一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置及其使用方法与流程

本发明涉及齿轮切削加工技术领域，具体为一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置及其使用方法。

背景技术：

插齿机是一种金属切削机床，以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”，插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时工件步进式的转动。

目前市场上也有一些用于家栋齿轮的插齿机，如中国专利公开号为cn102615541a的一种插齿机，包括“床身、立柱和提拉机构，立柱竖直固定在床身的上表面，提拉机构可竖直移动的设置在立柱的一侧，其特征在于，提拉机构固定连接有一刀架总成，该刀架总成包括具有竖直导向孔的刀架体、可轴向滑动配合在竖直导向孔中的主轴、具有活塞杆的油缸和一插刀……”

诸如上述的齿轮切削装置，在加工时，一次切削过程只能加工一个齿轮，由于一个齿轮的加工周期较长，加工效率较低。另外刀具的利用率也不高，资源利用率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置，包括底座、工作台、支撑柱、四个转盘、动力机构、四个立柱、套筒、滑柱、压紧套、调节螺杆、顶座、液压缸、切削齿轮刀以及胚料，所述工作台通过支撑柱设置在底座上，四个所述转盘枢接在工作台的顶部且绕工作台中心等角度分布，所述动力机构能够带动四个转盘朝着同一个方向步进式转动，四个所述立柱设置在底座的顶部且两两分布在工作台的两侧，每个立柱上竖向设置有套筒，所述套筒内竖向滑动适配有滑柱，所述滑柱的底部伸出套筒，所述调节螺杆的底端枢接在滑柱的顶部，所述调节螺杆的上端伸出套筒并与其螺纹连接，所述压紧套枢接在滑柱的底部，所述压紧套为中空的环状结构，所述压紧套的轴心与转盘的轴心处于同一竖直线上，所述压紧套能将胚料压紧在转盘上，所述顶座设置在工作台的上方且与底座相连，所述液压缸竖向设置在顶座的底部且位于工作台的中心处，所述切削齿轮刀设置在液压缸的底部且外圈与四个胚料相对应。

优选的，所述动力机构包括步进电机、驱动轮以及四个相同的从动轮，四个所述从动轮分别与四个转盘相连，所述步进电机设置在底座，所述驱动轮设置在进步电机顶部的输出端上，所述驱动轮位于四个从动轮的中心处且均与四个从动轮啮合。

优选的，所述转盘的顶部设置有与胚料内圈相适配的底模。

优选的，所述转盘的顶部中心开设有螺纹孔，所述底模的底部设置有可与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱。

优选的，所述调节螺杆的顶端设置有多边形的手柄。

一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置的使用方法，具体步骤如下：

步骤一：根据胚料的内圈尺寸，在四个转盘上安装适配型号的底模，并将四个胚料套在转盘的底模上；

步骤二：转动调节螺杆驱动滑柱、压紧套下行，压紧套将胚料压紧在转盘上；

步骤三：在液压缸的底部装配适配型号的切削齿轮刀；

步骤四：切削开始，液压缸带动切削齿轮刀下行，切削齿轮刀的刀片同时对四个胚料进行切削，切削完成后液压缸复位；

步骤五：按照切削齿轮的模数设定的步进电机转动幅度，步进电机转动一个单位，通过驱动轮带动从动轮、转盘转动一个齿牙的角度；

步骤六：重复循环步骤四、步骤五。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置及其使用方法。具备以下有益效果：

1、该用于农机变速箱齿轮的批量切削装置及其使用方法，一次下刀即可对切削齿轮刀周围的四个胚料进行同步的切削，一个切削流程所完成的齿轮成品较多，工作效率大大提升。刀具四周的切削饱和度较高，刀具的使用率也大大提升。且齿轮间的同步度较高，偏差小，产品质量高。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的动力机构示意图；

图3为本发明的转盘与底模示意图；

图4为本发明的套筒剖视图；

图5为本发明的的胚料加工过程示意图。

图中：1底座、2工作台、3支撑柱、4转盘、5动力机构、51步进电机、52驱动轮、53从动轮、6立柱、7套筒、8滑柱、9压紧套、10调节螺杆、11顶座、12液压缸、13切削齿轮刀、14胚料、15螺纹孔、16底模。

具体实施方式

本发明实施例提供一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置及其使用方法，如图1-5所示，包括底座1、工作台2、支撑柱3、四个转盘4、动力机构5、四个立柱6、套筒7、滑柱8、压紧套9、调节螺杆10、顶座11、液压缸12、切削齿轮刀13以及胚料14，工作台2通过支撑柱3设置在底座1上，四个转盘4枢接在工作台2的顶部且绕工作台2中心等角度分布，动力机构5能够带动四个转盘4朝着同一个方向步进式转动，四个立柱6设置在底座1的顶部且两两分布在工作台2的两侧，每个立柱6上竖向设置有套筒7，套筒7内竖向滑动适配有滑柱8，滑柱8的底部伸出套筒7，调节螺杆10的底端枢接在滑柱8的顶部，调节螺杆10的上端伸出套筒7并与其螺纹连接，压紧套9枢接在滑柱8的底部，压紧套9为中空的环状结构，压紧套9的底部中空处可防止触碰到底模16。压紧套9的轴心与转盘4的轴心处于同一竖直线上，压紧套9能将胚料14压紧在转盘4上。压紧套9将胚料14压紧在转盘4上时，压紧套9能够随着胚料14、转盘4的转动而转动。

顶座11设置在工作台2的上方且与底座1相连，液压缸12竖向设置在顶座11的底部且位于工作台2的中心处，切削齿轮刀13设置在液压缸12的底部且外圈与四个胚料14相对应。液压缸12向下推动切削齿轮刀13，切削齿轮刀13的四周对四个胚料14进行同时切削加工。

一次下刀即可对切削齿轮刀13周围的四个胚料14进行同步的切削，一个切削流程所完成的齿轮成品较多，工作效率大大提升。刀具四周的切削饱和度较高，刀具的使用率也大大提升。且齿轮间的同步度较高，偏差小，产品质量高。

如图2所示，动力机构5包括步进电机51、驱动轮52以及四个相同的从动轮53，四个从动轮53分别与四个转盘4相连，步进电机51设置在底座1，驱动轮52设置在进步电机51顶部的输出端上，驱动轮52位于四个从动轮53的中心处且均与四个从动轮53啮合。由于四个从动轮53均在驱动轮52的外围，当驱动轮52转动时，四个从动轮53能够朝着同一个方向转动。

转盘4的顶部设置有与胚料14内圈相适配的底模16。胚料14的内圈在切削前会由冲床冲出孔和卡扣孔。底模16根据冲孔和卡扣孔定制。

转盘4的顶部中心开设有螺纹孔15，底模16的底部设置有可与螺纹孔15螺纹连接的螺纹柱。底模16可根据不同型号的齿轮胚料14来更换。

调节螺杆10的顶端设置有多边形的手柄。方便调节螺杆10的旋转。

一种用于农机变速箱齿轮的批量切削装置的使用方法，具体步骤如下：

步骤一：根据胚料14的内圈尺寸，在四个转盘4上安装适配型号的底模16，并将四个胚料14套在转盘4的底模16上；

步骤二：转动调节螺杆10驱动滑柱8、压紧套9下行，压紧套9将胚料14压紧在转盘4上；

步骤三：在液压缸12的底部装配适配型号的切削齿轮刀13；

步骤四：切削开始，液压缸12带动切削齿轮刀13下行，切削齿轮刀13的刀片同时对四个胚料14进行切削，切削完成后液压缸12复位；

步骤五：按照切削齿轮的模数设定的步进电机51转动幅度，步进电机51转动一个单位，通过驱动轮52带动从动轮53、转盘4转动一个齿牙的角度；

步骤六：重复循环步骤四、步骤五，直至胚料14切削完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。