一种弯管机中的扶料装置机构的制作方法

本发明属于弯管设备技术领域，尤其涉及一种弯管机中的扶料装置机构。

背景技术：

芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想，当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

目前市场上弯管机中的对芯棒进行扶料的机构为固定式的，但是由于芯棒的高度经常不同，导致扶料机构无法接触到芯棒的下表面进行正常的扶料。

技术实现要素：

本发明提供一种弯管机中的扶料装置机构，旨在解决由于芯棒的高度不同，导致固定式的扶料装置无法对芯棒进行扶料的问题。

本发明是这样实现的，一种弯管机中的扶料装置机构，包括用于对扶料的滚动轴，所述滚动轴安装在框架的最上端，所述框架通过可调节长度的斜撑对所述框架进行角度调节，所述斜撑转动连接与所述框架上的滑动轴，该滑动轴在所述框架侧面的槽中通过卡接固定用于对所述滚动轴高度进行调节。

优选的，所述框架包括两侧的侧板以及安装在所述侧板上的固定轴、所述滚动轴以及所述滑动轴。

优选的，所述固定轴转动连接于所述侧板下端，所述滚动轴转动连接于所述侧板的上端，所述滑动轴在所述侧板上进行卡接用于位置的调节。

优选的，所述侧板的表面开设有贯穿的限位齿槽，所述限位齿槽由若干个对称的槽组成。

优选的，所述滑动轴的两端均设置有对称的卡齿，该卡齿卡接于所述限位齿槽的槽中。

优选的，所述斜撑包括第一调节螺杆、第二调节螺杆以及对两者进行螺接的螺母套，所述螺母套用于对所述第一调节螺杆和所述第二调节螺杆之间距离进行调整。

优选的，所述第一调节螺杆和所述第二调节螺杆的均分为螺杆和轴套座两部分，两个所述螺杆均与所述螺母套相螺接，所述轴套座表面开设有孔洞。

优选的，所述第一调节螺杆的轴套座套设在所述滑动轴的中点处，所述第二调节螺杆的轴套座安装在弯管机的机身上。

优选的，所述固定轴靠近中点的位置处套设有托架支座，该托架支座的下端固定于弯管机的机身上侧位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种弯管机中的扶料装置机构，通过螺母套对第一调节螺杆和第二调节螺杆的距离进行调节，从而对框架的高度进行一定的调节，同时滑动轴通过两端处的卡齿在侧板的限位齿槽中进行高度调节，也对框架的高度进行一定的调节，两者相互的配合使得整个框架能够调节的高度范围更加的大，更能够适应芯棒的使用，同时框架的最上方还设置可以自转的滚动轴用于辅助芯棒的移动，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧剖立体结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的侧剖平面结构示意图；

图中：1、托架支座；2、固定轴；3、侧板；31、限位齿槽；4、滚动轴；5、滑动轴；51、卡齿；6、第一调节螺杆；7、第二调节螺杆；8、螺母套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种弯管机中的扶料装置机构，包括用于对扶料的滚动轴4，滚动轴4安装在框架的最上端，框架通过可调节长度的斜撑对框架进行角度调节，斜撑转动连接与框架上的滑动轴5，该滑动轴5在框架侧面的槽中通过卡接固定用于对滚动轴4高度进行调节。

在本实施方式中，第一种，由于第一调节螺杆6固定在滑动轴5上，第二调节螺杆7通过螺栓固定在弯管机的基座上，从而直接通过顺时针的拧动螺母套8对第一调节螺杆6和第二调节螺杆7的之间的距离进行扩大调节，从而框架整体以托架支座1的固定轴2为轴进行转动，从而对框架最上方的滚动轴4高度进行调高，反之逆时针转动螺母套8，对第一调节螺杆6和第二调节螺杆7之间的距离进行缩小调节，第一调节螺杆6和第二调节螺杆7之间的距离进行缩小，使得框架以固定轴2为轴向下进行转动，从而对框架的最上方的滚动轴4高度进行缩减。

第二种，通过侧向拉动滑动轴5，将滑动轴5的两端从侧向抽出侧板3，滑动轴5的左端超出左侧的侧板3，右端抽出右侧的侧板3，使得卡齿51脱离侧板3上的限位齿槽31，然后由人工自行控制滑动轴5沿着侧板3的限位齿槽31上升或者下降，进而控制框架以固定轴2为轴向上转动或者向下转动。

通过对第一种和第二种相结合的方式，对滚动轴4的高度进行调节，使得滚动轴4能够接触弯管机中芯棒的下表面进行支撑和移动。

进一步的，框架包括两侧的侧板3以及侧板3下端转动的固定轴2，还包括侧板3的上端转动设置的滚动轴4以及在侧板3上进行位置调节的滑动轴5。

在本实施方式中，框架从上到下依次为用于对弯管进行支撑和移动的滚动轴4，用于调节框架高度的滑动轴5以及用于框架转动的固定轴2。

进一步的，侧板3的表面开设有贯穿的限位齿槽31，限位齿槽31由若干个槽组成，滑动轴5的两端均设置有对称的卡齿51，该卡齿51卡接于槽中。

在本实施方式中，通过侧向的对滑动轴5进行抽拉，使得滑动轴5两端的卡齿51分别从两侧的侧板3的限位齿槽31中抽出，实现对滑动轴5位置的解锁，随后沿着限位齿槽31通过向上或者向下拉动滑动轴5的位置，实现对框架高度的调节，进而对框架进行以及滚动轴4进行调节。

进一步的，斜撑包括第一调节螺杆6、第二调节螺杆7以及对两者进行螺接的螺母套8，螺母套8用于对第一调节螺杆6和第二调节螺杆7之间距离进行调整。

在本实施方式中，通过顺时针的拧动螺母套8对第一调节螺杆6和第二调节螺杆7的之间的距离进行扩大调节，从而框架整体以托架支座为轴进行转动，从而对框架最上方的滚动轴4高度进行调高，反之逆时针转动螺母套8，对第一调节螺杆6和第二调节螺杆7之间的距离进行缩小调节，第一调节螺杆6和第二调节螺杆7之间的距离进行缩小，使得框架以固定轴2为轴向下进行转动，从而对框架的最上方的滚动轴4高度进行缩减。

进一步的，第一调节螺杆6和第二调节螺杆7的均分为螺杆和轴套座两部分，第一调节螺杆6的轴套座套设在滑动轴5的中点处。

在本实施方式中，第一调节螺杆6和第二调节螺杆7的螺杆部分均被螺母套8螺接固定，第一调节螺杆6的轴套座固定在滑动轴5的中点处用于通过滑动轴5对框架进行转动，第二调节螺杆7的轴套座通过螺栓固定在弯管机的机身表面。

进一步的，固定轴2靠近中点的位置处套设有托架支座1，该托架支座1的下端固定于大立座或者上侧位置。

在本实施方式中，托架支座1也固定于弯管机的大立座或者机身上侧位置，与第二调节螺杆7以及进行位置的固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。