一种固定销快速定位夹紧装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件简易快速工装技术领域，尤其涉及一种固定销快速定位夹紧装置。

背景技术：

固定销主要作用在两零件之间紧固的螺丝间，保证位置准确性，主要用作装配定位，也可用作连接、放松及安全装置中的过载剪断连接。

固定销因生产技术要求螺纹孔与圆柱面上的铣削平面垂直，之前采用分度头装夹，用直角尺校正铣削平面后，分度头旋转90°，再钻孔攻丝，校正，加工工序繁琐，效率低下，且校正精度受操作工人为因素影响较大，保证不了质量及产量。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种固定销快速定位夹紧装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固定销快速定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的固定销因生产技术要求螺纹孔与圆柱面上的铣削平面垂直，之前采用分度头装夹，用直角尺校正铣削平面后，分度头旋转90°，再钻孔攻丝，校正，加工工序繁琐，效率低下，且校正精度受操作工人为因素影响较大，保证不了质量及产量的问题。

本发明固定销快速定位夹紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种固定销快速定位夹紧装置，其中，该固定销快速定位夹紧装置包括有工作平台；所述工作平台顶部安装有可拆卸模组，且可拆卸模组顶部安装有通用型虎钳；所述通用型虎钳的左端前部连接有可变限位块，且可变限位块的右端放置于专用支撑块的左侧顶部；所述工作平台在工作位两侧设置有嵌入工作台的铁屑收集盒。

进一步的，所述专用支撑块上开设有钻孔，并且钻孔与该机床上的钻头相对应，专用支撑块固定安装于可拆卸模组上。

进一步的，所述可拆卸模组通过固定螺栓固定安装于工作平台的顶部端面，且可拆卸模组对称设有两处，并且可拆卸模组设有滑轨，滑轨上滑动连接有活动钳口。

进一步的，所述可变限位块左端通过限位螺栓固定安装于固定钳口前端，且限位螺栓连接于滑槽内。

进一步的，所述通用型虎钳包括活动钳口、螺杆和固定钳口，固定钳口固定安装于滑轨对的最左端，活动钳口滑动连接于滑轨上，且活动钳口的右端转动连接有螺杆，并且螺杆螺纹连接于螺母的螺纹孔内。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

专用支撑块的设计，专用支撑块的形状及钻孔位置早已设置好，且钻孔与进行铣削的平面呈垂直状态，避免人工用直角尺进行校正而出现偏差，便于在固定销加工过程中提高产品精度，减少人为因素的影响，保证了产品生产质量，并且配合通用型虎钳的设置，通过转动螺杆可以推动活动钳口在滑轨上向左进行滑动，配合固定钳口快速夹紧，实现对固定销的快速定位夹紧操作，便于提高生产效率，精简加工工序。

附图说明

图1为本发明侧面轴视结构示意图；

图2为本发明侧面剖视结构示意图；

图3为本发明通用型虎钳结构示意图；

图4为本发明工作平台和铁屑收集盒结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作平台；101、螺母；1011、螺纹孔；102、固定螺栓；2、虎钳；201、活动钳口；202、螺杆；203、固定钳口；3、可变限位块；301、限位螺栓；302、滑槽；4、专用支撑块；401、钻孔；5、铁屑收集盒；6、可拆卸模组；601、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种固定销快速定位夹紧装置，包括有：工作平台1；工作平台1顶部安装有可拆卸模组6，且可拆卸模组6顶部安装有通用型虎钳2，通用型虎钳2包括活动钳口201、螺杆202和固定钳口203，固定钳口203固定安装于滑轨601对的最左端，活动钳口201滑动连接于滑轨601上，且活动钳口201的右端转动连接有螺杆202，并且螺杆202螺纹连接于螺母101的螺纹孔1011内，该通用型虎钳2的结构设计，通过转动螺杆202可以推动活动钳口201在滑轨601上向左进行滑动，配合固定钳口203快速夹紧，实现对固定销的快速夹紧操作，便于提高生产效率；通用型虎钳2的左端前部连接有可变限位块3，且可变限位块3的右端放置于专用支撑块4的左侧顶部，可变限位块3左端通过限位螺栓301固定安装于固定钳口203前端，且限位螺栓301连接于滑槽302内，该可变限位块3的结构设计，通过调整限位螺栓301在滑槽302内的位置，可以更改可变限位块3限位的长度，便于适应不同规格的固定销的加工；工作平台1在工作位两侧设置有嵌入工作台的铁屑收集盒5。

其中，专用支撑块4为该机床模具专用部件，且专用支撑块4上开设有钻孔401，并且钻孔401与该机床上的钻头相对应，专用支撑块4固定安装于可拆卸模组6上，该专用支撑块4的结构设计，专用支撑块4的形状及钻孔401位置早已设置好，且钻孔401与进行铣削的平面呈垂直状态，避免人工用直角尺进行校正而出现偏差，便于在固定销加工过程中提高产品精度，减少人为因素的影响。

其中，可拆卸模组6通过固定螺栓102固定安装于工作平台1的顶部端面，且可拆卸模组6对称设有两处，并且可拆卸模组6设有滑轨601，滑轨601上滑动连接有活动钳口201，该可拆卸模组6的结构设计，通过固定螺栓102可对可拆卸模组6进行拆卸更换，以适应对不同规格产品的生产，便于提高固定销的生产效率和生产多样性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该固定销快速定位夹紧装置时，将需要加工的固定销放置于专用支撑块4上，通过转动螺杆202推动活动钳口201在滑轨601上向左进行滑动，配合固定钳口203对固定销进行夹紧操作，避免固定销在加工过程中发生位移，并且可变限位块3通过调整限位螺栓301在滑槽302内的位置，可以更改可变限位块3限位的长度，便于适应对不同规格固定销的加工。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。