电解位移微调装置的制作方法

本发明属于电解加工领域，特别涉及一种电解位移微调装置。

背景技术：

在航空航天领域，整体高温合金叶盘应用较为广泛。由于其型面复杂，尺寸精度高，形位公差要求严等特点，使其成为转子加工的重点和难点。采用电解加工工艺方法是加工高温合金转子叶片最适合、最有效的手段。通常的电解机床无法同时实现x/y/c方向微调，无法满足整体涡轮转子叶片移距的设计指标。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了电解位移微调装置，结合整体涡轮转子电解加工工艺研究，设计位移微调装置，同时实现x/y/c方向微调功能，以满足设计指标要求。

本发明采用的技术方案是：电解位移微调装置，安装底座与上部的电解设备夹持器连接，所述安装底座下部通过上连接螺栓与位移滑块组件连接，位移滑块组件与下部的旋转块通过连接块连接，所述旋转块下部为阴极连接器，所述阴极连接器与下部的电解用阴极连接。

进一步优化，位移滑块组件包括y向滑块、x向滑块、第一固定板和第二固定板以及微调螺栓，第一固定板设置在y向滑块和x向滑块的外侧，两端的y向微调螺栓穿过第一固定板顶在y向滑块的两侧，通过调节y向微调螺栓来调节y向滑块的位置，第二固定板设置在连接块和x向滑块的外侧，两端的x向微调螺栓穿过第二固定板顶在x向滑块的两侧，通过调节x向微调螺栓来调节x向滑块的位置。

进一步优化，安装底座通过第二定位销保证与电解设备夹持器角向关系，安装底座通过第一定位销保证与y向滑块角向关系，旋转块通过第三定位销保证与阴极连接器角向关系。

进一步优化，连接块底面中心加工有圆形定位凸面，旋转块顶面开有与定位凸面相配合的圆形凹槽。

进一步优化，旋转块外周，均匀分布三个腰孔，下连接螺栓穿过腰孔，连接块相对于旋转块进行周向位移调整，确定位置后连接块和旋转块通过下连接螺栓固定锁紧。

进一步优化，y向滑块下部装有第一精调垫片，x向滑块下部装有第二精调垫片。

进一步优化，装置材料为0cr17ni4cu4nb沉淀硬化不锈钢材料，硬度为hrc:42-47。

本发明的有益效果是：

1、本装置能够适应电解的复杂腐蚀环境，耐电解液腐蚀性能好，耐磨性好；

2、操作简单，提高工作效率，降低加工成本；

3、同时实现x/y/c方向微调，通过增加的精调垫片构件确保微调位置精准移动，降低装置维修成本。

附图说明

图1为电解位移微调装置正视图；

图2为电解位移微调装置侧视图；

图3为旋转块结构示意图。

附图标记：1-安装底座2-第一定位销3-第二定位销4-y向滑块5-x向滑块6-连接块7-旋转块8-第一固定板9-第一精调垫片10-阴极连接器11-下连接螺栓12-上连接螺栓13-y向微调螺栓14-腰孔15-第三定位销16-x向微调螺栓17-第二精调垫片18-第二固定板

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1和图2，本发明是电解位移微调装置，整个装置从上至下结构依次为：安装底座1下部通过上连接螺栓12与y向滑块4连接，y向滑块4的下部是x向滑块5，x向滑块5与连接块6连接，连接块6下部与旋转块7连接，旋转块7下部为阴极连接器10，组成完整装置，装置上端安装底座1与上部的电解设备夹持器连接，电解设备夹持器与电解机床主轴连接，装置下端阴极连接器10与下部的电解用阴极连接,形成完整的电解回路。

安装底座1通过第二定位销3保证与电解设备夹持器角向关系，安装底座1通过第一定位销2保证与y向滑块4的角向关系，旋转块7通过第三定位销15保证与阴极连接器10角向关系。

如图1和图2，，位移滑块组件包括y向滑块4、x向滑块5、第一固定板8和第二固定板18以及微调螺栓，第一固定板8设置在y向滑块4和x向滑块5的外侧，两端的y向微调螺栓13穿过第一固定板8顶在y向滑块4的两侧，通过调节y向微调螺栓13来调节y向滑块4的位置，用来进行y向位置调节，第二固定板18设置在连接块6和x向滑块5的外侧，两端的x向微调螺栓16穿过第二固定板18顶在x向滑块5的两侧，通过调节x向微调螺栓16来调节x向滑块5的位置，用来进行x向位置调节。

如图1，连接块6底面中心加工有圆形定位凸面，旋转块7顶面开有与定位凸面相配合的圆形凹槽，此结构在不影响连接块6相对于旋转块7进行周向位移调整的同时保证轴向位置不发生偏移。

如图3，旋转块7外周，均匀分布三个腰孔14，下连接螺栓11穿过腰孔14，连接块6相对于旋转块7进行周向位移调整，确定位置后连接块6和旋转块7通过下连接螺栓11固定锁紧。

如图2，y向滑块4下部装有第一精调垫片9，如图1，x向滑块5下部装有第二精调垫片17，第一精调垫片9和第二精调垫片17是在y向滑块4和x向滑块5加工完成后根据设计要求磨配加工完成的。第一精调垫片9和第二精调垫片17的主要作用是确保y向滑块4和x向滑块5以及x向滑块5和连接块6的紧密贴合，进而确保x向和y向位移的精准移动。由于装置使用一段时间后，装置中发生相对位移移动的部件会有磨损消耗，如果不使用第一精调垫片9和第二精调垫片17，会导致y向滑块4和x向滑块5底面磨损，这样影响x向和y向位移的精准移动，如果更换y向滑块4和x向滑块5会导致成本增加，而且y向滑块4和x向滑块5是异形构件，加工难度也较大。所以通过加装第一精调垫片9和第二精调垫片17，磨损消耗的是第一精调垫片9和第二精调垫片17，这样通过更换第一精调垫片9和第二精调垫片17就可以确保装置x向和y向位移的精准移动且降低装置维修成本。

装置材料为0cr17ni4cu4nb沉淀硬化不锈钢材料，硬度为hrc:42-47，此种材料耐电解液腐蚀性能好，耐磨性好，使本装置能够适应电解的复杂腐蚀环境。

本发明的装置主要用于型面复杂、尺寸精度高、形位公差要求严的零件电解作业过程的x/y/c三方向位置微调，使用时，首先进行连接，将装置上端的安装底座1与上部的电解设备夹持器连接，装置下端的阴极连接器10与下部的电解用阴极连接，与待加工零件形成完整电解回路，待加工零件连接在电解机床平台上，电解设备夹持器与电解机床的主轴连接用于通过本发明的装置控制电解机床主轴的位移微调进而调整待加工零件的位置。

然后根据设计工艺要求进行位移微调，首先是y方向位移微调，通过调节两侧的y向微调螺栓13的相对位置来调节y向滑块4的位置进行y向位移微调，然后是x方向位移微调，通过调节两侧的x向微调螺栓16的相对位置来调节x向滑块5的位置进行x向位移微调，最后是c向位移微调即圆周方向的旋转调节，旋转连接块6至合适位置后，将旋转块7腰孔上的下连接螺栓11拧紧固定，以确定位置。下连接螺栓11与旋转块7之间加装垫片，确保装置使用时下连接螺栓11不松动。位置全部调节完成后，开始电解加工作业。加工同种零件时只需要初始进行一次位置调节即可完成多个同种零件的加工，当加工另一种零件时再按照上述步骤进行初始位移微调。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。