一种路灯外壳压铸件的工装夹具的制作方法

1.本发明涉及路灯外壳生产领域，特别涉及一种路灯外壳压铸件的工装夹具。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
3.现有的路灯外壳压铸件的工装夹具在使用时存在一定的弊端，首先，夹具通过夹住灯外壳边缘进行固定，夹住灯外壳后便不能对灯外壳边缘进行修整，其次灯外壳较薄，夹具夹住灯外壳时很容易导致灯外壳变形，导致灯外壳不合格，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种路灯外壳压铸件的工装夹具。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种路灯外壳压铸件的工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种路灯外壳压铸件的工装夹具，包括装置主体，所述装置主体的后端外表面固定连接有安装架，所述装置主体的前端外表面固定连接有侧限制罩，所述侧限制罩的内表面设置有侧边修整夹具，所述侧限制罩的上端外表面固定连接有上弧形罩，所述侧限制罩的前端外表面设置有下封板，所述下封板的两端外表面固定连接有侧挡板，所述侧限制罩的前端设置有防变形夹具。
7.优选的，所述侧边修整夹具包括推板、侧移动杆、夹块、上固定杆、上固定板与推动螺丝，所述装置主体的后端外表面设置有推动螺丝，所述装置主体的前端外表面设置有推板，所述装置主体的两侧外表面设置有侧移动杆，所述侧移动杆与装置主体之间设置有夹块，所述侧移动杆的上端一侧外表面固定连接有上固定杆，所述上固定杆的下端中部外表面固定连接有上固定板。
8.优选的，所述防变形夹具包括拉杆、弹簧挡板、压缩簧、旋转杆与夹板，所述防变形夹具的前端外表面设置有拉杆，所述拉杆的后端外表面固定连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板与装置主体之间设置有压缩簧，所述弹簧挡板的前端外表面设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧后端外表面固定连接有夹板。
9.优选的，所述侧移动杆的下端一侧外表面通过夹块与装置主体的两侧外表面滑动连接，所述推动螺丝的前端外表面贯穿装置主体的后端外表面，所述夹块与装置主体之间设置有内螺纹孔，所述夹块的外表面通过内螺纹孔与装置主体的后端中部外表面活动连接。
10.优选的，所述拉杆与装置主体之间为滑动连接，所述旋转杆与拉杆之间设置有旋转轴，所述旋转杆的后端外表面通过旋转轴与拉杆的前端外表面活动连接。
11.优选的，所述下封板与侧限制罩设置有安装槽，所述下封板的外表面通过安装槽与侧限制罩的前端外表面可拆卸连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种路灯外壳压铸件的工装夹具，具备以下有益效果：
14.1、该一种路灯外壳压铸件的工装夹具，通过设置的侧边修整夹具，在对灯外壳周围进行修整时，取下下封板将灯外壳放入侧限制罩中，灯外壳位于上固定板与推板之间，然后拧动推动螺丝使推动螺丝推动推板，使推板与上固定板将灯外壳夹住，灯外壳的边缘暴露出来，从而方便对灯外壳的边缘进行修整。
15.2、该一种路灯外壳压铸件的工装夹具，通过设置的防变形夹具，对灯外壳内部进行加工时，将灯外壳放入侧限制罩的内部，然后向前拉动旋转杆，旋转杆带动拉杆向前移动，拉杆带动弹簧挡板向前挤压压缩簧，压缩簧被压缩，然后转动旋转杆使夹板转到灯外壳内部，然后松开旋转杆，压缩簧将弹簧挡板向后推动，弹簧挡板通过拉杆将旋转杆向后拉，夹板与侧限制罩将灯外壳侧边夹住，改变传统从外部夹住灯外壳的设计，从而避免在对灯外壳进行固定时造成灯外壳形变，影响质量，有利于人们使用，整个路灯外壳压铸件的工装夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本发明一种路灯外壳压铸件的工装夹具的整体结构示意图。
17.图2为本发明一种路灯外壳压铸件的工装夹具中侧边修整夹具的结构示意图。
18.图3为本发明一种路灯外壳压铸件的工装夹具中防变形夹具的结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、侧限制罩；3、上弧形罩；4、侧边修整夹具；41、推板；42、侧移动杆；43、夹块；44、上固定杆；45、上固定板；46、推动螺丝；5、下封板；6、侧挡板；7、防变形夹具；71、拉杆；72、弹簧挡板；73、压缩簧；74、旋转杆；75、夹板；8、安装架。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.如图1-3所示，一种路灯外壳压铸件的工装夹具，包括装置主体1，装置主体1的后端外表面固定连接有安装架8，装置主体1的前端外表面固定连接有侧限制罩2，侧限制罩2的内表面设置有侧边修整夹具4，侧限制罩2的上端外表面固定连接有上弧形罩3，侧限制罩2的前端外表面设置有下封板5，下封板5的两端外表面固定连接有侧挡板6，侧限制罩2的前端设置有防变形夹具7。
22.进一步的，侧边修整夹具4包括推板41、侧移动杆42、夹块43、上固定杆44、上固定板45与推动螺丝46，装置主体1的后端外表面设置有推动螺丝46，装置主体1的前端外表面设置有推板41，装置主体1的两侧外表面设置有侧移动杆42，侧移动杆42与装置主体1之间设置有夹块43，侧移动杆42的上端一侧外表面固定连接有上固定杆44，上固定杆44的下端中部外表面固定连接有上固定板45，在对灯外壳周围进行修整时，取下下封板5将灯外壳放入侧限制罩2中，灯外壳位于上固定板45与推板41之间，然后拧动推动螺丝46使推动螺丝46
推动推板41，使推板41与上固定板45将灯外壳夹住，灯外壳的边缘暴露出来，从而方便对灯外壳的边缘进行修整。
23.进一步的，防变形夹具7包括拉杆71、弹簧挡板72、压缩簧73、旋转杆74与夹板75，防变形夹具7的前端外表面设置有拉杆71，拉杆71的后端外表面固定连接有弹簧挡板72，弹簧挡板72与装置主体1之间设置有压缩簧73，弹簧挡板72的前端外表面设置有旋转杆74，旋转杆74的一侧后端外表面固定连接有夹板75，对灯外壳内部进行加工时，将灯外壳放入侧限制罩2的内部，然后向前拉动旋转杆74，旋转杆74带动拉杆71向前移动，拉杆71带动弹簧挡板72向前挤压压缩簧73，压缩簧73被压缩，然后转动旋转杆74使夹板75转到灯外壳内部，然后松开旋转杆74，压缩簧73将弹簧挡板72向后推动，弹簧挡板72通过拉杆71将旋转杆74向后拉，夹板75与侧限制罩2将灯外壳侧边夹住，改变传统从外部夹住灯外壳的设计，从而避免在对灯外壳进行固定时造成灯外壳形变，影响质量。
24.本发明工作原理及使用流程：在使用时，对灯外壳周围进行修整，取下下封板5将灯外壳放入侧限制罩2中，灯外壳位于上固定板45与推板41之间，然后拧动推动螺丝46使推动螺丝46推动推板41，使推板41与上固定板45将灯外壳夹住，灯外壳的边缘暴露出来，从而方便对灯外壳的边缘进行修整，修整完毕后，拧动推动螺丝46使推动螺丝46向后移动，松开灯外壳，然后向上移动上固定杆44，侧移动杆42通过夹块43在装置主体1的侧边滑动，将上固定杆44至顶端，然后灯外壳内部进行加工，将灯外壳放入侧限制罩2的内部，然后向前拉动旋转杆74，旋转杆74带动拉杆71向前移动，拉杆71带动弹簧挡板72向前挤压压缩簧73，压缩簧73被压缩，然后转动旋转杆74使夹板75转到灯外壳内部，然后松开旋转杆74，压缩簧73将弹簧挡板72向后推动，弹簧挡板72通过拉杆71将旋转杆74向后拉，夹板75与侧限制罩2将灯外壳侧边夹住，改变传统从外部夹住灯外壳的设计，避免在对灯外壳进行固定时造成灯外壳形变，影响质量，最后向前拉动旋转杆74并转动半圈，取出灯外壳。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。