1.一种车床加工用气动自动推进装置，包括底座（1）、底座（1）上端中间所设的中间定位机构、底座（1）上端左侧所设的驱动导向机构与底座（1）上端右侧所设的从动导向机构，其特征在于：所述底座（1）的中间开设有中间驱动槽（101），且在中间驱动槽（101）的左右两侧对称开设有径向滑槽（102），所述径向滑槽（102）的侧面并且在底座（1）的上端面对称设有轴向滑槽（103）；
所述中间定位机构由中间滑座（2）、中间滑座（2）下端所设的滑移组件（3）、中间滑座（2）上端左右对称所设的升降气缸（4）与升降气缸（4）上端固定连接的定位板（5）构成；
所述驱动导向机构由中间滑座（2）左侧所设的耳座（6）、耳座（6）左侧所设的推进组件（7）与耳座（6）上端所设的驱动组件（8）构成；
所述从动导向机构由中间滑座（2）右侧所设的耳座（6）、耳座（6）右侧所设的推进组件（7）与耳座（6）上端所设的从动组件（9）构成。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述中间滑座（2）的下端设有座板（201），且在座板（201）的底部左右两侧对称设有与径向滑槽（102）想滑配的滑块i（204）。
3.根据权利要求2所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述滑移组件（3）由固定安装在中间驱动槽（101）中间的驱动气缸（301）与驱动气缸（301）左右两侧对称设置的气动搭接板（302）构成，所述气动搭接板（302）与驱动气缸（301）两端的活塞杆端部固定相连，所述座板（201）的前后两端相对气动搭接板（302）的位置处固定设有磁吸搭接板（202），且在磁吸搭接板（202）内固定嵌配有电磁吸块（203）。
4.根据权利要求2所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述升降气缸（4）的下端通过螺栓与座板（201）的上端面固定相连，所述升降气缸（4）的上端通过螺栓与定位板（5）的下端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述定位板（5）的上端面上均布开设有定位导槽（501），所述定位导槽（501）的导向与轴向滑槽（103）的导向相同对应。
6.根据权利要求1所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述推进组件（7）由固定座（701）与固定座（701）侧面固定安装的推进气缸（702）构成，所述推进气缸（702）的活塞杆端部与耳座（6）的外侧面通过螺栓固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述耳座（6）的上端开设有轴承孔（601），且在耳座（6）的下端左右对称设有两个与轴向滑槽（103）相滑配的滑块ii。
8.根据权利要求7所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述驱动组件（8）的中间设有与轴承孔（601）通过轴承相套配的驱动转轴（801），且在驱动转轴（801）的内侧端面处固定连接有驱动转盘（802），所述驱动转盘（802）的前端开设有锥面结构的定位连接槽i，且在定位连接槽i内插接有驱动顶锥（803），所述驱动顶锥（803）与定位连接槽i的槽底通过螺栓相固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述驱动转轴（801）的外侧面处并且在轴承孔（601）的外口处固定安装有电机安装座（804），且在电机安装座（804）的端面上固定安装有驱动电机（805），所述驱动电机（805）的主轴与驱动转轴（801）的外端头通过联轴器相固定连接。
10.根据权利要求7所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述从动组件（9）的中间设有与轴承孔（601）通过轴承相套配的从动转轴（901），且在从动转轴（901）的内侧端面处固定连接有从动转盘（902），所述从动转盘（902）的前端开设有锥面结构的定位连接槽ii，且在定位连接槽ii内插接有从动顶锥（903），所述从动顶锥（903）与定位连接槽ii的槽底通过螺栓相固定连接。
11.根据权利要求8或10所述的一种车床加工用气动自动推进装置，其特征在于：所述中间滑座（2）两侧的耳座（6）上端的轴承孔（601）保持同轴，且从动顶锥（903）、驱动顶锥（803）分别与轴承孔（601）保持同轴。