1.一种用于冷成形工艺的冲孔件，包括：
基部，其适于作为所述冲孔件的结构主干；
工作部分，其从所述基部延伸出，所述工作部分适于执行冲孔操作；
槽，其利用电火花加工机床形成在所述工作部分中；
六角部分，其利用所述电火花加工机床形成在所述工作部分中；
锥形尖端，其在所述六角部分的端部上被加工出；以及
合模面，其形成在所述六角部分与所述锥形尖端之间，所述合模面具有向内的锥度角。
2.根据权利要求1所述的冲孔件，其特征在于，所述合模面是利用所述电火花加工机床形成在所述六角部分与所述锥形尖端之间的。
3.根据权利要求2所述的冲孔件，其特征在于，所述锥度角相对于所述六角部分为约0.5°至约3°。
4.根据权利要求3所述的冲孔件，其特征在于，所述锥度角相对于所述六角部分为约1.2°至约2.2°。
5.根据权利要求1所述的冲孔件，其特征在于，所述冲孔件包括cpmt15钢材料。
6.一种制造冲孔件的方法，包括：
利用接合器保持具有工作部分的坯件；
利用电火花加工机床在所述工作部分中形成槽；
利用所述电火花加工机床在所述工作部分中形成六角部分；
铣削所述六角部分来获得最终的六角部分尺寸；
在所述六角部分的端部上加工出锥形尖端；以及
在所述六角部分与所述锥形尖端之间加工出合模面，使所述合模面具有向内的锥度角。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述锥度角相对于所述六角部分为约0.5°至约3°。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述锥度角相对于所述六角部分为约1.2°至约2.2°。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述电火花加工机床包括金属丝，所述金属丝具有大约0.010英寸的直径。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述坯件包括cpmt15钢材料。
11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，使用所述电火花加工机床加工出所述合模面。
12.一种制造冲孔件的方法，包括：
形成坯件；
利用电火花加工机床加工出所述坯件的几何结构；
铣削所述坯件的六角部分来获得最终的六角部分尺寸；
在所述六角部分的端部上加工出锥形尖端；以及
在所述六角部分与所述锥形尖端之间加工出合模面，使所述合模面具有向内的锥度角。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述锥度角相对于所述六角部分为约0.5°至约3°。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述锥度角相对于所述六角部分为约1.2°至约2.2°。
15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，加工出所述坯件的几何结构的步骤包括在所述坯件的工作部分中形成槽和所述六角部分，以及在所述槽与所述六角部分之间形成过渡部分。
16.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，使用所述电火花加工机床加工出所述合模面。
17.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法还包括使所述冲孔件应力消除。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，使所述冲孔件件应力消除的步骤包括加热所述坯件至大约1025°f持续大约2小时。
19.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法还包括表面涂覆所述冲孔件。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，表面涂覆所述冲孔件的步骤包括利用氮化铝铬和氮化钛中的一者来涂覆所述冲孔件。