一种计算机边框处理装置的制作方法

本发明涉及计算机生产技术领域，尤其涉及一种计算机边框处理装置。

背景技术：

计算机边框是计算机的重要组成部分，常见的边框为塑料材质，以pc材料为主，为了提高计算机的整体质量以及美观度，一些厂家会采用金属材质制造边框，采用金属材质制造的边框，在前期加工过程以及运输过程中的碰撞会造成边框变形。一但出现上述情况，需要人工对变形的位置进行处理，不仅费时费力，金属边框具有毛刺，在处理过程中很容易划破工人的手。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以辅助人工对金属材质的计算机边框进行处理的装置。

本发明是通过如下措施实现的：一种计算机边框处理装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有直线往复运动机构，所述直线往复运动机构上且位于所述支撑架的外侧设置有夹持机构，所述支撑架中间位置设置有击打机构，所述底板的四角处下方设置有立柱。计算机边框一般一个水平矩形框形板的边缘处设置竖向的矩形框形板组成。

所述支撑架包括对称设置的两个横杆以及设置在两个所述横杆两端下方的立板，所述立板上设置有支撑腿，所述支撑腿设置在所述底板；

所述直线往复运动机构包括滑动设置在两个所述横杆之间的滑动板，所述滑动板的下端面与所述横杆的下端面平齐，所述滑动板的下端面中心位置固定设置有矩形框，所述矩形框的两端均分别超出所述横杆，两个所述立板通过设置在所述立板下方的水平板连接，所述水平板的中心位置转动设置转轴，所述转轴的下端与带有减速器的电机连接，所述转轴的上端固定设置有转动杆，所述转动杆的外端上方铰接设置有圆柱，所述圆柱设置在所述矩形框内且与所述矩形框的内壁相切；

所述击打机构包括设置在所述横杆上端面中心位置的矩形块，两个所述矩形块上开通有导向口，所述导向口内设置有动力杆，所述动力杆的两端均伸出所述导向口且设置有击打组件，所述动力杆的中间位置铰接设置有导向块，所述滑动板的上端面上设置有3个连通的v型槽，中间的所述v型槽的两个斜槽对称设置在所述矩形框的两侧，所述导向块设置在所述v型槽内且与所述v型槽的侧壁相接触；所述转动杆转动，所述圆柱带动所述矩形框做直线往复运动，所述导向块在所述矩形框的带动下沿着3所述v型槽的轨迹移动。所述v型槽水平方向布置且相邻的所述v型槽之间首尾连通。

所述矩形框的两端外接有延伸板，所述延伸板的长度大于所述横杆的长度，所述延伸板的四角处设置有立杆，同一端的两个所述立杆之间设置有固定板，所述固定板位于所述滑动板的外侧且高于所述滑动板；

所述夹持机构包括对称设置的两个纵向定位杆，两个所述纵向定位杆的中间位置均固定设置有铰接杆，所述纵向定位杆通过所述铰接杆转动设置在所述固定板的中间位置，两个所述纵向定位杆的同侧一端均通过横向定位杆连接，所述横向定位杆铰接设置在在所述纵向定位杆的端部，两个所述固定板上且位于所述纵向定位杆的外侧对角固定设置有限位块，一个所述限位块上通过螺纹连接设置有限位螺杆，所述限位螺杆的端部顶在所述横向定位杆的一端，另一个所述限位块的上方转动设置有拉簧，所述拉簧的另一端设置在所述纵向定位杆与所述纵向定位杆的铰接柱上。

设置有所述拉簧的限位块上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔位于所述拉簧的下方，所述螺纹通孔内通过螺纹连接设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆顶在另一所述横向定位杆的端部。

所述横向定位杆的下端面与所述固定板的上端面平齐，所述横向定位杆的高度大于计算机边框的侧边的高度，所述计算机边框放置在所述固定板上，所述击打机构的下端面紧贴所述计算机边框的内表面。

所述固定板上且位于所述铰接杆的内侧均固定设置有圆形的导向杆，所述导向杆侧面与计算机边框的外表面相切，为了后期放置方便也可以存在微小的间隙不用相切。

所述击打组件包括与计算机边框内表面配合的矩形板，所述矩形板的内侧设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有连接板，所述动力杆的外端设置有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内通过螺纹连接设置有螺杆，所述连接板套在所述螺杆上且通过螺母固定，所述支撑柱位于所述固定板的上方。

所述矩形块的上方对称设置有两个安装杆，所述安装杆的两端均转动设置有两个轴承，所述轴承的外圈固定在所述安装杆上，所述轴承的内圈内转动设置有套筒，所述套筒的内壁上设置有螺纹，所述套筒内均通过螺纹连接设置有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆靠近所述横向定位杆的一端设置有砂轮。

所述底板的上方四周均设置有围板。

同侧的两个所述固定板之间设置有计算机边框的放置板。

所述矩形板的长度为所述v型槽开口端两个端部间的垂直距离，所述转动杆的长度为1.5倍的所述v型槽开口端两个端部间的垂直距离。

本装置可以根据使用需求，根据计算机边框的长度和宽度设置成两套装置进行配套使用，当然也可以通过本装置实现，但仅适用于长度和宽度相差较少的计算机边框。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以辅助人工对金属材质的计算机边框进行处理；通过夹持机构将计算机边框固定所述直线往复运动机构上，所述直线往复运动机构带动计算机边框移动，通过所述击打机构对计算机边框进行处理；所述直线往复运动机构和所述击打机构采用联动的方式，减少了电机的使用；所述夹持机构采用四杆机构构成，通过所述限位螺杆的移动顶着所述横向定位杆移动，进而带动所述纵向定位杆沿着所述铰接杆转动，从而所述横向定位杆将计算机边框夹紧，且能保证计算机边框处于中间位置；为了进一步提高定位效果，设置了圆形的所述导向杆，使得在将计算机边框放置前，就能保证计算机边框处于横向的中心位置；为了避免造成击打的变形，因此采用了所述矩形板的形式；为了在击打会对计算机边框进行打磨，还设置了所述砂轮。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为去掉底板的结构示意图。

图3为图2中a处的局部放大图。

图4为与图2角度不同的结构示意图。

图5为支撑架相关件的结构示意图。

图6为滑动板相关件的结构示意图。

图7为矩形板相关件的结构示意图。

图8为夹紧状态下的参考图。

其中，附图标记为：1、底板；2、支撑架；3、击打机构；4、夹持机构；5、计算机边框；6、导向柱；7、安装杆；8、放置板；101、立柱；102、围板；201、横杆；202、立板；203、水平板；204、支撑腿；205、滑动板；206、矩形框；207、延伸板；208、立杆；209、固定板；210、电机；211、转动杆；212、圆柱；301、矩形块；302、动力杆；303、矩形板；304、v型槽；305、导向口；306、支撑柱；307、连接板；308、螺杆；309、螺母；401、纵向定位杆；402、横向定位杆；403、铰接杆；404、限位块；405、限位螺杆；406、拉簧；407、锁紧螺杆；701、轴承；702、套筒；703、伸缩螺杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图8，一种计算机边框处理装置，包括底板1，底板1上设置有支撑架2，支撑架2上设置有直线往复运动机构，直线往复运动机构上且位于支撑架2的外侧设置有夹持机构4，支撑架2中间位置设置有击打机构3，底板1的四角处下方设置有立柱101。

支撑架2包括对称设置的两个横杆201以及设置在两个横杆201两端下方的立板202，立板202上设置有支撑腿204，支撑腿204设置在所述底板；

直线往复运动机构包括滑动设置在两个横杆201之间的滑动板205，滑动板205的下端面与横杆201的下端面平齐，滑动板205的下端面中心位置固定设置有矩形框206，矩形框206的两端均分别超出横杆201，两个立板202通过设置在立板202下方的水平板203连接，水平板203的中心位置转动设置转轴，转轴的下端与带有减速器的电机210连接，转轴的上端固定设置有转动杆211，转动杆211的外端上方铰接设置有圆柱212，圆柱212设置在矩形框206内且与矩形框206的内壁相切；

击打机构3包括设置在横杆201上端面中心位置的矩形块301，两个矩形块301上开通有导向口305，导向口305内设置有动力杆302，动力杆302的两端均伸出导向口305且设置有击打组件，动力杆302的中间位置铰接设置有导向块，滑动板205的上端面上设置有3个连通的v型槽304，中间的v型槽304的两个斜槽对称设置在矩形框206的两侧，导向块设置在v型槽304内且与v型槽304的侧壁相接触。v型槽304水平方向布置且相邻的v型槽304之间首尾连通。

矩形框206的两端外接有延伸板207，延伸板207的长度大于横杆201的长度，延伸板207的四角处设置有立杆208，同一端的两个立杆208之间设置有固定板209，固定板209位于滑动板205的外侧且高于滑动板205；

夹持机构4包括对称设置的两个纵向定位杆401，两个纵向定位杆401的中间位置均固定设置有铰接杆403，纵向定位杆401通过铰接杆403转动设置在固定板209的中间位置，两个纵向定位杆401的同侧一端均通过横向定位杆402连接，横向定位杆402铰接设置在在纵向定位杆401的端部，两个固定板209上且位于纵向定位杆401的外侧对角固定设置有限位块404，一个限位块404上通过螺纹连接设置有限位螺杆405，限位螺杆405的端部顶在横向定位杆402的一端，另一个限位块404的上方转动设置有拉簧406，拉簧406的另一端设置在纵向定位杆401与纵向定位杆402的铰接柱上。

设置有拉簧406的限位块404上设置有螺纹通孔，螺纹通孔位于拉簧406的下方，螺纹通孔内通过螺纹连接设置有锁紧螺杆407，锁紧螺杆407顶在另一横向定位杆402的端部。

横向定位杆402的下端面与固定板209的上端面平齐，横向定位杆402的高度大于计算机边框5的侧边的高度，计算机边框5放置在固定板209上，击打机构3的下端面紧贴计算机边框的内表面。

固定板209上且位于铰接杆403的内侧均固定设置有圆形的导向杆6，导向杆6侧面与计算机边框5的外表面相切。

击打组件包括与计算机边框5内表面配合的矩形板303，矩形板303的内侧设置有支撑柱306，支撑柱30的内侧设置有连接板307，动力杆302的外端设置有螺纹盲孔，螺纹盲孔内通过螺纹连接设置有螺杆308，连接板307套在螺杆308上且通过螺母309固定，支撑柱306位于固定板209的上方。

矩形块301的上方对称设置有两个安装杆7，安装杆7的两端均转动设置有两个轴承701，轴承701的外圈固定在安装杆7上，轴承701的内圈内转动设置有套筒702，套筒702的内壁上设置有螺纹，套筒702内均通过螺纹连接设置有伸缩螺杆703，伸缩螺杆703靠近横向定位杆402的一端设置有砂轮704。

底板1的上方四周均设置有围板102。

同侧的两个固定板209之间设置有计算机边框的放置板8。

矩形板303的长度最好为v型槽304开口端两个端部间的垂直距离，转动杆211的长度为1.5倍的v型槽304开口端两个端部间的垂直距离。

使用方式：将计算机边框放置在固定板209上，且位于两个圆形的导向柱6之间，然后，转动限位螺杆405，限位螺杆405的端部顶在横向定位杆402上，使得纵向定位杆401往内部转动，两个横向定位杆402则将计算机边框夹紧，由于导向柱6和纵向定位杆401均位于击打机构3中间位置，这样可以保证计算机边框处于中间位置；启动电机210，电机210带动转动杆211转动，转动杆211端部的圆柱212带动矩形框206做直线往复运动，导向块在矩形框206的带动下沿着3个v型槽304形成的轨迹移动，当导向块位于v型槽304的密封端或者两个v型槽的连接端时，矩形板303可对不同侧的计算机边框5进行击打，使得计算机边框5的边框处于平整的状态，同时对变形处进行处理，当击打完成之后，拧松螺母309，将矩形板303转动到固定板的下方，由于动力杆302位于固定板的下方，当电机210启动时，矩形板303不会与计算机边框5有接触，转动套筒702，伸缩螺杆703将砂轮704推出直到与计算机边框5的内壁接触，启动电机210，矩形板303不起作用，计算机边框5往复移动的过程中，砂轮704对计算机边框5进行打磨，消除毛刺，

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以辅助人工对金属材质的计算机边框进行处理；通过夹持机构将计算机边框固定所述直线往复运动机构上，所述直线往复运动机构带动计算机边框移动，通过所述击打机构对计算机边框进行处理；所述直线往复运动机构和所述击打机构采用联动的方式，减少了电机的使用；所述夹持机构采用四杆机构构成，通过所述限位螺杆的移动顶着所述横向定位杆移动，进而带动所述纵向定位杆沿着所述铰接杆转动，从而所述横向定位杆将计算机边框夹紧，且能保证计算机边框处于中间位置；为了进一步提高定位效果，设置了圆形的所述导向杆，使得在将计算机边框放置前，就能保证计算机边框处于横向的中心位置；为了避免造成击打的变形，因此采用了所述矩形板的形式；为了在击打会对计算机边框进行打磨，还设置了所述砂轮

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。