一种可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置的制作方法

本发明涉及冲压技术领域，具体为一种可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)，有很电动机的外壳是靠冲压工艺形成的，对于冲压形成的电动机外壳，精度高而且规格一致，在使用过程中不易受热变形。

在冲压过冲中，很容易导致模腔内壁产生热量，如果热量不及时散去，很可能会导致模具受热之后，在冲压过程中变形，导致生产出来的冲压件不符合规格，目前散热方式是对模腔内进行涂抹具有极易挥发的“快干油”但是每经过一段时间就对其涂抹，这样就会导致生产速度的降低，如果不涂抹就会导致生产出来的产品不符合规格，所以急需一种可以在不停止冲压操作又可以将冲压腔内的温度降低冲压装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置，具备不用停止冲压操作，自动给冲压外壁降温等优点，解决了在冲压过程中需要每次停止工作，给冲压腔涂抹冷却液的问题。

(二)技术方案

为实现上述不用停止冲压操作，自动给冲压外壁降温等目的，本发明提供如下技术方案：一种可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置，包括上模板，所述上模板底部的左右两端均固定安装有导杆，所述上模板底部的左右两端均通过升降装置固定连接有下模板，所述下模板的上端固定安装有冲压块，所述冲压块的左右两端均固定安装有导轨槽体，所述导轨槽体的下端活动安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有第一弹簧，所述活动板的相对面上活动安装有v型连杆，所述两个v型连杆的相对面上均活动连接有转动轮，所述转动轮的内部固定安装有复位扭簧，所述转动轮的下端活动安装有活动杆，所述下模板的内部固定安装有储液槽体，所述储液槽体的上端固定安装有对称的三角基座，所述三角基座的上端活动连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有挡板，所述连接管的上端通过固定杆固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞杆，所述冲压块的内部固定安装有冷凝液管。

优选的，所述上模板的下端固定安装有冲压模具，冲压块的内部开设有与冲压模具相对应型腔，通过升降装置带动上模板向下模板靠近，冲压模具进入型腔进行冲压。

优选的，所述v型连杆活动安装在导轨槽体的外壁上，通过导杆向下进入导轨槽体中带动活动板运动，活动板带动v型连杆运动，再配合转动轮的作用带动活塞杆在活塞筒中运动，从而可以实现自动从储液槽体中抽取冷凝液进入到冷凝液管中，达到冷却冲压腔的效果。

优选的，所述转动轮与冲压块的连接关系为转动连接，v型连杆、活动杆均活动安装在转动轮的偏心处，v型连杆带动转动轮转动，转动轮带动活动杆运动。

优选的，所述连接管的前端开设有进水口，进水口通过水管与储液槽体固定连接，连接管的后端开设有出水口，出水口通过水管与冷凝液管固定连接，通过活动杆带动活塞杆向下运动时，两个活塞筒在活动杆的作用下向背面倾斜，带动下端的连接管转动，挡板此时挡住进水口，将活塞筒中的冷凝液通过出水口挤压进冷凝液管中，活塞杆向上运动时，将从进水口抽取冷凝液。

优选的，所述冷凝液管与储液槽体之间固定连接有通水管，每次抽取新的冷凝液时，都会将用过的冷凝液重新打回储液槽体中。

优选的，所述活动杆与活塞杆的连接关系为活动连接，活动杆带动活塞杆在活塞筒中运动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置，具备以下有益效果：

1、该可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置，通过导杆向下进入导轨槽体中带动活动板运动，活动板带动v型连杆运动，再配合转动轮的作用带动活塞杆在活塞筒中运动，从而可以实现自动从储液槽体中抽取冷凝液进入到冷凝液管中，达到冷却冲压腔的效果。

2、该可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置，通过活动杆带动活塞杆向下运动时，两个活塞筒在活动杆的作用下向背面倾斜，带动下端的连接管转动，挡板此时挡住进水口，将活塞筒中的冷凝液通过出水口挤压进冷凝液管中，活塞杆向上运动时，将从进水口抽取冷凝液，从而实现不断更换冷凝液管中的冷却液的效果。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明a结构放大示意图；

图3为本发明活塞筒结构正面示意图；

图4为本发明活塞筒结构背面示意图；

图5为本发明活挡板结构示意图。

图中：1上模板、2导杆、3升降装置、4下模板、5冲压块、6导轨槽体、7活动板、8第一弹簧、9v型连杆、10转动轮、11复位扭簧、12活动杆、13储液槽体、14三角基座、15连接管、16挡板、17固定杆、18活塞筒、19活塞杆、20冷凝液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置，包括上模板1，上模板1底部的左右两端均固定安装有导杆2，上模板1底部的左右两端均通过升降装置3固定连接有下模板4，下模板4的上端固定安装有冲压块5，上模板1的下端固定安装有冲压模具，冲压块5的内部开设有与冲压模具相对应型腔，通过升降装置3带动上模板1向下模板4靠近，冲压模具进入型腔进行冲压，冲压块5的左右两端均固定安装有导轨槽体6，导轨槽体6的下端活动安装有活动板7，活动板7的下端固定安装有第一弹簧8，活动板7的相对面上活动安装有v型连杆9，两个v型连杆9的相对面上均活动连接有转动轮10，转动轮10的内部固定安装有复位扭簧11，转动轮10的下端活动安装有活动杆12，转动轮10与冲压块5的连接关系为转动连接，v型连杆9、活动杆12均活动安装在转动轮10的偏心处，v型连杆9带动转动轮10转动，转动轮10带动活动杆12运动。

下模板4的内部固定安装有储液槽体13，储液槽体13的上端固定安装有对称的三角基座14，三角基座14的上端活动连接有连接管15，连接管15的内部固定连接有挡板16，连接管15的上端通过固定杆17固定连接有活塞筒18，活塞筒18的内部滑动连接有活塞杆19，活动杆12与活塞杆19的连接关系为活动连接，活动杆12带动活塞杆19在活塞筒18中运动，冲压块5的内部固定安装有冷凝液管20，冷凝液管20与储液槽体13之间固定连接有通水管，每次抽取新的冷凝液时，都会将用过的冷凝液重新打回储液槽体13中，v型连杆9活动安装在导轨槽体6的外壁上，通过导杆2向下进入导轨槽体6中带动活动板7运动，活动板7带动v型连杆9运动，再配合转动轮10的作用带动活塞杆19在活塞筒18中运动，从而可以实现自动从储液槽体13中抽取冷凝液进入到冷凝液管20中，达到冷却冲压腔的效果，连接管15的前端开设有进水口，进水口通过水管与储液槽体13固定连接，连接管15的后端开设有出水口，出水口通过水管与冷凝液管20固定连接，通过活动杆12带动活塞杆19向下运动时，两个活塞筒18在活动杆12的作用下向背面倾斜，带动下端的连接管15转动，挡板16此时挡住进水口，将活塞筒18中的冷凝液通过出水口挤压进冷凝液管20中，活塞杆19向上运动时，将从进水口抽取冷凝液。

工作原理：在使用该装置时，通过导杆2向下进入导轨槽体6中带动活动板7运动，活动板7带动v型连杆9运动，再配合转动轮10的作用带动活塞杆19在活塞筒18中运动，从而可以实现自动从储液槽体13中抽取冷凝液进入到冷凝液管20中，达到冷却冲压腔的效果，在活动杆12带动活塞杆19时，两个活塞筒18在活动杆12的作用下向背面倾斜，带动下端的连接管15转动，挡板16此时挡住进水口，将活塞筒18中的冷凝液通过出水口挤压进冷凝液管20中，活塞杆19向上运动时，转动轮10通过活动杆12带动活塞杆19向上运动，活动杆12同时带动活塞筒18向内侧转动，此时挡板16堵住出水口，将从进水口抽取冷凝液，从而实现不断更换冷凝液管20中的冷却液的效果。

综上所述，该可以自动给冲压腔外壁降温的冲压装置，通过设置在冲压中，设置可以自动更换冷凝液管20中的冷却液，从而达到给冲压腔降温的效果，避免了频繁停机涂抹冷却液，增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。