冲床用定点定量供油装置的制作方法

文档序号:22500873发布日期:2020-10-13 09:33阅读:93来源:国知局
冲床用定点定量供油装置的制作方法

本发明涉及冲床加工技术领域,特别涉及一种冲床用定点定量供油装置。



背景技术:

目前现有的冲床在冲制铝箔卷料时,通常采用浸抹油方式来过滤清洗铝箔但因无法定量控制供油输出,造成过多的油液耗损失,因此需要对上述问题进行改进。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种冲床用定点定量供油装置,能够在满足清洗调节下实现定点定量供油,实现节油功能。

根据本发明的实施例一种冲床用定点定量供油装置,包括供油组件、下涂油组件、上涂油组件;所述供油组件包括原油箱、气动泵、定量阀,所述原油箱内装入气动泵,所述气动泵与所述定量阀通过油管连接;所述下涂油组件包括下毛毡、下固定板,所述下固定板上设有安装槽,所述安装槽内放入所述下毛毡,所述下固定板侧边排列装有油管接头,所述油管接头与所述安装槽相通;所述上涂油组件包括上毛毡、上固定板、分配板,所述上毛毡位于所述下毛毡上方,所述上毛毡固定在所述上固定板上且与所述上固定板底面的所述分配板贴紧,所述上固定板上排列安装有供油嘴,所述供油嘴通过所述定量阀供油,所述分配板上开有供油孔,所述供油孔的位置与所述供油嘴的位置对应。

根据本发明的实施例一种冲床用定点定量供油装置,至少具有如下有益效果:

在供油组件中的原油箱中装入油液,油液通过气动泵泵出并通过定量阀控制出油量,铝箔在加工时,从下涂油组件的下毛毡与上涂油组件的上毛毡之间通过,上毛毡固定在固定板上,在上固定板上装有供油嘴,供油嘴与定量阀间通过油管连接,在上毛毡顶部贴紧有分配板,在分配板上均匀排列设置有供油孔,供油嘴通过供油孔使油液均匀分布在上毛毡上,使上毛毡吸附的油液分布均匀,使油液在满足清洗调节的情况下实现定点定量的供油,达到节油的目的。

根据本发明的一些实施例,所述下固定板与所述上固定板间装有合页,所述上固定板上开有两个第一缺口,所述下固定板上固定有两个第一调整螺杆,所述第一调整螺杆穿过所述第一缺口,所述第一调整螺杆上套装有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述下固定板与所述上固定板之间,所述第一调整螺杆的上端装有压向所述上固定板的第一螺母手柄;所述上固定板顶部装有拉手。

根据本发明的一些实施例,所述上固定板的底面装有上缓冲胶垫,所述下固定板的顶面装有下缓冲胶垫,所述下缓冲胶垫与所述上缓冲胶垫位置配合。

根据本发明的一些实施例,所述上涂油组件与所述下涂油组件的后方设有整平毛毡组件,所述整平毛毡组件包括整平毛毡、底板、顶板、压板,所述整平毛毡采用两块且上下叠放,位于下方的所述整平毛毡固定在所述底板的顶面,位于上方的所述整平毛毡固定在所述顶板的底面;所述压板固定在所述顶板的顶面,所述压板两端分别开有第二缺口,所述底板上固定有第二调整螺杆,所述第二调整螺杆穿过所述第二缺口,所述第二调整螺杆上分别装有螺母、第二螺母手柄,所述螺母与所述压板的底面抵紧,所述第二螺母手柄与所述压板的顶面抵紧。

根据本发明的一些实施例,所述上涂油组件、所述下涂油组件、所述整平毛毡组件装于过油箱内,所述过油箱前端装有前导向滚轴,所述过油箱内装有位于所述下涂油组件后方的后导向滚轴。

根据本发明的一些实施例,所述上固定板的前侧与后侧分别装有侧板,所述侧板上排列设有腰孔,所述腰孔内装入插针,所述插针插入所述上毛毡。

根据本发明的一些实施例,所述侧板内侧壁上固定有支撑块,所述支撑块用于支撑所述分配板,所述上固定板的底部固定有直角挡板,所述直角挡板采用两块且分别位于所述上固定板底部的左侧、右侧。

根据本发明的一些实施例,所述下固定板侧边排列装有油管接头,所述油管接头与所述安装槽相通。

根据本发明的一些实施例,所述上固定板上设有横向缺口,所述横向缺口内装有连接板,所述连接板与所述分配板连接,所述上固定板上装有跨过所述连接板的龙门架,所述龙门架与所述连接板间装有调节螺杆所述调节螺杆上装有弹簧。

根据本发明的一些实施例,所述供油组件还包括油位传感器、电磁阀,所述油位传感器装于所述原油箱顶部。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本发明实施例的使用状态示意图;

图2为本发明实施例的上涂油组件、下涂油组件、整平毛毡组件、过油箱示意图;

图3为本发明实施例的上涂油组件、下涂油组件示意图;

图4为本发明实施例的上涂油组件爆炸状态示意图;

图5为本发明实施例的上涂油组件剖面示意图;

图6为本发明实施例的整平毛毡组件示意图;

图7为本发明实施例的供油组件中原油箱的内腔示意图;

图8为本发明实施例的供油组件背面示意图。

供油组件100、原油箱110、气动泵120、定量阀130、油位传感器140、电磁阀150;下涂油组件200、下毛毡210、下固定板220、安装槽221、下缓冲胶垫222、油管接头230、第一调整螺杆240、压紧弹簧250、第一螺母手柄260;上涂油组件300、上毛毡310、上固定板320、第一缺口321、上缓冲胶垫322、横向缺口323、龙门架324、调节螺杆325、弹簧326、分配板330、供油孔331、供油嘴340、侧板350、腰孔351、插针360、支撑块370、直角挡板380、连接板390;合页400;拉手500;整平毛毡组件600、整平毛毡610、底板620、顶板630、压板640、第二缺口641、第二调整螺杆650、螺母660、第二螺母手柄670;过油箱700、前导向滚轴710,后导向滚轴720。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

参照图1至3、5、7,一种冲床用定点定量供油装置,包括供油组件100、下涂油组件200、上涂油组件300;供油组件100包括原油箱110、气动泵120、定量阀130,在原油箱110内装入油液,油液通过气动泵120泵出,气动泵120通过油管连接有定量阀130,通过定量阀130控制油液的出油量,气动泵120上连接有压力表来显示实时油压;下涂油组件200包括下毛毡210、下固定板220,下固定板220上设有安装槽221,安装槽221内放入下毛毡210,在下固定板220侧边排列装有油管接头230,油管接头230与安装槽221相通,定量阀130与油管接头230通过油管连接,通过油管接头230向安装槽221内供油,使下毛毡210均匀浸有油液,使下毛毡210对铝箔底面进行涂油;上涂油组件300包括上毛毡310、上固定板320、分配板330,上毛毡310位于下毛毡210上方,铝箔在加工时,从下涂油组件200的下毛毡210与上涂油组件300的上毛毡310之间通过,上毛毡310固定在上固定板320上且与上固定板320底面的分配板330贴紧,分配板330上开有供油孔331,供油嘴340的位置与供油孔331的位置对应,供油嘴340与定量阀130通过油管连接,供油嘴340通过供油孔331使油液均匀分布在上毛毡310上,使上毛毡310吸附的油液分布均匀,使油液在满足清洗调节的情况下实现定点定量的供油,达到节油的目的。

参照图3-5所示,在下固定板220与上固定板320间装有合页400,合页400位于下固定板220与上固定板320的后侧在上固定板320顶部装有拉手500,通过拉手500将下固定板220与上固定板320分开,方便进行检修。

为使铝箔表面油液涂油的均匀,在上固定板320上开有两个第一缺口321,两个第一缺口321位于上固定板320的前侧,下固定板220上固定有两个第一调整螺杆240,两个第一调整螺杆240分别位于左右两侧,第一调整螺杆240穿过第一缺口321,第一调整螺杆240上套装有压紧弹簧250,压紧弹簧250位于下固定板220与上固定板320之间,第一调整螺杆240的上端装有压向上固定板320的第一螺母手柄260;通过转动第一螺母手柄260,调整上毛毡310与下毛毡210间的距离;同时压紧弹簧250产生形变,通过压紧弹簧250的弹性力支撑上固定板320。

为避免在调整过程中,上毛毡310与下毛毡210间过度贴紧,在上固定板320的底面装有上缓冲胶垫322,下固定板220的顶面装有下缓冲胶垫222,下缓冲胶垫222与上缓冲胶垫322位置配合。

在上固定板320的前侧与后侧分别装有侧板350,侧板350上排列设有腰孔351,腰孔351内装入插针360,插针360插入上毛毡310,使上毛毡310固定。

在侧板350内侧壁上固定有支撑块370,支撑块370用于支撑分配板330,在上固定板320的底部固定有直角挡板380,直角挡板380采用两块且分别位于上固定板320底部的左侧、右侧,通过两块直角挡板380将分配板330定位。

上固定板320上设有横向缺口323,横向缺口323内装有连接板390,连接板390与分配板330连接,上固定板320上装有跨过连接板390的龙门架324,龙门架324与连接板390间装有调节螺杆325调节螺杆325上装有弹簧326,通过调整调节螺杆325来改变上毛毡310压向下毛毡210的压力。

参照图2、6所示,上涂油组件300与下涂油组件200的后方设有整平毛毡组件600,通过整平毛毡610将铝箔表面压平,以提高涂油效果,整平毛毡组件600包括整平毛毡610、底板620、顶板630、压板640,整平毛毡610采用两块且上下叠放,铝箔在两块整平毛毡610间通过。

位于下方的整平毛毡610固定在底板620的顶面,位于上方的整平毛毡610固定在顶板630的底面;压板640固定在顶板630的顶面,压板640两端分别开有第二缺口641,底板620上固定有第二调整螺杆650,第二调整螺杆650穿过第二缺口641,第二调整螺杆650上分别装有螺母660、第二螺母手柄670,螺母660与压板640的底面抵紧,第二螺母手柄670与压板640的顶面抵紧,通过调整螺母660、第二螺母手柄670在第二调整螺杆650上的位置来调整两块整平毛毡610间的压力。

上涂油组件300、下涂油组件200、整平毛毡组件600装于过油箱700内,过油箱700前端装有前导向滚轴710,过油箱700内装有位于下涂油组件200后方的后导向滚轴720,通过前导向滚轴710、后导向滚轴720辅助铝箔的进入。

参照图7、8所示,供油组件100还包括油位传感器140、电磁阀150,电磁阀150与外部供油油路连接,油位传感器140装于原油箱110顶部,当原油箱110内的油液位置低于预设油位时,通过电磁阀150打开外部供油油路,向原油箱110补充供油,当原油箱110内的油液位置达到预设油位时,电磁阀150断开供油油路,停止对原油箱110内供油。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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