一种数控折弯机模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种数控折弯机模具。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现目前的数控折弯机模具直接安装在数控折弯机上的，当数控折弯机需要做另一种产品时就要更换相应的模具，在需要更换模具的时候，需要将整套模具直接从数控折弯机上取出，并且在安装的时候需要将全套模具进行安装，使得安装和拆卸效率低下，为此我们提出了一种数控折弯机模具，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种数控折弯机模具，以解决上述背景技术提出的模具在安装和拆卸过程中效率过低的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种数控折弯机模具，包括上模具和下模具，所述下模具位于上模具下方：
7.所述上模具上端设置有安装块，所述上模具上端均匀固定有若干个限位柱，所述限位柱上端延伸出安装块上端，所述安装块左端设置有连接片，所述连接片右端均匀固定有若干根螺柱，所述螺柱右端依次贯穿出安装块和上模具，所述安装块右端均匀设置有若干个第二螺母，所述第二螺母与螺柱右端螺纹连接；
8.所述下模具下端设置有安装框，所述安装框内侧开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑片，所述滑片右端与安装框内侧右端之间均匀相接有若干根弹簧，所述安装框右端设置有推拉片，所述推拉片左端固定有两根滑杆，所述滑杆左端均延伸至安装框内侧与滑片右端固定连接；
9.所述下模具前端开有镶嵌槽，所述镶嵌槽后壁均匀开有若干条插槽，所述插槽后端贯通出下模具后端，每条所述插槽内部均插接有插杆，所述插杆前端之间穿插设置有镶嵌块，所述镶嵌块与插杆固定连接，所述镶嵌块与镶嵌槽镶嵌，所述安装框前端并位于下模具前方设置有挡片，所述插杆前端延伸出挡片前端与挡片插接，所述插杆后端延伸出安装框后端且固定有螺纹杆，所述安装框后端设置有第一螺母，所述第一螺母与螺纹杆螺纹连接。
10.进一步的，所述安装块呈“凹”字形。
11.进一步的，所述连接片右端与安装块左端相接触，所述推拉片左端与安装框右端相接触。
12.进一步的，所述滑杆位于上下两排所述弹簧之间，所述滑杆与安装框右端滑动连接。
13.进一步的，所述下模具左端均匀固定有若干个卡块，所述安装框内侧左端均匀开有若干个卡槽，所述卡槽与卡块卡接，所述下模具与滑片相接触。
14.进一步的，所述滑片左端均匀固定有若干根卡杆，所述下模具右端均匀开有若干个卡孔，所述卡杆卡孔卡接。
15.进一步的，所述挡片前端并位于插杆左右两方螺纹连接有螺栓，所述螺栓后端贯穿至安装框内部与安装框螺纹连接。
16.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：
17.通过连接片的螺柱能够将上模具安装在安装块下端，通过限位柱能够避免上模具前后晃动，由于安装块是凹形的，安装块能够防止上模具左右晃动；
18.通过插杆能够将下模具安装在安装框内侧，先将卡块卡入卡槽内，再拉动推拉片将滑片的卡杆卡在下模具右端，挡片能够将插杆前端进行固定，从而使得下模具安装加牢固。
附图说明
19.图1为本发明的分解图；
20.图2为本发明的装配图；
21.图3为本发明的安装块右端示意图；
22.图4为本发明的安装框后端示意图；
23.图5为本发明的安装框内侧示意图；
24.图6为本发明结构a局部放大图；
25.图7为本发明的下模具右端示意图。
26.图中：1-安装框、2-下模具、3-推拉片、4-插杆、5-螺纹杆、6-镶嵌块、7-镶嵌槽、8-插槽、9-卡块、10-卡槽、11-第一螺母、12-上模具、13-滑槽、14-滑片、15-卡杆、16-弹簧、17-滑杆、18-挡片、19-安装块、20-螺栓、21-限位柱、22-螺柱、23-第二螺母、24-连接片、25-卡孔。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图7：
29.本发明提供一种数控折弯机模具，包括上模具12和下模具2，所述下模具2位于上模具12下方，下面对一种数控折弯机模具的各个部件进行详细描述：
30.所述上模具12上端设置有安装块19，所述上模具12上端均匀固定有若干个限位柱21，所述限位柱21上端延伸出安装块19上端，所述安装块19左端设置有连接片24，所述连接片24右端均匀固定有若干根螺柱22，所述螺柱22右端依次贯穿出安装块19和上模具12，所述安装块19右端均匀设置有若干个第二螺母23，所述第二螺母23与螺柱22右端螺纹连接；所述安装块19呈“凹”字形；所述连接片24右端与安装块19左端相接触，所述推拉片3左端与
安装框1右端相接触
31.具体的，当需要安装上模具12的时候，先将安装块19安装在数控折弯机上，再将上模具12上端与安装块19下端接触，使得限位柱21嵌入至安装块19内，抓住连接片24使得螺柱22右端从安装块19左端开始插入，使得螺柱22穿进上模具12内部再从安装块19右端穿出，连接片24紧贴于安装块19左端，将第二螺母23拧入螺柱22右端旋紧，这样就将上模具12安装起来了；
32.进一步的，当需要拆卸上模具12时，先拧出第二螺母23，再抓住连接片24将螺柱22从上模具12脱离，于是就可以将上模具12从安装块19下端分离并取出，使得安装和拆卸上模具12比较方便些，而安装块19直接留在数控折弯机上以便于下次安装；
33.所述下模具2下端设置有安装框1，所述安装框1内侧开有滑槽13，所述滑槽13内部滑动连接有滑片14，所述滑片14右端与安装框1内侧右端之间均匀相接有若干根弹簧16，所述安装框1右端设置有推拉片3，所述推拉片3左端固定有两根滑杆17，所述滑杆17左端均延伸至安装框1内侧与滑片14右端固定连接；所述下模具2前端开有镶嵌槽7，所述镶嵌槽7后壁均匀开有若干条插槽8，所述插槽8后端贯通出下模具2后端，每条所述插槽8内部均插接有插杆4，所述插杆4前端之间穿插设置有镶嵌块6，所述镶嵌块6与插杆4固定连接，所述镶嵌块6与镶嵌槽7镶嵌，所述安装框1前端并位于下模具2前方设置有挡片18，所述插杆4前端延伸出挡片18前端与挡片18插接，所述插杆4后端延伸出安装框1后端且固定有螺纹杆5，所述安装框1后端设置有第一螺母11，所述第一螺母11与螺纹杆5螺纹连接；
34.所述滑杆17位于上下两排所述弹簧16之间，所述滑杆17与安装框1右端滑动连接；所述下模具2左端均匀固定有若干个卡块9，所述安装框1内侧左端均匀开有若干个卡槽10，所述卡槽10与卡块9卡接，所述下模具2与滑片14相接触；所述滑片14左端均匀固定有若干根卡杆15，所述下模具2右端均匀开有若干个卡孔25，所述卡杆15卡孔25卡接；所述挡片18前端并位于插杆4左右两方螺纹连接有螺栓20，所述螺栓20后端贯穿至安装框1内部与安装框1螺纹连接；
35.具体的，先将安装框1安装在数控折弯机上，先向右拉动推拉片3使得滑杆17在安装框1右端滑动，通过滑杆17将滑片14在滑槽13内滑动，弹簧16被滑片14压缩，后将下模具2左端的卡块9卡入到安装框1的卡槽10内，最后松开推拉片3，通过弹簧16回弹，弹簧16将滑片14的卡杆15卡入到下模具2右端的卡孔25内，于是就将下模具2初步卡入在安装框1内；
36.进一步的，当需要安装下模具2的时候，将下模具2卡在安装框1内，将插杆4后端从下模具2前端的镶嵌槽7推入插槽8，直到镶嵌块6嵌入到镶嵌槽7内，使得插杆4后端推出安装框1后端，再将挡片18盖在安装框1前端，使得插杆4前端穿出挡片18前端，然后使用螺栓20从挡片18前端并位于插杆4左右两侧拧入，螺栓20拧入至安装框1内即可将挡片18进行固定，最后使用第一螺母11拧紧在插杆4后端的螺纹5上，第一螺母11将插杆4进行固定，于是下模具2就牢固的安装在安装框1内；
37.更进一步的，当需要对下模具2进行拆卸时，先将安装框1后端的第一螺母11拧出，并且拧出挡片18的螺栓20，取下挡片18使得挡片18与插杆4前端抽出，然后抓住插杆4前端将插杆4从下模具2的插槽8抽出，镶嵌块6脱离镶嵌槽7，再拉动推拉片3使得滑片14的卡杆15脱离下模具2右端，最后抓住下模具2将卡块9从卡槽10脱离，这样就将下模具2从安装框1取出，而安装框1直接留在数控折弯机上以便于下次安装。
38.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。