一种钣金孔翻边工具的制作方法

本申请涉及机械工程领域，更具体地，涉及一种钣金孔翻边工具。

背景技术：

在汽车小批量零部件改装过程中需要在顶盖增加翻边孔，此时钣金冲压成型，如果在钣金零件上增加翻边孔可以修改冲压模具或者新增冲孔模具，但钣金冲压成型后修改顶盖冲压模具或者新增冲孔模具的操作较复杂。

技术实现要素：

本申请提供一种钣金孔翻边工具，以解决钣金冲压成型后修改顶盖冲压模具或者新增冲孔模具的操作较复杂的问题。

本申请实施例提供一种钣金孔翻边工具，包括螺母、第一垫圈、第一套筒、第一翻边模、第二套筒、第二垫圈和螺栓，其中：

所述第一翻边模设置有凸起，所述凸起与所述第一套筒配合设置，且所述第一翻边模为空心结构；

所述第二垫圈设置有锯齿结构，且所述第二垫圈的锯齿结构与所述第二套筒第一端配合设置；

所述第一翻边模的凸起套在所述第一套筒中；

所述第二垫圈套在所述第二套筒第一端，所述第二套筒第二端套在所述第一翻边模内；

所述螺栓依次穿过所述第二垫圈、所述第二套筒、所述第一套筒、所述第一翻边模和所述第一垫圈与所述螺母连接。

这样，本申请实施例中，所述螺栓依次穿过所述第二垫圈、所述第二套筒、所述第一套筒和第一翻边模与所述螺母连接，通过拧动螺栓带动所述第二垫圈、所述第一套筒和第一翻边模一起沿所述第二套筒轴向运动，已切孔的钣金零件受到第一翻边模的挤压，形成翻边孔结构。从而达到了简化在已成型的钣金零件上增加翻边孔操作的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种钣金孔翻边工具的爆炸图；

图2是本申请实施例提供的另一种钣金孔翻边工具的爆炸图；

图3是本申请实施例提供的一种已切孔的钣金零件完成翻边后的示意图；

图4是本申请实施例提供的一种钣金孔翻边工具翻边前的剖视图；

图5是本申请实施例提供的一种钣金孔翻边工具翻边后的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的一种钣金孔翻边工具的爆炸图，如图1所示，包括螺母1、第一垫圈2、第一套筒3、第一翻边模4、第二套筒5、第二垫圈6和螺栓7，其中：

所述第一翻边模4设置有凸起，所述凸起与所述第一套筒3配合设置，且所述第一翻边模4为空心结构；

所述第二垫圈6设置有锯齿结构，且所述第二垫圈6的锯齿结构与所述第二套筒5第一端配合设置；

所述第一翻边模4的凸起套在所述第一套筒3中；

所述第二垫圈6套在所述第二套筒5第一端，所述第二套筒5第二端套在所述第一翻边模4内；

所述螺栓7依次穿过所述第二垫圈6、所述第二套筒5、所述第一套筒3、所述第一翻边模4和所述第一垫圈2与所述螺母1连接。

其中，上述第一翻边模4的凸起可以与待翻边的钣金零件孔配合，例如：第一翻边模4的凸起可以穿过薄钣金零件7的切孔，第一翻边模4的主体直径大于薄钣金零件7的切孔直径，钣金孔翻边工具安装好后，拧动螺栓7，可以带动第二垫圈6、第一翻边模4和第一套筒3沿第二套筒5轴向运动，已切孔的薄钣金零件受到第一翻边模4的挤压，圆孔边缘沿第一翻边模4的外部翻起，形成翻边孔结构。

其中，上述第二垫圈6外部可以是锯齿结构，例如：对已切孔的钣金零件8增加翻边孔时，第二垫圈6的锯齿结构与第二套筒5第一端配合连接，第二垫圈6套在所述第二套筒5第一端，拧动螺栓7时，可以带动第二垫圈6沿第二套筒5轴向运动，同时，通过第二垫圈6外部的锯齿结构可以使第二套筒5轴向转动，进而带动套在第二套筒5第二端的第一翻边模4沿第二套筒5轴向运动，通过所述第一翻边模4的凸起与第一套筒3配合，也带动第一套筒3沿第二套筒5轴向运动。

其中，上述第一垫圈2可以是软质地或者硬质地的，例如：在上述第二套筒5与螺母1之间安装第二垫圈6，保护第二套筒5第二端的表面不受螺母1的直接摩擦，通过软质地或者硬质地的第一垫圈2分散螺母1对第二套筒5的压力。

本实施例中，通过第一套筒3、第一翻边模4、第二套筒5、第二垫圈6、螺栓7和螺母1之间的配合连接，拧动螺栓7上的螺母1时，带动第二垫圈6、第一翻边模4和第一套筒3沿第二套筒5轴向运动，已切孔的薄钣金零件受到第一翻边模4的挤压，圆孔边缘沿第一翻边模4的外部翻起，形成翻边孔结构。从而，可以实现在已切孔的钣金零件上快速翻边，达到了简化在已切孔的钣金零件上增加翻边孔操作的技术效果。

请参阅图2，图2是本申请实施例提供的另一种钣金孔翻边工具的爆炸图，如图2所示，包括螺母1、第一垫圈2、第一套筒3、第一翻边模4、第二套筒5、第二垫圈6和螺栓7，其中：

所述第一翻边模4设置有凸起，所述凸起与所述第一套筒3配合设置，且所述第一翻边模4为空心结构；

所述第二垫圈6设置有锯齿结构，且所述第二垫圈6的锯齿结构与所述第二套筒5第一端配合设置；

所述第一翻边模4的凸起套在所述第一套筒3中；

所述第二垫圈6套在所述第二套筒5第一端，所述第二套筒5第二端套在所述第一翻边模4内；

所述螺栓7依次穿过所述第二垫圈6、所述第二套筒5、所述第一套筒3、所述第一翻边模4和所述第一垫圈2与所述螺母1连接。

其中，上述空心结构可以与上述第二套筒5的尺寸配合，例如：安装钣金孔翻边工具时，第一翻边模4的空心结构使得第二套筒5第二端可以套在所述第一翻边模4内。

可选的，所述第二套筒5两端设有外螺纹。

其中，上述外螺纹可以在第二套筒5第一端和第二端，例如：上述第一翻边模4套在第二套筒5第二端，第二套筒5第二端设置的外螺纹可以与第一翻边模4的空心结构配合，使得第二套筒5第二端可以套在所述第一翻边模4内并且第一翻边模4可以随第二套筒5的转动沿第二套筒5轴向运动。

该实施方式中，通过在第二套筒5两端设有外螺纹，达到了第一翻边模4可以随第二套筒5的转动而转动的技术效果。

可选的，所述钣金孔翻边工具还包括第二翻边模9和第三翻边模10，其中：

所述第二翻边模9和所述第三翻边模10均为空心结构；

所述第二翻边模9套在所述第一套筒3外；

所述第三翻边模10套在所述第二套筒5第一端外。

其中，上述第二翻边模9的空心结构可以套在第一套筒3外，上述第三翻边模10的空心结构可以套在第一翻边模4的第二端外，例如：如图2所示，上述第一翻边模4的凸起套在第一套筒3内后，一起套在第二翻边模9的空心结构中；上述第一翻边模4套在第二套筒5的第一端外后，一起套在第三翻边模10的空心结构中。

其中，上述第二翻边模9和第三翻边模10可以配合夹紧已切孔的钣金零件，例如：通过上述第二翻边模9和第三翻边模10分别夹在已切孔的钣金零件8两边，将已切孔的钣金零件8固定，拧动螺栓7时，带动第二垫圈6、第一翻边模4和第一套筒3沿第二套筒5轴向运动，已切孔的薄钣金零件8受到第一翻边模4的挤压，圆孔边缘沿第二翻边模9内腔翻起，形成翻边孔结构。

该实施方式中，通过第二翻边模9和第三翻边模10的配合夹紧已切孔的钣金零件8，不会导致钣金零件的其他区域变形，达到了提高增加翻边孔的可操作性的技术效果。

其中，可选的，所述第二翻边模9一侧设置有凹槽。

其中，上述第二翻边模9设置的凹槽可以在第二翻边模9的任意一端，例如：上述第二翻边模9在下端设置有凹槽，那么，使用时将上述第二翻边模9下端与第三翻边模10配合来夹紧已切孔的钣金零件，翻边过程中，第二翻边模9和第三翻边模10对已切孔的钣金零件8的夹紧更稳固，使得除了翻边区域以外，已切孔的薄钣金零件不受外力作用，不会导致薄钣金零件其它区域变形，翻边过程中钣金零件的其他区域变形程度变小。

该实施方式中，通过在第二翻边模9一侧设置有凹槽，使用有凹槽一侧来夹紧已切孔的钣金零件，可以实现钣金孔翻边后，钣金零部件外观形状不因翻边发生改变的技术效果。

其中，可选的，所述第三翻边模10一侧设置有凹槽。

其中，上述第三翻边模10设置的凹槽可以在第三翻边模10的任意一端，例如：上述第三翻边模10在上端设置有凹槽，那么，使用时将上述第三翻边模10上端与第二翻边模9配合来夹紧已切孔的钣金零件，翻边过程中，第二翻边模9和第三翻边模10对已切孔的钣金零件8的夹紧更稳固，使得除了翻边区域以外，已切孔的薄钣金零件不受外力作用，不会导致薄钣金零件其它区域变形，图3是已切孔的钣金零件完成翻边后的示意图，如图3所示，完成翻边的钣金零件除翻边孔外的其他区域不会变形，减小了翻边过程中钣金零件的其他区域变形程度。

该实施方式中，通过在第三翻边模10一侧设置有凹槽，使用有凹槽一侧来夹紧已切孔的钣金零件，可以实现钣金孔翻边后，钣金零部件外观形状不因翻边发生改变的技术效果。

可选的，所述钣金孔翻边工具还包括第一锁止环11和第二锁止环12，其中：

所述第一锁止环11和所述第二锁止环12均设有内螺纹；

所述第一锁止环11的内螺纹与所述第二套筒5的外螺纹配合套在所述第二套筒5第一端外；

所述第二锁止环12的内螺纹与所述第二套筒5的外螺纹配合套在所述第二套筒5第二端外。

其中，上述第一锁止环11和所述第二锁止环12的内螺纹都可以与第二套筒5的外螺纹配合，分别套在第二套筒5的两端，例如：图4是钣金孔翻边工具对已切孔的钣金零件翻边前的剖视图，如图4所示，第一锁止环11和所述第二锁止环12分别套在第二套筒5的两端，并且第一锁止环11将套在第二套筒5第一端外的第二翻边模9和第一套筒3固定，第二锁止环12将套在第二套筒5第二端外的第一翻边模4和第二垫圈6固定。

该实施方式中，通过第一锁止环11和所述第二锁止环12的内螺纹与第二套筒5的外螺纹配合，可以分别固定套在第二套筒5两端外的其他零件，使得拧动螺栓7时，带动第二垫圈6、第一翻边模4和第一套筒3沿第二套筒5轴向运动，已切孔的薄钣金零件受到第一翻边模4的挤压，圆孔边缘沿第二翻边模内腔翻起，形成翻边孔结构。

可选的，所述螺栓7依次穿过所述第二锁止环、所述第三翻边模、所述第二垫圈6、所述第二套筒5、所述第一套筒3、所述第一翻边模4、所述第二翻边模、所述第一锁止环和所述第二垫圈6与所述螺母1连接。

其中，上述螺栓7可以手动拧动也可以启动扳手拧动，通过拧动上述螺栓7，可以带动第二垫圈6、第一翻边模4和第一套筒3一起沿第二套筒5轴向运动，已切孔的薄钣金零件受到第一翻边模4的挤压，圆孔边缘沿第二翻边模9内腔翻起，形成翻边孔结构。

例如：图5是已切孔的钣金零件翻边后的剖视图，如图5所示，钣金孔翻边工具按上述零件配合关系安装后，拧动上述螺栓7，第一翻边模4挤压已切孔的薄钣金零件8，圆孔边缘沿第二翻边模9内腔翻起，完成翻边。

另外，完成对已切孔的钣金零件翻边后，可以再依次拆除上述螺栓7、螺母1、第二垫圈6、第一锁止环11、第二锁止环12、第二翻边模9、第三翻边模10、第二垫圈6、第一套筒3、第一翻边模4、第二套筒5。

该实施方式中，通过上述各零件的配合关系，依次把第二垫圈6、第二套筒5、第一翻边模4、第三翻边模10和第二锁止环12安装在已切孔的钣金零件8一侧，依次把第一套筒3、第二翻边模9和第一锁止环11安装在已切孔的钣金零件8另一侧，最后将螺栓7、第二垫圈6和螺母1安装后，拧紧螺栓7即可完成翻边，且上述零件可以依次拆除，实现了简化增加翻边孔操作的技术效果。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。