组合式螺母及其加工方法与流程

本发明涉及螺母加工技术领域，主要涉及组合式螺母及其加工方法。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。

现如今根据需求的增加，从而需求越来越大，螺母不得不组合进行使用，现有的组合方式通过两个螺母进行焊接，从而得到想要的螺母。

但是，由于两个螺母只进行焊接的化，只能二者选其一功能进行使用，螺母的稳定性能出现一定的降低的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供组合式螺母及其加工方法，用以解决背景技术中提出由于两个螺母只进行焊接的化，只能二者选其一功能进行使用，螺母的稳定性能出现一定的降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：组合式螺母及其加工方法，包括第一螺母、第二螺母和管套；

所述第一螺母呈管状设置，且所述第一螺母两端在滑动连接所述管套后进行对应的折弯处理；

所述第二螺母包括管状螺母，所述管状螺母一端焊接连接球形螺母，所述第二螺母滑动连接所述管套上的槽型结构，且其两端均和所述第一螺母相同进行折弯处理。

进一步的，所述管套中部对称设有两个圆形槽，两个圆形槽的直径等于所述第一螺母和所述第二螺母的管状结构的直径，且所述第一螺母和所述第二螺母的管状直径相同。

进一步的，所述槽型结构剖面呈类“工”字型设置，且其两端滑动连接所述第一螺母或第二螺母两端的折弯结构。

进一步的，所述第一螺母和所述第二螺母的管状结构外侧对称设有两个第一限位槽，所述管套和所述槽型结构上对应设有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽对应设置，且所述第一限位槽和所述第二限位槽内对应滑动连接弧形限位板，且所述弧形限位板可拆卸连接所述管套。

进一步的，所述第二螺母的球形螺母的上端设有通孔，对应通孔直径与其管状螺母的直径相同。

进一步的，当所述第二螺母当使用过程中只使用管状螺母进行安装的时候，对应的球形螺母内口可拆卸连接橡胶球，所述橡胶球中部设有与所述管状螺母相同的螺纹孔，且所述橡胶球外侧设有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构螺纹连接所述球形螺母内口的螺纹结构。

组合式螺母的加工方法，

s1选材根据强度等级要求，选取适合材料的合金钢作为原料；

s2：将原材料在退火炉中退火处理，降低材料硬度，得到退火原料；

s3：成型：先通过拉丝机进行拉丝并且进行校正，然后采用冷镦机加工所需厚度，得到螺母配料；

s4：冲孔：使用冲压机配合模具进行冲压，加工出六角外形以及内部中心孔，得到冲孔胚料；

s5组合：首先将冲孔后的胚料进行对应的焊接，从而得到第二螺栓，然后将第二螺栓和第一螺栓对应滑动连接管套，然后利用折弯设备进行对应的折弯处理；

s6定位成型：然后利用定位结构进行对应的定位，定位完成后，在将盖板进行扣合，即对第一螺母和所述第二螺母进行一定的限位；

s7打磨：对螺母表面和内孔进行打磨处理，去除飞边毛刺，得到打磨坯料；

s8、热处理：将打磨坯料投入热处理炉进行热处理，增加硬度，得到热处理坯料：

s9检验：对热处理坯料进行检验，合格后涂抹防锈油，即可完成螺母加工。

与现有的技术相比，本发明的有益效果为：

本发明首先通过在管套内设置有槽型结构，利用槽型结构滑动连接第一螺母和第二螺母，同时第一螺母和第二螺母两端进行对应的折弯处理，完成后，通过弧形限位板进行对应的限位，从而第一螺母和第二螺母又可以进行单次双螺母的限位，并且弧形限位板的挤压还可以放置螺母的松动。

附图说明

下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第二螺母结构示意图；

图3是本发明的第一螺母结构示意图。

图中：1-第一螺母，2-第二螺母，21-管状螺母，22-球形螺母，23-通孔，24-橡胶球，25-第二螺纹结构，3-管套，31-槽型结构，32-第二限位槽，4-第一限位槽，41-弧形限位板。

具体实施方式

现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

实施例，参照附图1-2，组合式螺母及其加工方法，包括第一螺母1、第二螺母2和管套3；

所述第一螺母1呈管状设置，且所述第一螺母1两端在滑动连接所述管套3后进行对应的折弯处理；

所述第二螺母2包括管状螺母21，所述管状螺母21一端焊接连接球形螺母22，所述第二螺母2滑动连接所述管套3上的槽型结构，且其两端均和所述第一螺母1相同进行折弯处理。

实施例，参照附图1-2，所述槽型结构31为两个圆形槽，两个圆形槽的直径等于所述第一螺母1和所述第二螺母2的管状结构的直径，且所述第一螺母1和所述第二螺母2的管状直径相同。

实施例，参照附图1-2，所述槽型结构31剖面呈类“工”字型设置，且其两端滑动连接所述第一螺母1或第二螺母2两端的折弯结构。

实施例，参照附图1-2，所述第一螺母1和所述第二螺母2的管状结构外侧对称设有两个第一限位槽4，所述管套3和所述槽型结构31上对应设有第二限位槽32，所述第一限位槽4和所述第二限位槽32对应设置，且所述第一限位槽4和所述第二限位槽32内对应滑动连接弧形限位板41，且所述弧形限位板41可拆卸连接所述管套3。

实施例，参照附图1-2，所述第二螺母2的球形螺母22的上端设有通孔23，对应通孔23直径与其管状螺母21的直径相同。

实施例，参照附图1-2，当所述第二螺母2当使用过程中只使用管状螺母21进行安装的时候，对应的球形螺母22内口可拆卸连接橡胶球24，所述橡胶球24中部设有与所述管状螺母21相同的螺纹孔，且所述橡胶球24外侧设有第二螺纹结构25，所述第二螺纹结构25螺纹连接所述球形螺母22内口的螺纹结构。

组合式螺母的加工方法，其特征在于：

s1选材根据强度等级要求，选取适合材料的合金钢作为原料；

s2：将原材料在退火炉中退火处理，降低材料硬度，得到退火原料；

s3：成型：先通过拉丝机进行拉丝并且进行校正，然后采用冷镦机加工所需厚度，得到螺母配料；

s4：冲孔：使用冲压机配合模具进行冲压，加工出六角外形以及内部中心孔，得到冲孔胚料；

s5组合：首先将冲孔后的胚料进行对应的焊接，从而得到第二螺栓，然后将第二螺栓和第一螺栓对应滑动连接管套，然后利用折弯设备进行对应的折弯处理；

s6定位成型：然后利用定位结构进行对应的定位，定位完成后，在将盖板进行扣合，即对第一螺母和所述第二螺母进行一定的限位；

s7打磨：对螺母表面和内孔进行打磨处理，去除飞边毛刺，得到打磨坯料；

s8、热处理：将打磨坯料投入热处理炉进行热处理，增加硬度，得到热处理坯料：

s9检验：对热处理坯料进行检验，合格后涂抹防锈油，即可完成螺母加工。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。