一种液压钳和液压剪切工具的制作方法

本发明涉及液压工具技术领域，具体为一种液压钳和液压剪切工具。

背景技术：

众所周知，液压钳是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具，其包括整体式、分体式、电动式和手动式等类型，随着技术的进步液压钳的功能越来越多样化，通过更换模具不仅可以对电缆和接线端子进行压接，而且可以在电力检修的时候对直径较大的电力线缆进行剪切，可见多功能的电力检修用液压钳是一种在电力工程作业的过程中，用于为电力线缆进行压接或者剪切的多功能装置，其在电力检修的领域中得到了广泛的使用。

例如公开号为cn2051879公开了一种液压钢丝绳切断器，其公开的技术方案的作用与现有液压钳作用类似，但是上述公开的一种液压钢丝绳切断器中，其中动刀座没有剪切面，只有动刀有剪切面，容易导致该切断器剪切后钢丝绳或电缆线不能形成完整的剪切面，剪切效果不佳，另外动刀没有移动位置的限位，还容易导致动刀剪切时受力移动变形，同样的剪切效果不佳。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于如何提高液压钳的剪切效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种液压钳，包括连接件、定刀和动刀，两个所述连接件对应端的侧面之间固定所述定刀，所述连接件相对的两侧面均设有限位槽，所述动刀两端能够移动的设置在限位槽内。

所述定刀和动刀端口均设置有弧口，所述弧口相背设置。

通过限位槽的设置，使得动刀两端能够在限位槽内沿限位槽移动，对动刀的移动起到限位作用，防止了动刀移动剪切时而造成的变形，提高剪切效果；并且在定刀和动刀端口均设置有弧口，使得定刀和动刀均有剪切面，保证电缆线能形成完整的剪切面，从而提高了剪切效果。

优选地，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端设有u形开口，所述第二连接件一端能够拆卸式的固定在所述第一连接件的u形开口上，所述定刀固定在第二连接件侧面，所述第一连接件上设置第一限位槽，所述第二连接件上设置第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽连通形成限位槽；通过第二连接件一端能够拆卸式的固定在所述第一连接件的u形开口上，保证了该剪切钳能够实现对电缆线任何位置的剪切。

优选地，所述第一连接件远离第二连接件的一端还设有连接通孔。

优选地，所述第二连接件通过插销与所述第一连接件拆卸式固定。

优选地，所述插销伸出第一连接件的一端侧面沿径向方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽上卡设有卡扣。

优选地，所述第二连接件上设有至少两个第一安装孔，所述定刀上设有与第一安装孔配合且孔径相等的第二安装孔，所述定刀通过第一螺栓与第一安装孔和第二安装孔配合固定在第二连接件侧面。

优选地，所述第一安装孔和第二安装孔均为内螺纹孔。

优选地，所述第一螺栓为内六角螺栓。

优选地，还包括一种采用所述液压钳的剪切工具，包括主机头、液压缸、连接端头和液压钳，所述主机头上端部设置有液压缸，所述连接端头固定在所述液压缸的缸体外壁上。

所述液压钳包括连接件、定刀和动刀，所述连接件一端与所述连接端头连接，两个所述连接件对应端的侧面之间固定所述定刀，所述连接件相对的两侧面均设有限位槽，所述动刀底部与所述液压缸的输出端连接，驱动所述液压缸致使所述动刀两端能够在限位槽内移动，所述定刀和动刀端口均设置有弧口，所述弧口相背设置。

优选地，所述连接端头通过第二螺栓与所述连接件可拆卸式连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过限位槽的设置，使得动刀两端能够在限位槽内沿限位槽移动，对动刀的移动起到限位作用，防止了动刀移动剪切时而造成的变形，提高剪切效果；并且在定刀和动刀端口均设置有弧口，使得定刀和动刀均有剪切面，保证电缆线能形成完整的剪切面，从而提高了剪切效果。

2、通过第二连接件一端能够拆卸式的固定在所述第一连接件的u形开口上，保证了该液压钳能够实现对电缆线任何位置的剪切。

3、采用液压钳的剪切工具轻便易携带，通过控制液压缸的运作带动动刀的在限位槽上的移动，操作方便，提高剪切效果和效率。

附图说明

图1为本发明实施例一的一种液压钳的结构示意图；

图2本发明实施例一另一结构示意图；

图3本发明实施例一第二连接件与定刀的安装爆炸图；

图4本发明实施例一插销与卡扣的爆炸示意图；

图5本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1和图2，本实施例公开了一种液压钳，包括连接件1、定刀2和动刀3。

所述连接件1包括第一连接件11、第二连接件12和插销13，所述第一连接件11包括上下两部分，其中上部分厚度大于下部分厚度，所述第一连接件11上部分远离下部分的端部开设有u形开口，所述第一连接件11下部分远离上部分的端部设有连接通孔111，所述u形开口的开口方向与所述连接通孔111的轴线垂直，所述第二连接件2底端通过插销13能够拆卸式的固定在所述第一连接件11的u形开口上。

参阅图3，所述第二连接件12为长方体状，所述第二连接件12的底部通过插销13固定在第一连接件11的u形开口上，所述第二连接件12上至少设有两个水平贯穿第二连接件12的第一安装孔121，在本实施例中，设有两个第一安装孔121，所述定刀2上设有与第一安装孔121配合且孔径相等的第二安装孔21，所述定刀2通过第一螺栓4与第一安装孔121和第二安装孔21配合固定在两个第二连接件12对应端的侧面之间。

进一步的，所述第一安装孔121和第二安装孔21均为内螺纹孔，所述第一螺栓4为内六角螺栓。

进一步的，参阅图4，所述插销13伸出第一连接件11的一端侧面沿径向方向开设有环形凹槽131，具体的开设可通过车床进行车加工形成环形凹槽131，所述环形凹槽131上卡设有卡扣5，使得插销13不会脱落。

具体的，当电缆线端头剪切时，直接将电缆线端头伸入定刀2和动刀3之间，然后移动动刀3实现对电缆线的剪切；但由于电缆线是一整根线，当电缆线中间部分剪切时，而这时如果从电缆线的端头伸入定刀2和动刀3之间并将该剪切钳移动至电缆线中间位置处是较为麻烦的，且还浪费时间，这时需要将第二连接件12与所述第一连接件11分离，使得电缆线能够直接卡在定刀2和动刀3之间，只需将插销13端部的卡扣5取出，具体可通过手工或是工具将卡扣5取出，抽出插销13，通过转动定刀2带动另一侧的第二连接件12在另一个未拆卸的插销13上转动，使得抽出插销13一侧的第一连接件11与第二连接件12分离，然后将电缆线放入定刀2和动刀3之间，再转动定刀2带动第二连接件12转入第一连接板11的u形开口内，并通过插销13以及卡扣5固定所述定刀2，最后移动动刀3实现对电缆线的剪切，实现了对电缆线任何位置的剪切。

所述第一连接件11相对的侧面沿第一连接件11的长度方向开设有截面为矩形状的第一限位槽112，所述第二连接件12相对的侧面沿第二连接件12的长度方向开设有截面为矩形状的第二限位槽122，第一限位槽112和第二限位槽122水平截面相同，且竖直中心线为同一中心线，所述第一限位槽112与所述第二限位槽122连通形成限位槽，所述动刀3两端能够沿限位槽的轴向方向移动的设置在限位槽内，对动刀3的移动起到限位作用，防止了动刀3移动剪切时而造成变形，提高剪切效果。

所述定刀2和动刀3相对的端口均设置有弧口，所述弧口相背设置，使得定刀2和动刀3均有剪切面，保证电缆线能形成完整的剪切面，从而提高了剪切效果。

本发明的工作原理是：当电缆线端头剪切时，直接将电缆线端头伸入定刀2和动刀3之间，然后移动动刀3，使其在限位槽内限位移动，实现对电缆线的剪切；

当电缆线中间部分剪切时，将左侧的插销13端部的卡扣5取出，抽出插销13，通过转动定刀2带动另一侧的第二连接件12在另一个未拆卸的插销13上转动，使得抽出插销13一侧的第一连接件11与第二连接件12分离，然后将电缆线放入定刀2和动刀3之间，再转动定刀2带动第二连接件12转入第一连接板11的u形开口内，并通过插销13以及卡扣5固定所述定刀2，最后移动动刀3使其在限位槽内限位移动实现对电缆线的剪切，实现了对电缆线任何位置的剪切。

实施例二

参阅图5，本实施例公开了一种采用实施例一液压钳的剪切工具，包括主机头6、液压缸7、连接端头8和液压钳，所述主机头6上端部固定有液压缸7，所述连接端头8固定在所述液压缸7的缸体外壁上，所述主机头6上设有与液压缸7电连接且能够控制液压缸7伸缩运动的按钮(图中未示)。

所述连接端头8两端均通过第二螺栓9穿过所述连接件上的连接通孔111实现可拆卸式连接固定，所述液压缸7的输出端与所述动刀3连接，驱动所述液压缸7伸缩致使所述动刀3两端能够在限位槽内移动，实现定刀2与动刀3直接的剪切，并且该剪切工具轻便易携带，通过按压按钮控制液压缸7的运作，操作方便，能够提高剪切效果和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。