一种不锈钢型材矫直机的制作方法

本发明涉及不锈钢型材加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢型材矫直机。

背景技术：

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

为了改善了不锈钢型材的使用效果，不锈钢型材在加工后基本都需要进行矫直，目前大都是人工对不锈钢型材进行矫直，不仅操作麻烦，矫直效率较低，而且对空心的不锈钢型材进行矫直时不锈钢型材容易向内凹陷，因此亟需设计一种不锈钢型材矫直机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中不锈钢型材矫直效率低和操作麻烦的问题，而提出的一种不锈钢型材矫直机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢型材矫直机，包括不锈钢型材和与不锈钢型材相互配合的矫直机，所述矫直机包括固定板，所述固定板一侧的外侧壁上固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端固定安装有安装块，所述安装块上拆卸安装有与不锈钢型材的内壁相互配合的仿形支撑块，所述仿形支撑块的外侧固定安装有与不锈钢型材相互配合的仿形矫直管，所述仿形矫直管的外侧固定安装有固定框架，所述仿形矫直管上连接有辅助固定装置，所述不锈钢型材的一端设有安装板，所述安装板一侧的外侧壁上开设有与不锈钢型材相互配合的连接槽，所述安装板上连接有液压机，所述安装板上设有与不锈钢型材相互配合的固定装置，所述固定板上安装有与不锈钢型材相互配合的辅助退料装置。

优选地，所述安装块上均匀插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿安装块并螺纹连接在仿形支撑块上。

优选地，所述安装块靠近仿形支撑块一侧的外侧壁上固定安装有定位块，所述仿形支撑块上开设有与定位块相互配合的定位槽。

优选地，所述辅助固定装置包括均匀插设在固定板上多个连接螺杆，且连接螺杆均贯穿固定板并螺纹连接在仿形矫直管上。

优选地，所述仿形支撑块和仿形矫直管远离固定板的一端分别固定安装有与不锈钢型材相互配合的半球形块和环形导料板，且环形导料板的内侧壁均倾斜设置。

优选地，所述固定装置包括固定安装在安装板内的环形安装管，所述环形安装管上均匀固定安装有多个抽气管，且抽气管均与连接槽相互连通，所述环形安装管上固定安装有连接管，所述连接管的一端连接有真空抽气机。

优选地，所述安装板远离不锈钢型材一侧的外侧壁上均匀固定连接有多个导向柱。

优选地，所述仿形支撑块和仿形矫直管的一侧固定安装有与不锈钢型材相互配合的支撑板。

优选地，所述辅助退料装置包括均匀固定安装在固定板上的多个伸缩杆母杆，每个所述伸缩杆母杆的一端均活动插设有伸缩杆子杆，所述伸缩杆子杆的一端共同固定安装有与不锈钢型材相互配合的环形推板，每个所述伸缩杆子杆的外侧壁上均绕设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别固定安装在伸缩杆母杆和环形推板上。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

1、将不锈钢型材插入仿形矫直管内就可以对不锈钢型材进行矫直，不仅操作方便，而且由于仿形矫直管的内侧设有与不锈钢型材相互配合的仿形支撑块，从而能防止空心的不锈钢型材在矫直时向内凹陷，从而改善了不锈钢型材的加工质量，设计合理，实用效果好；

2、安装板上设有与不锈钢型材相互配合的固定装置，将不锈钢型材的一端连接至安装板上后启动真空抽气机将安装板和不锈钢型材之间的空气抽出就可以将不锈钢型材固定连接在安装板上，从而便于矫直结束后将不锈钢型材从仿形矫直管和仿形支撑块之间抽出；

3、固定板上安装有与不锈钢型材相互配合的辅助退料装置，矫直结束后复位弹簧由于恢复自身弹力会推动不锈钢型材向外推出，从而便于将矫直好的不锈钢型材从仿形矫直管和仿形支撑块之间推出；

4、仿形支撑块和仿形矫直管的一端分别固定安装有半球形块和环形导料板，从而便于将不锈钢型材平稳的插入仿形支撑块和仿形矫直管之间，使用效果好；

5、仿形支撑块和仿形矫直管的一侧固定安装有与不锈钢型材相互配合的支撑板，支撑板可以对不锈钢型材远离安装板的一端进行支撑，从而便于将不锈钢型材连接至安装板上或从安装板上拆下。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢型材矫直机的正面结构剖视图；

图2为本发明提出的一种不锈钢型材矫直机的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种不锈钢型材矫直机的a部分结构的放大图；

图4为本发明提出的一种不锈钢型材矫直机的b部分结构的放大图；

图5为本发明提出的一种不锈钢型材矫直机的c部分结构的放大图。

图中：1不锈钢型材、2固定板、3固定杆、4安装块、5仿形支撑块、6紧固螺栓、7定位块、8定位槽、9仿形矫直管、10固定框架、11连接螺杆、12半球形块、13环形导料板、14安装板、15连接槽、16液压机、17环形安装管、18抽气管、19连接管、20导向柱、21支撑板、22伸缩杆母杆、23伸缩杆子杆、24环形推板、25复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种不锈钢型材矫直机，包括不锈钢型材1和与不锈钢型材1相互配合的矫直机，矫直机包括固定板2，固定板2一侧的外侧壁上固定安装有固定杆3，固定杆3远离固定板2的一端固定安装有安装块4，安装块4上拆卸安装有与不锈钢型材1的内壁相互配合的仿形支撑块5，安装块4上均匀插设有多个紧固螺栓6，且紧固螺栓6均贯穿安装块4并螺纹连接在仿形支撑块5上，可以方便的对仿形支撑块5进行安装拆卸，从而可以方便的对仿形支撑块5进行更换。

安装块4靠近仿形支撑块5一侧的外侧壁上固定安装有定位块7，仿形支撑块5上开设有与定位块7相互配合的定位槽8，不仅便于精准、快速的将仿形支撑块5连接至安装块4上，也提升了仿形支撑块5的安装强度。

仿形支撑块5的外侧固定安装有与不锈钢型材1相互配合的仿形矫直管9，仿形矫直管9的外侧固定安装有固定框架10，仿形矫直管9上连接有辅助固定装置，辅助固定装置包括均匀插设在固定板2上多个连接螺杆11，且连接螺杆11均贯穿固定板2并螺纹连接在仿形矫直管9上，提升了仿形矫直管9的安装强度。

仿形支撑块5和仿形矫直管9远离固定板2的一端分别固定安装有与不锈钢型材1相互配合的半球形块12和环形导料板13，且环形导料板13的内侧壁均倾斜设置，从而便于将不锈钢型材1平稳的插入仿形支撑块5和仿形矫直管9之间，使用效果好。

不锈钢型材1的一端设有安装板14，安装板14一侧的外侧壁上开设有与不锈钢型材1相互配合的连接槽15，安装板14上连接有液压机16，安装板14上设有与不锈钢型材1相互配合的固定装置，固定装置包括固定安装在安装板14内的环形安装管17，环形安装管17上均匀固定安装有多个抽气管18，且抽气管18均与连接槽15相互连通，环形安装管17上固定安装有连接管19，连接管19的一端连接有真空抽气机，将不锈钢型材1的一端连接至安装板14上后启动真空抽气机将安装板14和不锈钢型材1之间的空气抽出就可以将不锈钢型材1固定连接在安装板14上，从而便于矫直结束后将不锈钢型材1从仿形矫直管9和仿形支撑块5之间抽出。

安装板14远离不锈钢型材1一侧的外侧壁上均匀固定连接有多个导向柱20，可以防止安装板14水平移动时发生位置偏移。

仿形支撑块5和仿形矫直管9的一侧固定安装有与不锈钢型材1相互配合的支撑板21，支撑板21可以对不锈钢型材1远离安装板14的一端进行支撑，从而便于将不锈钢型材1连接至安装板14上或从安装板14上拆下。

固定板2上安装有与不锈钢型材1相互配合的辅助退料装置，辅助退料装置包括均匀固定安装在固定板2上的多个伸缩杆母杆22，每个伸缩杆母杆22的一端均活动插设有伸缩杆子杆23，伸缩杆子杆23的一端共同固定安装有与不锈钢型材1相互配合的环形推板24，每个伸缩杆子杆23的外侧壁上均绕设有复位弹簧25，且复位弹簧25的两端分别固定安装在伸缩杆母杆22和环形推板24上，矫直结束后复位弹簧25由于恢复自身弹力会推动环形推板24将不锈钢型材1向外推出，从而便于将矫直好的不锈钢型材1从仿形矫直管9和仿形支撑块5之间推出，使用效果好。

本发明中，将不锈钢型材1的一端放置对应的连接槽15内并将不锈钢型材1贴紧在安装板14上，然后启动真空抽气机将不锈钢型材1与安装板14之间的空气抽出就可以将不锈钢型材1固定连接在安装板14上，液压机16驱动安装板14移动就可以带动不锈钢型材1进行移动，仿形支撑块5和仿形矫直管9的一端分别固定安装有半球形块12和环形导料板13，从而便于将不锈钢型材1平稳的插入仿形支撑块5和仿形矫直管9之间，将不锈钢型材1插入仿形矫直管9内就可以对不锈钢型材1进行矫直，不仅操作方便，而且由于仿形矫直管9的内侧设有与不锈钢型材1相互配合的仿形支撑块5，从而能防止空心的不锈钢型材1在矫直时向内凹陷，固定板2上安装有与不锈钢型材1相互配合的辅助退料装置，矫直结束后复位弹簧25由于恢复自身弹力会推动环形推板24将不锈钢型材1向外推出，从而便于将矫直好的不锈钢型材1从仿形矫直管9和仿形支撑块5之间推出。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。