一种自动固定并清理废料的空调阀片加工用打孔辅助装置的制作方法

本发明涉及汽车空调技术领域，具体为一种自动固定并清理废料的空调阀片加工用打孔辅助装置。

背景技术：

汽车空调是用于把汽车车厢内的温度、湿度、空气清洁度及空气流动调整和控制在最佳状态，为乘员提供舒适的乘坐环境，减少旅途疲劳；为驾驶员创造良好的工作条件，对确保安全行车起到重要作用的通风装置。一般包括制冷装置、取暖装置和通风换气装置。这种联合装置充分利用了汽车内部有限的空间，结构简单，便于操作，是国际上流行的现代化汽车空调系统。

汽车空调在加工时，常常需要对空调压缩机的阀片进行加工，空调压缩机阀片上设置有缺口，不同的空调压缩机阀片有不同的缺口，需要由机床例如车床或卧式钻床加工，也需要有钻孔夹具进行配合，但目前的夹具操作不便，需要人工手动调节夹具进行固定，由于阀片在加工过程中会发生剧烈的震动，容易出现偏移的情况，使打孔质量不佳，并且阀片在打孔的过程中会产生大量的废料，常常会出现废料堵塞在落料孔的情况，使后续产生的废料无法进行收集，废料堆积在工作台上，增加清理工作负担，并且集中收集的废料需要人工定期清理，操作繁琐，容易出现废料已收集满，没能及时清理的情况，使后续产生的废料无法得到有效收集。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动固定并清理废料的空调阀片加工用打孔辅助装置，具备自动固定、其集中收集并清理废料和操作便捷的优点，解决了打孔质量不佳和不易清理的问题，自动对阀片进行按压固定，避免阀片进行打孔时，发生剧烈的震动，阀片发生移动，使孔洞位置倾斜，打孔质量不佳，利用压强变化，自动对被废料堵塞的落料孔内进行处理，加快废料的下落速度，避免由于落料孔堵塞，废料发生堆积，增加清理负担，并且可自动对集中收集的废料进行定期清理，避免废料堆积过大，无法对其有效收集，操作便捷，具有较高的自动化程度。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动固定、其集中收集并清理废料和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：动固定并清理废料的汽车空调用打孔辅助装置包括外壳、料仓、底板、第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘、转板、活动块、压板、倒置z型杆、旋板、齿轮。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种自动固定并清理废料的空调阀片加工用打孔辅助装置，包括外壳，外壳的外侧固定连接有放置台，放置台的开设有落料孔，落料孔的底部固定连接料仓，外壳的内部固定连接有料仓，料仓的两侧均固定连接有槽管，槽管的内部活动连接有活动块，料仓的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离料仓的一侧与底板活动连接，料仓的底部活动连接有底板，底板的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离底板的一侧活动连接有第一转杆，第一转杆的外侧固定连接有第一转盘，料仓的外侧活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳的外侧活动连接有弹簧，第一拉绳远离弹簧的一侧活动连接有第二转杆，第二转杆的外侧活动连接有旋盘，旋盘的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离旋盘的一侧与第二转盘活动连接，料仓的外侧活动连接有第二转盘，第二转盘的外侧固定连接有棘轮，第二转盘的外侧活动连接有第三转盘，第三转盘的外侧活动连接有卡杆，第三转盘的外侧固定连接有圈盘，圈盘的表面固定连接有七个尺寸相同的凸柱。

外壳的内部活动连接有第四转盘，第四转盘有两个并且尺寸相同，第四转盘的外侧固定连接有弧形挡杆，第四转盘的外侧固定连接有凸柱，第四转盘的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离第四转盘的一侧与活动块活动连接，第四转盘的外侧活动连接有转板，转板有两个并且尺寸相同，转板的外侧活动连接有转轴，左侧转板转轴的外侧活动连接有第四拉绳，第四拉绳远离左侧转板的一侧与第三转盘活动连接，第四转盘的外侧活动连接有活动块，活动块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离活动块的一侧与料仓活动连接，料仓的上方活动连接有压板，压板有两个并且尺寸相同，压板的顶部活动连接有第一旋杆，压板的上方活动连接有倒置z型杆，倒置z型杆的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离倒置z型杆的一侧活动连接有第三旋杆，第三旋杆的外侧固定连接有旋板，外壳的内部活动连接有旋板，旋板的表面开设有三个尺寸相同的孔道，旋板相邻两个孔道之间的区域呈现凹弧状，旋板的外侧活动连接有齿轮，齿轮有两个并且尺寸相同，齿轮的外侧均固定连接有推杆，左侧齿轮的外侧固定连接有弧板，弧板由大板和小板构成。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动固定并清理废料的空调阀片加工用打孔辅助装置，具备以下有益效果：

1、通过齿轮和旋板的共同作用，齿轮转动使旋板进行间歇性往复转动，为后续的固定操作提供动力源，增大结构之间的联动性。

2、通过旋板和压板的共同作用，旋板转动使两个压板在相互远离并下移和相互靠近并上移的状态之间变化，自动对阀片进行按压固定，避免阀片进行打孔时，发生剧烈的震动，阀片发生移动，使孔洞位置倾斜，打孔质量不佳。

3、通过转板和活动块的共同作用，两个转板转动使两个活动块相互远离再靠近，利用压强变化，自动对被废料堵塞的落料孔内进行处理，加快废料的下落速度，避免由于落料孔堵塞，废料发生堆积，增加清理负担，降低加工效率。

4、通过第三转盘、第二转盘和第一转盘的共同作用，第三转盘转动使第二转盘进行间歇转动，引起第一转盘进行间歇往复转动，为后续的废料清理操作提供动力源，使操作更加便捷。

5、通过第一转盘、底板和料仓的共同作用，第一转盘转动使底板在料仓底部和翻转至料仓右侧的位置之间变化，自动对集中收集的废料进行定期清理，避免废料堆积过大，无法对其有效收集，操作便捷，大大降低清理负担，具有较高的自动化程度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构第二站盘和第三转盘连接关系示意图；

图4为本发明结构旋盘和齿轮连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、料仓；3、底板；4、第一转盘；5、第二转盘；6、第三转盘；7、第四转盘；8、转板；9、活动块；10、压板；11、倒置z型杆；12、旋板；13、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动固定并清理废料的空调阀片加工用打孔辅助装置，包括外壳1，外壳1的外侧固定连接有放置台，放置台的开设有落料孔，落料孔的底部固定连接料仓2，外壳1的内部固定连接有料仓2，料仓2的两侧均固定连接有槽管，料仓2的表面开设有两个尺寸相同的通气孔，通气孔位于料仓2与槽管的连接处，槽管的内部活动连接有活动块9，其尺寸与活动块9的尺寸相适配，料仓2的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离料仓2的一侧与底板3活动连接，料仓2的底部开设有出料口，其尺寸与底板3的尺寸相适配，料仓2的底部活动连接有底板3，底板3的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆的外侧活动连接有第一连杆，第二连杆远离底板3的一侧活动连接有第一转杆，第一转杆的外侧固定连接有第一转盘4，料仓2的外侧活动连接有第一转盘4，第一转盘4的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳的外侧活动连接有弹簧，第一拉绳远离弹簧的一侧活动连接有第二转杆，第二转杆的外侧活动连接有旋盘，旋盘的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离旋盘的一侧与第二转盘5活动连接。

料仓2的外侧活动连接有第二转盘5，第二转盘5的外侧固定连接有棘轮，第二转盘5的外侧活动连接有第三转盘6，第三转盘6的外侧活动连接有卡杆，第三转盘6的外侧固定连接有圈盘，圈盘的表面固定连接有七个尺寸相同的凸柱，相邻凸柱之间的距离相等，第三转盘6位于第二转盘5和棘轮之间，外壳1的内部活动连接有第四转盘7，第四转盘7有两个并且尺寸相同，两个第四转盘7以料仓2的中轴线为参考呈现对称分布，第四转盘7的外侧固定连接有弧形挡杆，弧形挡杆的两端呈现倾斜状，方便转板8移动至弧形挡杆的外侧，第四转盘7的外侧固定连接有凸柱，第四转盘7的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离第四转盘7的一侧与活动块9活动连接，第四转盘7的外侧活动连接有转板8，转板8有两个并且尺寸相同，转板8的外侧活动连接有转轴，转板8的外侧活动连接弹簧，弹簧远离转板8的一侧与第四转盘7活动连接，左侧转板8转轴的外侧活动连接有第四拉绳，第四拉绳远离左侧转板8的一侧与第三转盘6活动连接。

第四转盘7的外侧活动连接有活动块9，活动块9的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离活动块9的一侧与料仓2活动连接，料仓2的上方活动连接有压板10，压板10有两个并且尺寸相同，两个压板10以料仓2的中轴线为参考呈现对称分布，压板10的顶部活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离压板10的一侧与外壳1的内壁活动连接，压板10的上方活动连接有倒置z型杆11，倒置z型杆11上横杆与斜杆的连接处与外壳1的连接处与外壳1活动连接，倒置z型杆11的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离倒置z型杆11的一侧活动连接有第三旋杆，第三旋杆的外侧固定连接有旋板12，外壳1的内部活动连接有旋板12，旋板12的表面开设有三个尺寸相同的孔道，旋板12相邻两个孔道之间的区域呈现凹弧状，旋板12的外侧活动连接有齿轮13，齿轮13有两个并且尺寸相同，齿轮13的外侧均固定连接有推杆，推杆的外侧固定连接有凸柱，其尺寸与旋板12孔道的尺寸相适配，左侧齿轮13的外侧固定连接有弧板，弧板由大板和小板构成其尺寸与旋板12凹弧面的尺寸相适配，齿轮13的外侧活动连接有拉条，拉条远离齿轮13的一侧与转板8外侧的转轴活动连接。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，右侧齿轮13转动并且与左侧齿轮13相啮合带动其同步转动，右侧齿轮13带动外侧的推杆靠近旋板12，推杆的凸柱移动至旋板12的孔道内再远离，推杆通过凸柱带动旋板12转动，后续左侧齿轮13弧板的小板靠近旋板12的凹弧面，使旋板12及时止停，左侧齿轮13带动其外侧的推杆和弧板中的大板转动靠近旋板12，带动旋板12反向转动再保持静止，引起旋板12进行间歇性往复转动，旋板12带动外侧的第三旋杆同步转动，第三旋杆通过第二旋杆拉动倒置z型杆11以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动，倒置z型杆11推动压板10运动，压板10带动顶部的第二旋杆以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动，第二旋杆和倒置z型杆11共同辅助压板10移动，使两个压板10相互远离的同时下移靠近阀片，对阀片进行固定；后续旋板12带动第三旋杆反向转动，使两个压板10相互靠近的同时上移远离阀片，解除固定操作。

与此同时，两个齿轮13均通过拉条带动两个转板8外侧的转轴转动，转板8同步运动，初始时，转板8位于弧形挡杆的外侧，转板8与第四转盘7之间的弹簧处于拉伸状态，使转板8在弧形挡杆的外侧移动远离弧形挡杆，转板8受到外侧弹簧的作用靠近第四转盘7，并且转板8转动靠近第四转盘7的凸柱，推动推动凸柱带动第四转盘7转动，第四转盘7收卷第三拉绳，并且通过第三拉绳拉动活动块9顺着料仓2外侧的槽管进行移动，两个活动块9相互远离并且拉伸其外侧的弹簧，由于料仓2的表面开设有两个尺寸相同的通气孔，通气孔位于料仓2与槽管的连接处，料仓2与放置台内的落料孔相通，当落料孔被堵塞时，活动块9移动改变料仓2、槽管和放置台通气孔形成密闭空间的压强，使通气孔的废料受到吸力和自身的重力作用下移至料仓2内，实现通孔的效果。

左侧转板8外侧的转轴通过第四拉绳带动第三转盘6转动，第三转盘6带动其外侧的卡杆同步运动，由于第三转盘6的外侧固定连接有圈盘，圈盘的表面固定连接有七个尺寸相同的凸柱，相邻凸柱之间的距离相等，凸柱阻碍卡杆的运动，使卡杆以其与第三转盘6的连接处为旋转点转动远离第二转盘5外侧的棘轮，卡杆在棘轮的外侧划过，此时棘轮处于静止状态，后续第三转盘6带动卡杆远离圈盘的凸柱，使卡杆受到自身重力作用转动靠近棘轮，卡杆活动卡在棘轮的棘齿之间，使第三转盘6通过卡杆带动棘轮转动，引起棘轮进行间歇转动，棘轮带动第二转盘5同步转动，第二转盘5通过第二拉绳带动旋盘转动，由于旋盘的外侧固定连接有第二转杆，第二转杆的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离旋盘的一侧活动连接有弹簧，第一拉绳活动连接在第一转盘4的外侧，使旋盘带动第二转杆同步转动，第二转杆通过拉动第一拉绳带动第一转盘4进行往复转动。

第一转盘4带动外侧的第一转杆同步运动，由于第一转杆远离第一转盘4的一侧与第二连杆活动连接，第二连杆远离第一转杆的一侧与底板3活动连接，第二连杆的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆的外侧活动连接有底板3，使第一转杆通过第二连杆拉动底板3运动，第二连杆通过第一连杆拉动底板3移动，使底板3翻转移动一百八十度移动至料仓2的右侧，不再对料仓2的出料口进行遮挡，料仓2内的废料受重力作用下落；后续第一转盘4反向转动，使底板3逆向翻转一百八十度，移动至料仓2出料口的下方，对料仓2进行封口。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。