一种新型激光标注系统及激光标注机的制作方法

本发明涉及一种激光标注设备，具体是一种新型激光标注系统及激光标注机。

背景技术：

激光打标机(lasermarkingmachine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。

而现在因为生产需求，在大多数的工厂都会选择对每件产品进行标记，从而方便之后的追溯，所以需要在产品的表面打上标记，例如二维码等，然而对于已经成熟的产线，若是需要在加上某些设备就要对产线上原有的设备进行调整，再焊接或者通过钻孔配合螺栓螺母连接新的设备十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型激光标注系统及激光标注机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型激光标注机，包括光纤激光器、位置调节装置、位置检测装置、图像识别装置和计算机，箱体的下端连接有若干万向轮，万向轮旁的箱体旁开设有带有螺纹的通孔，存在侧面开设有螺纹的调节地脚与通孔螺纹连接，箱体内连接有控制器组件，箱体的上端两侧侧壁上连接有滑动导轨，托盘位于滑动导轨的上方且托盘的下端连接有若干限位滑块，限位滑块与滑动导轨滑动连接，托盘的上端放置有输入设备，存在第一支架倾斜的连接在箱体的上表面，第一支架内连接有显示器，箱体的侧面连接有第二支架，第二支架的内部中空且转动连接第一转动轴，第二支架的上端连接有第一电机，第一电机的输出轴穿过第二支架的上端侧壁与第一转动轴的上端固定连接，第一转动轴上开设有螺纹，第一活动块开设有通孔且通孔内开设有内螺纹，第一转动轴与第一活动块通过螺纹连接，第二支架原理箱体的一端侧面开设有沟槽且存在第三支架的一端穿过沟槽与第一活动块固定连接，第三支架内同样转动连接第二转动轴，第三支架的另一端连接有第二电机，第二电机的输出轴穿过第三支架的侧壁与第二转动轴的一端固定连接，第二转动轴上同样开设有螺纹，且存在第二活动块与第二转动轴螺纹连接，第三支架的上端开设有沟槽，且连接板的下端穿过第三支架的沟槽与第二活动块固定连接，连接板的上端连接有激光发射器，激光发射器的连接线与箱体内的控制器组件电性连接，且所述的电机、输入设备和显示器均与控制器组件电性连接。

作为本发明进一步的方案：调节地脚上连接有限位块，保证各处调节地脚可伸长的距离相同。

作为本发明再进一步的方案：箱体的下端开设有开口并连接有转动门。

作为本发明再进一步的方案：第一转动轴与第二转动轴均通过轴承与支架连接。

作为本发明再进一步的方案：激光发射器的上端连接有气嘴，气嘴的一端与外接的气管连接，气嘴的另一端朝向即将标记的产品处，气嘴上连接有电磁阀，且电磁阀与控制器组件电性连接。

作为本发明再进一步的方案：激光发射器的一侧连接有图像检测摄像头，图像检测摄像头朝向激光发射器即将标记的产品处，图像检测摄像头与控制器组件电性连接。

作为本发明再进一步的方案：连接板朝向产品的一端连接有激光测距仪，激光测距仪朝向产品所在方向，激光测距仪与控制器组件电性连接。

作为本发明再进一步的方案：托盘朝向外侧的一端上连接有把手。

激光标注系统步骤为：a、激光发射器22的焦距调好，并将数据输入控制器组件3。

b、通过激光测距仪24测量激光发射器22与产品之间的距离，并与设定的焦距数据进行对比，随后控制器组件3控制第二电机14转动，调节激光发射器22与产品的距离。

c、开始打印。

d、打印结束后，气嘴21喷出气体冷却产品表面。

e、图像检测摄像头23将图像反馈到控制器组件3中鉴别能否清晰识别，若清晰，与产线控制器连通，产线可继续移动，若不可以则发出警报，操作人员移出次品，检查原因后重新打印。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因装置下端连接有万向轮以及调节地脚，可以直接安置在生产线旁，简单方便，且具有能够自行调整激光发射器与产品的距离和标注后产品表面风冷以及鉴别能否流入下一工序的功能。

附图说明

图1为一种新型激光标注机的结构示意图。

图2为一种新型激光标注机的主视图。

图3为一种新型激光标注机的俯视图。

如图所示：1、万向轮；2、调节地脚；3、控制器组件；4、限位滑块；5、滑动导轨；6、把手；7、托盘；8、输入设备；9、箱体；10、第一支架；11、第一活动块；12、轴承；13、第一电机；14、第二电机；15、第二活动块；16、第三支架；17、连接线；18、第一转动轴；19、第二支架；20、第二转动轴；21、气嘴；22、激光发射器；23、图像检测摄像头；24、激光测距仪；25、连接板；26、转动门；27、显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种新型激光标注系统机，包括光纤激光器、位置调节装置、位置检测装置、图像识别装置和计算机，箱体9的下端连接有若干万向轮1，万向轮1旁的箱体9旁开设有带有螺纹的通孔，存在侧面开设有螺纹的调节地脚2与通孔螺纹连接，箱体9内连接有控制器组件3，箱体9的上端两侧侧壁上连接有滑动导轨5，托盘7位于滑动导轨5的上方且托盘7的下端连接有若干限位滑块4，限位滑块4与滑动导轨5滑动连接，托盘7的上端放置有输入设备8，存在第一支架10倾斜的连接在箱体9的上表面，第一支架10内连接有显示器27，箱体9的侧面连接有第二支架19，第二支架19的内部中空且转动连接第一转动轴18，第二支架19的上端连接有第一电机13，第一电机13的输出轴穿过第二支架19的上端侧壁与第一转动轴18的上端固定连接，第一转动轴18上开设有螺纹，第一活动块11开设有通孔且通孔内开设有内螺纹，第一转动轴18与第一活动块11通过螺纹连接，第二支架19原理箱体9的一端侧面开设有沟槽且存在第三支架16的一端穿过沟槽与第一活动块11固定连接，第三支架16内同样转动连接第二转动轴20，第三支架16的另一端连接有第二电机14，第二电机14的输出轴穿过第三支架16的侧壁与第二转动轴20的一端固定连接，第二转动轴20上同样开设有螺纹，且存在第二活动块15与第二转动轴20螺纹连接，第三支架16的上端开设有沟槽，且连接板25的下端穿过第三支架16的沟槽与第二活动块15固定连接，连接板25的上端连接有激光发射器22，激光发射器22的连接线17与箱体19内的控制器组件3电性连接，且所述的电机、输入设备8和显示器10均与控制器组件3电性连接。

所述调节地脚2上连接有限位块，保证各处调节地脚2可伸长的距离相同。

所述的箱体9的下端开设有开口并连接有转动门26。

所述第一转动轴18与第二转动轴20均通过轴承12与支架连接。

所述激光发射器22的上端连接有气嘴21，气嘴21的一端与外接的气管连接，气嘴21的另一端朝向即将标记的产品处，气嘴21上连接有电磁阀，且电磁阀与控制器组件3电性连接。

所述激光发射器22的一侧连接有图像检测摄像头23，图像检测摄像头23朝向激光发射器22即将标记的产品处，图像检测摄像头23与控制器组件3电性连接。

所述连接板25朝向产品的一端连接有激光测距仪24，激光测距仪24朝向产品所在方向，激光测距仪24与控制器组件3电性连接。

所述托盘7朝向外侧的一端上连接有把手6。

本发明的工作原理是：将激光标注机移动至产线旁，因激光标注机箱体9下端存在万向轮1和调节地脚2，便于设备的移动与固定，输入设备8、显示器27以及控制器组件3均连接在箱体9上，保证了设备整体的稳定性，通过调节第一电机13使将激光发射器22的高度与产线上的产品保持水平，设置产线当产品到达激光发射器22前端停止，并进行打印。

激光标注系统为：a、激光发射器22的焦距调好，并将数据输入控制器组件3。

b、通过激光测距仪24测量激光发射器22与产品之间的距离，并与设定的焦距数据进行对比，随后控制器组件3控制第二电机14转动，调节激光发射器22与产品的距离。

c、开始打印。

d、打印结束后，气嘴21喷出气体冷却产品表面。

e、图像检测摄像头23将图像反馈到控制器组件3中鉴别能否清晰识别，若清晰，与产线控制器连通，产线可继续移动，若不可以则发出警报，操作人员移出次品，检查原因后重新打印。

激光标注、图像检测和激光测距的技术已经成熟且市面上已存在实物，再次不做过多说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。