一种套类零件的钻床定位夹具的制作方法

本发明涉及机床夹具领域，具体是一种套类零件的钻床定位夹具。

背景技术：

套类零件是一种常见的工件，根据用途的不同，一些套类零件的外壁上沿套类零件的径向开设有多个孔，在车削完套类零件的主体后，还需在钻床上进行钻孔，一般是利用卡盘将套类零件固定后进行转孔，但无论是采用内固定还是外固定的方式，卡盘与套类零件的接触范围有限，在钻孔时，钻具的冲击力会造成套类零件的变形，对于精度要求较高的套类零件而言，在钻孔后还需对套类零件进行修正，制造效率低，成本升高。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种套类零件的钻床定位夹具，它采用内固定的方式将套类零件固定，能够增大夹具与套类零件的接触范围，在钻孔时，通过内支撑板提供支撑，能够减少变形，省去后期修正的工序，能够提高制造效率，降低成本。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种套类零件的钻床定位夹具，包括支撑盘，所述支撑盘的轴心线水平，所述支撑盘的一个侧面上以支撑盘的侧面的圆心为中心，环形阵列设有若干个滑槽，所述滑槽的长度方向与支撑盘的径向平行，在每一个所述滑槽中均设有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块远离支撑盘的一侧的中部水平设有内支撑板，所述内支撑板的中部沿着内支撑板的长度方向上设有腰型孔，每个所述滑槽内均设有丝杠，所述第一滑块上镶嵌有与丝杠相适应的丝母，所述第二滑块上设有与丝杠相适应的贯穿孔，所述贯穿孔的内径大于丝杠的外径，所述支撑盘的中部水平设有转轴、空心轴，所述支撑盘的轴心线、转轴的轴心线、空心轴的轴心线共线，所述转轴位于空心轴的内侧，所述空心轴的端部固定在支撑盘远离滑槽的侧面上，所述转轴与支撑盘转动连接，所述转轴水平贯穿支撑盘，所述转轴靠近丝杠的一端设有第一锥齿轮，每个所述丝杠上靠近转轴的一端均设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转轴远离第一锥齿轮的一端设有第一手轮，所述第一手轮位于空心轴外部，所述第二滑块位于第一滑块远离第二锥齿轮的一侧，所述所述第二滑块上设有用于锁定第二滑块位置的第一锁定装置，所述第二滑块远离支撑盘的一侧设有钻套，所述钻套的轴心线与滑槽的长度方向平行，所述支撑盘的一侧竖直设有支撑座，所述支撑盘通过空心轴与支撑座转动连接，所述空心轴水平贯穿支撑座，所述空心轴远离支撑盘的一端安装有第二手轮，所述空心轴与支撑座之间设有用于锁定空心轴的第二锁定装置。

优选的，所述滑槽的两端均设有与丝杠相适应的支撑块。

优选的，所述内支撑板靠近第二滑块的侧面为弧面。

优选的，所述第一锁定装置包括锁定板、锁定螺丝，所述锁定板位于滑槽的外侧，所述锁定板的长度不小于滑槽的开口宽度，所述第二滑块上设有与锁定螺丝相适应的螺纹孔。

优选的，所述第二锁定装置包括锁定块，所述锁定块上设有与空心轴相适应通孔，所述空心轴与通孔滑动连接，所述空心轴的外壁上设有键，所述通孔的内壁上设有与键相适应的键槽，且所述键槽贯穿通孔，所述键与键槽滑动连接，所述锁定块位于第二手轮与支撑座之间，所述锁定块远离第二手轮的一侧设有锁定凸起，所述支撑座靠近锁定块的侧面上，以空心轴的轴心线为中心，环形阵列设有若干个与锁定凸起相适应的凹槽，所述凹槽的数量与滑槽的数量相同。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的滑槽的数量与套类零件的外壁上需要加工的孔的数量相同；转动第一手轮，带动转轴转动，经第一锥齿轮、第二锥齿轮传动，能够带动丝杠转动，能够调节第一滑块的位置，内支撑板随着第一滑块移动，内支撑板与套类零件的内壁抵接，利用多个内支撑板将套类零件固定；可根据需要对第二滑块与第一滑块之间距离进行调整，通过第一锁定装置可锁定第二滑块的位置，钻套为钻具提供导向；转动第二手轮，能够带动支撑盘转动，利用第二锁定装置能够锁定支撑盘，在钻孔时，转动第二手轮，将其中一个滑槽调整为竖直，利用第二锁定装置锁定支撑盘，下钻，完成一个钻孔，然后再转动第二手轮，将另外一个滑槽调整为竖直，下钻，依次完成所有钻孔；腰型孔为钻具的避让孔，下钻时，钻具穿透套类零件的内壁后，插入腰型孔中，内支撑板的长度不小于套类零件的长度，以提供稳定支撑，能够增大夹具与套类零件的接触范围，利用内支撑板为套类零件提供的支撑力克服钻具的冲击力，在钻孔时，通过内支撑板提供支撑，能够减少变形，省去后期修正的工序，能够提高制造效率，降低成本。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的左视图；

附图3是支撑座的右视图。

附图中标号：1、支撑盘；2、滑槽；3、第一滑块；4、第二滑块；5、内支撑板；6、腰型孔；7、丝杠；8、转轴；9、空心轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第一手轮；13、钻套；14、支撑座；15、第二手轮；16、支撑块；17、锁定板；18、锁定螺丝；19、锁定块；20、键；21、锁定凸起；22、凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：如附图1-3所示，本发明所述是一种套类零件的钻床定位夹具，包括支撑盘1，所述支撑盘1的轴心线水平，如附图2所示，所述支撑盘1的一个侧面上以支撑盘1的侧面的圆心为中心，环形阵列设有若干个滑槽2，所述滑槽2的长度方向与支撑盘1的径向平行，滑槽2的数量与套类零件的外壁上需要加工的孔的数量相同，以在套类零件的周向的外壁上均匀加工四个孔为例，滑槽2的数量为四个，滑槽2采用t型滑槽，在每一个所述滑槽2中均设有第一滑块3、第二滑块4，第一滑块3、第二滑块4均为t型滑块，所述第一滑块3远离支撑盘1的一侧的中部水平焊接有内支撑板5，所述内支撑板5的中部沿着内支撑板5的长度方向上设有腰型孔6，腰型孔6为钻具的避让孔。每个所述滑槽2内均均有丝杠7，为便于丝杠7的安装，同时也为了防止第一滑块3、第二滑块4从滑槽2中滑出，所述滑槽2的两端均设有与丝杠7相适应的支撑块16，支撑块16通过内六角螺丝固定在滑槽2内。所述第一滑块3上镶嵌有与丝杠7相适应的丝母，所述第二滑块4上设有与丝杠7相适应的贯穿孔，贯穿孔的轴心线与丝杠7的轴心线共线，且所述贯穿孔的内径大于丝杠7的外径。所述支撑盘1的中部水平设有转轴8、空心轴9，且所述支撑盘1的轴心线、转轴8的轴心线、空心轴9的轴心线共线，所述转轴8位于空心轴9的内侧且与空心轴9转动连接，所述空心轴9的端部固定在支撑盘1远离滑槽2的侧面上，空心轴9与支撑盘1之间采用一体式结构。所述转轴8水平贯穿支撑盘1且与支撑盘1转动连接，所述转轴8靠近丝杠7的一端安装有第一锥齿轮10，每个所述丝杠7上靠近转轴8的一端均安装有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮11，所述转轴8远离第一锥齿轮10的一端安装有第一手轮12，所述第一手轮12位于空心轴9外部，转动第一手轮12，带动转轴8转动，经第一锥齿轮10、第二锥齿轮11传动，能够带动丝杠7转动，能够同步调节不同滑槽2中的第一滑块3的位置，内支撑板5随着第一滑块3移动，内支撑板5与套类零件的内壁抵接，利用多个内支撑板5将套类零件固定。优选的，为了降低内支撑板对套类零件的内壁的磨损，所述内支撑板5靠近第二滑块4的侧面为弧面，能够降低内支撑板5余套类零件之间的接触面积。所述第二滑块4位于第一滑块3远离第二锥齿轮11的一侧，所述所述第二滑块4上设有用于锁定第二滑块4位置的第一锁定装置，所述第二滑块4远离支撑盘1的一侧设有钻套13，所述钻套13的轴心线与滑槽2的长度方向平行，可根据需要对第二滑块4与第一滑块3之间距离进行调整，通过第一锁定装置可锁定第二滑块4的位置，钻套13用于为钻具提供导向。优选的，为便于第二滑块的锁定，所述第一锁定装置包括锁定板17、锁定螺丝18，所述锁定板17位于滑槽2的外侧，且所述锁定板17的侧面与滑槽2抵接，所述锁定板17的长度不小于滑槽2的开口宽度，所述第二滑块4上设有与锁定螺丝18相适应的螺纹孔，拧紧锁定螺丝18，利用锁定板17与滑槽2之间的摩擦力，能够锁定第二滑块的位置。所述支撑盘1的一侧竖直设有支撑座14，所述支撑盘1通过空心轴9与支撑座14转动连接，所述空心轴9水平贯穿支撑座14，所述空心轴9远离支撑盘1的一端安装有第二手轮15，所述空心轴9与支撑座14之间设有用于锁定空心轴9的第二锁定装置，转动第二手轮15，能够带动支撑盘1转动，利用第二锁定装置能够锁定支撑盘1，为了便于支撑盘的锁定，所述第二锁定装置包括锁定块19，所述锁定块19上设有与空心轴9相适应通孔，所述空心轴9与通孔滑动连接，所述空心轴9的外壁上镶嵌有键20，所述通孔的内壁上设有与键20相适应的键槽，且所述键槽贯穿通孔，所述键20与键槽滑动连接，所述锁定块19位于第二手轮15与支撑座14之间，所述锁定块19远离第二手轮15的一侧设有锁定凸起21，所述支撑座14靠近锁定块19的侧面上，以空心轴9的轴心线为中心，环形阵列设有若干个与锁定凸起21相适应的凹槽22，所述凹槽22的数量与滑槽2的数量相同，将支撑盘1调整到位后，将锁定块20推向支撑盘1，锁定凸起21插入凹槽22中，即可固定支撑盘1的位置，防止支撑盘1转动，操作方便快捷。钻孔时，转动第二手轮15，将其中一个滑槽2调整为竖直状态，利用第二锁定装置锁定支撑盘1，下钻，完成一个钻孔，然后再转动第二手轮15，将另外一个滑槽2调整为竖直，下钻，依次完成所有钻孔；下钻时，钻具穿透套类零件的内壁后，插入腰型孔中，内支撑板的长度不小于套类零件的长度，以提供稳定支撑，能够增大夹具与套类零件的接触范围，利用内支撑板为套类零件提供的支撑力克服钻具的冲击力，在钻孔时，通过内支撑板提供支撑，能够减少变形，省去后期修正的工序，能够提高制造效率，降低成本。