带有废屑清理结构的数控铣床的制作方法

本发明属于数控铣床技术领域，特别涉及带有废屑清理结构的数控铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似；

数控铣床在加工时会产生很多废屑，目前的清理方式是在加工完毕后，人工使用气枪吹走工件上的废屑，这样操作会导致加工过程中，废屑始终在工件表面，废屑容易与铣刀缠绕在一起，从而影响加工精度，造成工件表面磨损。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的不足，提供了带有废屑清理结构的数控铣床，具体技术方案如下：

带有废屑清理结构的数控铣床，包括工作台，所述工作台的表面中部设有工件定位座，所述工件定位座的顶部设有铣刀；所述铣刀安装于机头的底部；所述铣刀的外壁安装有分散机构，所述分散机构包括夹持机构、鼓风座以及调节块，所述夹持机构套接于所述铣刀的外壁，所述调节块的一端转动连接所述夹持机构，所述调节块的另一端滑动连接于所述鼓风座的顶面，所述鼓风座的出风口背离所述铣刀设置，所述鼓风座的出风口倾斜向下设置；所述鼓风座用以吹走废屑。

进一步地，所述夹持机构包括第一夹持架、第二夹持架以及锁紧螺钉，所述第一夹持架和所述第二夹持架均为半环结构，所述第一夹持架的一端与所述第二夹持架转动连接，所述第一夹持架的另一端与所述第二夹持架通过所述锁紧螺钉连接，所述调节块与所述第一夹持架连接。

进一步地，所述第一夹持架的外壁垂直设有连接座，所述连接座转动连接所述调节块。

进一步地，所述鼓风座的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有所述调节块，所述鼓风座的底面为开口结构，所述鼓风座的内部安装有多个风机。

进一步地，所述调节块与所述连接座之间通过螺钉固定，所述调节块与所述鼓风座之间通过螺钉固定。

进一步地，所述工作台的表面垂直设有围板，所述围板为矩形结构，所述工作台的内部开设有集料槽，所述围板的高度大于所述工件定位座的高度。

进一步地，所述集料槽的入口位于所述工件定位座和所述围板之间，所述鼓风座的出口指向于所述集料槽的入口处。

本发明的有益效果是：

1、利用鼓风座能够将工件上的废屑快速吹散，实现一边加工一边对废屑清理，无需后续单独操作，可有效避免铣刀与废屑缠绕，保证加工精度，并且铣刀与鼓风座同步转动、鼓风座的出口朝外，从而有效的增大清理覆盖面，避免废屑吹至铣刀处；

2、利用夹持机构能够实现分散机构与铣刀的快速固定，使得安装擦拆卸更为简便，无需对原本的铣刀进行改造；

3、鼓风座的角度和安装位置均可改变，从而满足不同工件的加工需要，适用范围广。

附图说明

图1示出了本发明的带有废屑清理结构的数控铣床结构示意图；

图2示出了本发明的分散机构安装结构示意图；

图3示出了本发明的分散机构整体俯视结构示意图；

图4示出了本发明的鼓风座内部结构示意图；

图5示出了本发明的工作台整体结构示意图；

图中所示：1、机头，11、铣刀，2、分散机构，21、夹持机构，211、第一夹持架，2111、连接座，212、第二夹持架，213、锁紧螺钉，22、鼓风座，221、滑槽，222、风机，23、调节块，3、工作台，31、工件定位座，32、集料槽，4、围板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

带有废屑清理结构的数控铣床，包括工作台3，所述工作台3的表面中部设有工件定位座31，所述工件定位座31的顶部设有铣刀11；所述铣刀11安装于机头1的底部；所述铣刀11的外壁安装有分散机构2，所述分散机构2包括夹持机构21、鼓风座22以及调节块23，所述夹持机构21套接于所述铣刀11的外壁；夹持机构21将鼓风座22夹持固定在铣刀11的外壁，使得鼓风座22能够快速安装拆卸，便于维护；

所述调节块23的一端转动连接所述夹持机构21，所述调节块23的另一端滑动连接于所述鼓风座22的顶面，转动连接用以实现鼓风座22能够上下转动调节，使得鼓风座22的排风角度能够适应不同工件的加工需要；滑动连接能够实现鼓风座22排风位置的改变，从而进一步提高鼓风座22的适用范围；

所述鼓风座22的出风口背离所述铣刀11设置，所述鼓风座22的出风口倾斜向下设置；所述鼓风座22用以吹走废屑；鼓风座22能够将废屑向外吹走，避免废屑与铣刀缠绕。

作为上述技术方案的改进，所述夹持机构21包括第一夹持架211、第二夹持架212以及锁紧螺钉213，所述第一夹持架211和所述第二夹持架212均为半环结构，所述第一夹持架211的一端与所述第二夹持架212转动连接，所述第一夹持架211的另一端与所述第二夹持架212通过所述锁紧螺钉213连接，所述调节块23与所述第一夹持架211连接；半环状的两个夹持架能够适应不同直径铣刀的夹持需要，锁紧螺钉213可使得两个夹持架稳定固定。

作为上述技术方案的改进，所述第一夹持架211的外壁垂直设有连接座2111，所述连接座2111转动连接所述调节块23；连接座2111的垂直分布，使得鼓风座22能够稳定转动。

作为上述技术方案的改进，所述鼓风座22的顶面开设有滑槽221，所述滑槽221的内部嵌入有所述调节块23，所述鼓风座22的底面为开口结构，所述鼓风座22的内部安装有多个风机222；调节块23和滑槽221的设置能够实现鼓风座22出风口在倾斜方向直线调节。

作为上述技术方案的改进，所述调节块23与所述连接座2111之间通过螺钉固定，所述调节块23与所述鼓风座22之间通过螺钉固定；螺钉的固定能够实现调节块23与连接座2111、鼓风座22的快速锁紧定位。

作为上述技术方案的改进，所述工作台3的表面垂直设有围板4，所述围板4为矩形结构，所述工作台3的内部开设有集料槽32，所述围板4的高度大于所述工件定位座31的高度；围板4用以对废屑进行阻挡，使得废屑能够全部进入到集料槽32内，实现对于废屑的有效收集。

作为上述技术方案的改进，所述集料槽32的入口位于所述工件定位座31和所述围板4之间，所述鼓风座22的出口指向于所述集料槽32的入口处；集料槽32用以对废屑进行有效收集。

本发明在实施时，

在加工前，将第一夹持架211、第二夹持架212抱箍安装在铣刀11的外部，拧上锁紧螺钉213，使得夹持机构21与铣刀11的固定连接；将工件安装在工件定位座31上，由于不同工件其加工状态均是不同的，为了保证出风清理效果，需要先调节鼓风座22至合适的位置；上下移动鼓风座22，使得调节块23沿着滑槽221移动，当移动至合适的位置后，拧上滑动连接处的螺钉进行定位；然后再上下调节鼓风座22的出风角度，使得调节块23绕着连接座2111转动，当调节至所需角度后，拧紧连接座2111上的螺钉进行定位；

在加工时，铣刀11对工件进行加工，铣刀11在转动时会带动鼓风座22跟随转动，启动鼓风座22内的风机222，风机222的电源可有机床供给也可由外部单独电源供给；风机222产生倾斜向下的气流，气流朝向外部设置，气流将其经过区域处的废屑吹至集料槽32内，实现对于废屑的快速清理收集，围板4能够对废屑进行阻挡。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。