰框之间设置有装饰挡板，装饰挡板的左右两侧均设置有卡板，卡板与卡槽相匹配，卡板卡接在卡槽内，且卡板与定位侧板螺钉固定，装饰挡板的底端设置有安装平板，安装平板与间隔顶板螺钉固定，设计合理，定位侧板与后支板之间形成卡槽，配合装饰挡板上的卡板，可以实现装饰挡板与装饰框之间的初步卡接限位，再通过螺钉固定，从而有效保证装饰挡板与装饰框之间的安装牢固性，再通过装饰挡板底端的安装平板，将装饰挡板与间隔顶板之间进一步安装固定，从而有效确保整个装饰柜的结构强度，整体安装方便简单。

进一步，支撑块的前端底面上设置有方形槽，方形槽的侧面上设置有定位孔，定位孔内设置有紧定螺钉，支撑块通过紧定螺钉与侧板限位抵紧，方形槽的设计更加的巧妙合理，可以便于定位孔的设计，定位孔与紧定螺钉配合，可以将支撑块的前端与对应侧侧板之间抵紧限位，从而使得支撑块的前端和后端均受到支撑力，保证支撑块的整体平稳性和结构牢固性，有效防止支撑块的变形弯曲等，延长支撑块的使用寿命，确保支撑块对第二金属层板的支撑效果。

进一步，装饰挡板的上方设置有装饰顶板，装饰顶板的底面上设置有嵌位板，背板的顶面上设置有嵌位槽，嵌位板与嵌位槽相匹配，嵌位板卡接在嵌位槽内，且装饰顶板的左右两端均设置有缺口槽，缺口槽与侧板相匹配，通过装饰顶板的设计可以将装饰框和装饰挡板的顶面遮挡密封，使得装饰柜的外形更加的美观，通过嵌位槽和嵌位板可以实现装饰顶板与背板之间的精准卡接限位，便于安装，而且缺口槽的设计可以实现装饰顶板与两个侧板之间的进一步卡接，保证装饰柜外形的整体平整性。

采用如上述的可移动式金属层板装饰柜的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)柜体的制备：

(1)根据设计图纸和设计尺寸进行侧板的制备，在原木板上切割出两块木板，在两块木板上均切割出插槽和开口槽，再对两块木板表面进行抛光打磨；

(2)根据设计图纸和设计尺寸进行背板的制备，在原木板上切割出一块木板，在木板的一端切割出嵌位槽，再对木板表面进行抛光打磨；

(3)根据设计图纸和设计尺寸进行底板的制备，在原木板上切割出一块木板，再对木板表面进行抛光打磨；采用实木制备架体，可以保证装饰柜的整体结构强度和稳固性能；

2)间隔顶板的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行间隔顶板的制备，在原木板上切割出一块木板，在木板的两侧切割出工字型插块，再对木板表面进行抛光打磨；

3)门板的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行门板的制备，在原木板上切割出两块木板，对两块木板表面进行抛光打磨；

4)金属层板的制备：

(1)第一金属层板的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行第一金属层板的制备，在金属板材上切割出一块金属板，采用折弯机对金属板进行折弯处理，使得金属板的后端垂直折弯2-3cm；将第一金属层板的后端折弯一段长度，可以保证第一金属层板的美观性，同时便于对第一金属层板表面的清理，避免污渍顺延第一金属层板的后端面下渗，通过第一金属层板对间隔顶板进行保护，使得物体是不直接放置在木板材质制成的间隔顶板上；

(2)第二金属层板的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行第二金属层板的制备，在金属板材上切割出金属板，采用折弯机对金属板进行折弯处理，使得金属板的后端垂直折弯2-3cm，并且保证第一金属层板的折弯段和第二金属层板的折弯段的误差控制在±0.5mm，接着在金属板上切割出凸块，再将凸块焊接在第二金属层板的设计位置处，则完成一块第二金属层板的制作，再按照第一块第二金属层板的制备方法进行第二块第二金属层板的制备，直至完成所需块数的第二金属层板的制备；将第二金属层板的后端折弯一段长度，可以保证第而金属层板的美观性，同时便于对第一金属层板表面的清理，避免污渍顺延第二金属层板的后端面下渗，而保证第一金属层板和第二金属层板的折弯段控制在一定的误差范围内，可以保证装饰柜的整体外形美观，凸块与第二金属层板之间采用焊接固定可以保证第二金属层板的自身结构强度和稳固性，从而更便于对物体的承载放置；

5)装饰框、装饰块、装饰顶板、装饰挡板和支撑块的制备：

(1)先用注塑模制作出相匹配的两组前导板和后支板，将每组前导板上的延伸侧板端部与后支板上未设有定位侧板的侧面焊接固定，从而形成两个装饰框；采用焊接固定使得前导板和后支板连接固定形成一体，从而保证装饰框的结构稳固性；

(2)接着用注塑模分别制作出两个装饰块、一个装饰顶板和一个装饰挡板；

(3)再用注塑模制作出若干支撑块，对支撑块底面上预留的方形槽的一侧侧面上进行钻孔形成定位孔；

6)装饰柜的拼装：

(1)先通过层板托将侧板与底板之间安装固定，保证两侧板和底板相互垂直设置从而形成基本的框架，并保证两个侧板上的插槽相对设置，而两个侧板上的开口槽位于同一侧，再将间隔顶板卡入到两个侧板之间，使得间隔顶板两侧的工字型插块分别卡入到两个侧板上的插槽内；整体安装方便简单，先通过层板托将两个侧板分别与底板之间安装固定，再通过工字型插块和插槽实现间隔顶板与两个侧板之间的精准卡接限位；

(2)接着将两个组装好的装饰框分别安装到两个侧板上，将装饰框上的延伸侧板与侧板上的开口槽对应，使得延伸侧板卡入到开口槽内；通过开口槽和延伸侧板实现装饰框与侧板之间的精准卡接限位，无需任何尺寸的测量，安装拆卸简单；

(3)然后将装饰挡板安装到两个装饰框之间，将装饰挡板两侧的卡板分别卡入到两个装饰框上的卡槽内，从上方按压装饰挡板，使得装饰挡板底端贴附抵触在间隔顶板的顶面上，通过螺钉将装饰挡板底端的安装平板与间隔顶板螺钉固定，再通过螺钉将卡板与定位侧板进一步固定；通过卡槽和卡板实现装饰挡板与两个装饰框之间的精准卡接，再通过螺钉固定将装饰挡板先后与间隔顶板、装饰框之间固定，保证整体安装牢固性能，提高装饰柜的结构强度，使得装饰柜不易变形；

(4)再进行背板的安装，将背板抵靠在两个侧板的后端面上，背板的两侧分别与两侧板的外侧面齐平，而背板的底端与底板的顶面支撑抵触，再通过螺钉将背板与两个侧板之间固定；安装方式简单灵活；

(5)金属层板的安装，先将第一金属层板安装到间隔顶板上，第一金属层板和间隔顶板之间采用氯丁胶固定，接着安装第二金属层板，选定第二金属层板的安装高度，将支撑块插入到装饰框上对应高度的穿槽内，继续往后移动支撑块，直至支撑块的后端延伸至对应高度的定位槽内且抵触到定位槽的端面时，再通过紧定螺钉将支撑块的前端与侧板抵紧限位，然后将第二金属层板放置到支撑块上，使得金属层板底面上的凸块对应卡入到支撑块上的限位槽内；

(6)最后在第一腔体的前端面上安装门板。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明整体结构设计合理，通过间隔顶板将柜体间隔成上腔体和下腔体，而下腔体由于门板的设计为密闭的腔体，而上腔体通过第二金属层板被间隔成多个裸露的放置空间，密闭和裸露两种空间可以适用于对不同需求物件的收纳放置，而同时通过装饰框与支撑块的配合，装饰框上多组对应的穿槽和定位槽可以实现支撑块与装饰框之间的卡接固定，并且将支撑块插接在不同高度的对应穿槽和定位槽内，可以实现第二金属层板安装高度的调整，从而可以根据物件的实际高度调整放置空间的间距，适用于不同尺寸的物件的收纳放置，有效增加装饰柜的实用性能。并且本发明中第一金属层板和第二金属层板可以采用铝合金等金属材质制成，既增加了装饰柜的美观性，又便于对第一金属层板、第二金属层板表面的清理，也能保证金属层板的使用寿命。

本发明中采用了两个装饰框的巧妙设计，通过装饰框上穿槽和定位槽的双重限位卡接，实现支撑块与装饰框之间的卡接支撑，保证支撑块的卡接稳固性，再通过紧定螺钉将支撑块的前端与侧板之间进一步的抵紧限位，从而有效保证支撑块的整体平稳性和牢固性，从而确保支撑块对第二金属层板的支撑稳固作用，更有利于第二金属层板上物件的平稳放置，同时通过装饰挡板的装饰遮挡，保证上腔体端面的平整性，再通过背板将装饰柜的背面遮挡密封，保证装饰柜背面的平整性，再通过装饰顶板将装饰框、装饰挡板和背板的顶面遮挡密封，保证装饰柜外形的平整性，从而有效保证装饰柜体的整体美观性，使得结构设计更加的紧凑合理。

本发明的整体安装拆卸方便，通过层板托实现侧板与底板之间的安装固定，并且层板托位于底板底面上，不会影响到装饰柜的外形美观性，而间隔顶板与侧板之间采用插接实现精准限位，装饰框与侧板之间之间也采用卡接限位，再通过装饰挡板将两个装饰框之间间接连接固定，然后将装饰挡板与间隔顶板固定，从而有效确保装饰框的安装牢固性，接着通过背板的进一步遮挡限位，既可以保证装饰柜的美观，又可以保证装饰柜的整体结构强度，装饰框受到侧板上开口槽的限制只能够往后移动，而背板安装后限制了装饰框往后移动，从而保证装饰框的安装稳固性，使得装饰框无法移动，而由于装饰框通过装饰挡板实现与间隔顶板之间的连接，从而使得间隔顶板也无法前后移动，有效保证整个装饰柜的结构牢固性，使得装饰柜更不易变形，延长装饰柜的使用寿命。整个安装过程清晰，安装方便简单，安装后的结构紧凑牢固，而且安装后的装饰柜从前端和左右两侧看没有任何的钻孔打钉，从而有效保证装饰柜的整体美观性能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明可移动式金属层板装饰柜的结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明中背板的结构示意图；

图4为本发明中侧板的结构示意图；

图5为图4中i处的局部放大结构示意图；

图6为本发明中装饰顶板的结构示意图；

图7为本发明中装饰挡板与装饰框的安装结构示意图；

图8为本发明中装饰挡板的结构示意图；

图9为本发明中装饰挡板与间隔顶板的安装结构示意图；

图10为本发明中装饰框的结构示意图；

图11为本发明中后支板的结构示意图；

图12为本发明中前导板的结构示意图；

图13为本发明中间隔顶板的结构示意图；

图14为本发明中支撑块与第二金属层板的安装结构示意图；

图15为本发明中支撑块与侧板的安装结构示意图。

图中：1-侧板；2-底板；3-背板；4-层板托；5-间隔顶板；6-门板；7-第一金属层板；8-第二金属层板；9-支撑块；10-装饰框；11-装饰块；12-插槽；13-工字型插块；14-凸块；15-限位槽；16-后支板；17-前导板；18-定位槽；19-穿槽；20-延伸侧板；21-开口槽；22-定位侧板；23-卡槽；24-装饰挡板；25-卡板；26-安装平板；27-装饰顶板；28-嵌位板；29-嵌位槽；30-方形槽；31-紧定螺钉；32-缺口槽；33-定位孔。

具体实施方式

如图1至图15所示，为本发明可移动式金属层板装饰柜，包括柜体，柜体包括相对设置的两块侧板1、底板2和背板3，装饰柜还包括间隔顶板5和金属层板，间隔顶板5插接在两个侧板1之间，间隔顶板5将柜体间隔成上腔体和下腔体，下腔体的前端面上设置有门板6，金属层板包括第一金属层板7和第二金属层板8，第一金属层板7位于间隔顶板5的顶面上，第二金属层板8位于上腔体内，第二金属层板8的底面左右两侧均设置有支撑块9，两个侧板1的相对面的后侧均设置有装饰框10，支撑块9与装饰框10可调节连接，底板2的底面通过层板托4与侧板1固定连接，背板3与两个侧板1螺钉固定；通过间隔顶板5将柜体间隔成上腔体和下腔体，而下腔体由于门板6的设计为密闭的腔体，而上腔体通过第二金属层板8被间隔成多个裸露的放置空间，密闭和裸露两种空间可以适用于对不同需求物件的收纳放置，而同时通过装饰框10与支撑块9的配合，可以实现第二金属层板8安装高度的调整，从而可以根据物件的实际高度调整放置空间的间距，适用于不同尺寸的物件的收纳放置，增加装饰柜的实用性能。

两个侧板1的顶面上均设置有装饰块11，装饰块11与侧板1的顶面卡接固定，通过装饰块11的设计可以增加装饰柜的整体美观性能，而且装饰块11与侧板1之间采用卡接固定的方式，可以便于实际的拆卸。

两个侧板1的相对面上均设置有插槽12，间隔顶板5的左右两端均设置有工字型插块13，工字型插块13与插槽12相匹配，工字型插块13插接在插槽12内实现间隔顶板5与侧板1的插接固定，通过插槽12和工字型插块13的设计可以实现间隔顶板5与两个侧板1之间的插接固定，安装拆卸简单方便，而且采用工字型的巧妙合理，可以提高间隔顶板5与侧板1之间的卡接牢固性，从而确保装饰柜的整体结构牢固性。

第二金属层板8的底面上设置有凸块14，支撑块9上设置有限位槽15，限位槽15与凸块14相匹配，凸块14卡接在限位槽15内实现第二金属层板8与支撑块9的卡接限位，且凸块14的高度大于限位槽15的深度，通过凸块14和限位槽15的设计可以实现第二金属层板8与支撑块9之间的精准卡接限位，保证第二金属层板8的安装到位，确保第二金属层板8的结构稳定性，更有利于第二金属层板8平稳的承载物件，并且将凸块14的高度设计成大于限位槽15的深度，可以进一步提高第二金属层板8与支撑块9之间的连接稳固性，防止凸块14从限位槽15中的脱落。

装饰框10包括后支板16和前导板17，后支板16上均匀设置有定位槽18，前导板17上均匀设置有穿槽19，定位槽18和穿槽19均与支撑块9相匹配，支撑块9的后端穿过穿槽19延伸至定位槽18内，通过定位槽18和穿槽19的双重设计可以实现支撑块9与装饰框10之间的卡接限位，便于支撑块9的实际安装和拆卸，穿槽19对支撑块9进行初步限位导向，再通过定位槽18对支撑块9的后端进行卡接支撑，有效保证支撑块9与装饰框10之间的卡接牢固性，从而保证支撑块9对第二金属层板8的支撑作用。

前导板17的一侧设置有延伸侧板20，两个侧板1的相对面的后端均设置有开口槽21，延伸侧板20与开口槽21相匹配，延伸侧板20卡接在开口槽21内，延伸侧板20与开口槽21相配合，可以实现装饰框10与侧板1之间的精准卡接限位，便于实际的安装定位，并且将穿槽19靠近延伸侧板20的一端与延伸侧板20朝向穿槽19的侧面设计成相齐平，从而确保支撑块9卡入到穿槽19内后，支撑块9始终与侧板1贴附接触，设计巧妙合理，便于支撑块9与装饰框10之间的实际的安装。

后支板16的一侧设置有定位侧板22，定位侧板22与后支板16之间形成卡槽23，两个装饰框10之间设置有装饰挡板24，装饰挡板24的左右两侧均设置有卡板25，卡板25与卡槽23相匹配，卡板25卡接在卡槽23内，且卡板25与定位侧板22螺钉固定，装饰挡板24的底端设置有安装平板26，安装平板26与间隔顶板5螺钉固定，设计合理，定位侧板22与后支板16之间形成卡槽23，配合装饰挡板24上的卡板25，可以实现装饰挡板24与装饰框10之间的初步卡接限位，再通过螺钉固定，从而有效保证装饰挡板24与装饰框10之间的安装牢固性，再通过装饰挡板24底端的安装平板26，将装饰挡板24与间隔顶板5之间进一步安装固定，从而有效确保整个装饰柜的结构强度，整体安装方便简单。

支撑块9的前端底面上设置有方形槽30，方形槽30的侧面上设置有定位孔33，定位孔33内设置有紧定螺钉31，支撑块9通过紧定螺钉31与侧板1限位抵紧，方形槽30的设计更加的巧妙合理，可以便于定位孔33的设计，定位孔33与紧定螺钉31配合，可以将支撑块9的前端与对应侧侧板1之间抵紧限位，从而使得支撑块9的前端和后端均受到支撑力，保证支撑块9的整体平稳性和结构牢固性，有效防止支撑块9的变形弯曲等，延长支撑块9的使用寿命，确保支撑块9对第二金属层板8的支撑效果。

装饰挡板24的上方设置有装饰顶板27，装饰顶板27的底面上设置有嵌位板28，背板3的顶面上设置有嵌位槽29，嵌位板28与嵌位槽29相匹配，嵌位板28卡接在嵌位槽29内，且装饰顶板27的左右两端均设置有缺口槽32，缺口槽32与侧板1相匹配，通过装饰顶板27的设计可以将装饰框10和装饰挡板24的顶面遮挡密封，使得装饰柜的外形更加的美观，通过嵌位槽29和嵌位板28可以实现装饰顶板27与背板3之间的精准卡接限位，便于安装，而且缺口槽32的设计可以实现装饰顶板27与两个侧板1之间的进一步卡接，保证装饰柜外形的整体平整性。

采用如上述的可移动式金属层板装饰柜的制造方法，包括如下步骤：

1)柜体的制备：

(1)根据设计图纸和设计尺寸进行侧板1的制备，在原木板上切割出两块木板，在两块木板上均切割出插槽12和开口槽21，再对两块木板表面进行抛光打磨；

(2)根据设计图纸和设计尺寸进行背板3的制备，在原木板上切割出一块木板，在木板的一端切割出嵌位槽29，再对木板表面进行抛光打磨；

(3)根据设计图纸和设计尺寸进行底板2的制备，在原木板上切割出一块木板，再对木板表面进行抛光打磨；采用实木制备架体，可以保证装饰柜的整体结构强度和稳固性能，提高装饰柜的质量；

2)间隔顶板5的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行间隔顶板5的制备，在原木板上切割出一块木板，在木板的两侧切割出工字型插块13，再对木板表面进行抛光打磨；

3)门板6的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行门板6的制备，在原木板上切割出两块木板，对两块木板表面进行抛光打磨；

4)金属层板的制备：

(1)第一金属层板7的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行第一金属层板7的制备，在金属板材上切割出一块金属板，采用折弯机对金属板进行折弯处理，使得金属板的后端垂直折弯2-3cm；将第一金属层板7的后端折弯一段长度，可以保证第一金属层板7的美观性，同时便于对第一金属层板7表面的清理，避免污渍顺延第一金属层板7的后端面下渗，通过第一金属层板7对间隔顶板5进行保护，使得物体是不直接放置在木板材质制成的间隔顶板5上；

(2)第二金属层板8的制备：根据设计图纸和设计尺寸进行第二金属层板8的制备，在金属板材上切割出金属板，采用折弯机对金属板进行折弯处理，使得金属板的后端垂直折弯2-3cm，并且保证第一金属层板7的折弯段和第二金属层板8的折弯段的误差控制在±0.5mm，接着在金属板上切割出凸块14，再将凸块14焊接在第二金属层板8的设计位置处，则完成一块第二金属层板8的制作，再按照第一块第二金属层板8的制备方法进行第二块第二金属层板8的制备，直至完成所需块数的第二金属层板8的制备；将第二金属层板8的后端折弯一段长度，可以保证第而金属层板的美观性，同时便于对第一金属层板7表面的清理，避免污渍顺延第二金属层板8的后端面下渗，而保证第一金属层板7和第二金属层板8的折弯段控制在一定的误差范围内，可以保证装饰柜的整体外形美观，凸块14与第二金属层板8之间采用焊接固定可以保证第二金属层板8的自身结构强度和稳固性，从而更便于对物体的承载放置；

5)装饰框10、装饰块11、装饰顶板27、装饰挡板24和支撑块9的制备：

(1)先用注塑模制作出相匹配的两组前导板17和后支板16，将每组前导板17上的延伸侧板20端部与后支板16上未设有定位侧板22的侧面焊接固定，从而形成两个装饰框10；采用焊接固定使得前导板17和后支板16连接固定形成一体，从而保证装饰框10的结构稳固性；

(2)接着用注塑模分别制作出两个装饰块11、一个装饰顶板27和一个装饰挡板24；

(3)再用注塑模制作出若干支撑块9，对支撑块9底面上预留的方形槽30的一侧侧面上进行钻孔形成定位孔33；

6)装饰柜的拼装：

(1)先通过层板托4将侧板1与底板2之间安装固定，保证两侧板1和底板2相互垂直设置从而形成基本的框架，并保证两个侧板1上的插槽12相对设置，而两个侧板1上的开口槽21位于同一侧，再将间隔顶板5卡入到两个侧板1之间，使得间隔顶板5两侧的工字型插块13分别卡入到两个侧板1上的插槽12内；整体安装方便简单，先通过层板托4将两个侧板1分别与底板2之间安装固定，再通过工字型插块13和插槽12实现间隔顶板5与两个侧板1之间的精准卡接限位；

(2)接着将两个组装好的装饰框10分别安装到两个侧板1上，将装饰框10上的延伸侧板20与侧板1上的开口槽21对应，使得延伸侧板20卡入到开口槽21内；通过开口槽21和延伸侧板20实现装饰框10与侧板1之间的精准卡接限位，无需任何尺寸的测量，安装拆卸简单；

(3)然后将装饰挡板24安装到两个装饰框10之间，将装饰挡板24两侧的卡板25分别卡入到两个装饰框10上的卡槽23内，从上方按压装饰挡板24，使得装饰挡板24底端贴附抵触在间隔顶板5的顶面上，通过螺钉将装饰挡板24底端的安装平板26与间隔顶板5螺钉固定，再通过螺钉将卡板25与定位侧板22进一步固定；通过卡槽23和卡板25实现装饰挡板24与两个装饰框10之间的精准卡接，再通过螺钉固定将装饰挡板24先后与间隔顶板5、装饰框10之间固定，保证整体安装牢固性能，提高装饰柜的结构强度，使得装饰柜不易变形；

(4)再进行背板3的安装，将背板3抵靠在两个侧板1的后端面上，背板3的两侧分别与两侧板1的外侧面齐平，而背板3的底端与底板2的顶面支撑抵触，再通过螺钉将背板3与两个侧板1之间固定；安装方式简单灵活；

(5)金属层板的安装，先将第一金属层板7安装到间隔顶板5上，第一金属层板7和间隔顶板5之间采用氯丁胶固定，接着安装第二金属层板8，选定第二金属层板8的安装高度，将支撑块9插入到装饰框10上对应高度的穿槽19内，继续往后移动支撑块9，直至支撑块9的后端延伸至对应高度的定位槽18内且抵触到定位槽18的端面时，再通过紧定螺钉31将支撑块9的前端与侧板1抵紧限位，然后将第二金属层板8放置到支撑块9上，使得金属层板底面上的凸块14对应卡入到支撑块9上的限位槽15内；

(6)最后在第一腔体的前端面上安装门板6。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。