一种铝线拉拔用端部轧尖机的制作方法

本发明涉及轧尖机技术领域，具体为一种铝线拉拔用端部轧尖机。

背景技术：

轧尖机是铜、铝、铁丝拔丝设备的辅助设备，其主要由轧辊、减速传动等组成，用于对各种金属线材拉拔前的轧尖作业，即原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料，现有的轧尖机长时间轧尖操作过程中，轧辊会发热，而现有的轧尖机大部分没有配备冷却结构。

例如，中国专利公布号为cn107745014a中提供的铜线拉拔用轧尖机，其基本描述为：包括轧尖机本体和进料装置，轧尖机本体包括机架，机架的顶部安装轧辊安装座，上轧辊和下轧辊通过轴承固定在轧辊安装座上，进料装置安装在上轧辊和下轧辊的进线侧，该发明在上轧辊和下轧辊内均设有冷却腔，便于上轧辊和下轧辊冷却，能够长时间工作，提高工作效率，但是该装置的冷却效果依旧较差，该装置通过将冷却液循环利用对上轧辊和下轧辊进行冷却，在冷却液长时间使用后冷却液的冷却效果逐渐变差，从而降低了对上轧辊和下轧辊的冷却效果，进而降低了该装置的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝线拉拔用端部轧尖机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝线拉拔用端部轧尖机，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横板，所述横板的上表面设置有轧尖装置，所述轧尖装置的上表面设置有调节装置，所述支撑板上表面的右侧设置有制冷装置，所述制冷装置包括制冷桶，所述制冷桶的上表面固定连接有第三支板，所述第三支板的内侧面固定连接有第三电机，所述制冷桶上表面的右侧插接有进水管，所述第三电机的输出端固定连接有制冷杆，所述制冷杆的外表面固定连接有制冷扇叶，所述制冷桶外表面右侧的底部插接有出水管，所述支撑板上表面的右后侧固定连接有驱动水泵，所述驱动水泵的输入端通过抽水管与制冷桶外表面后侧的底部连通，所述驱动水泵的输出端通过送水管与调节装置连通，所述制冷桶的下表面固定连接有导冷块，所述导冷块的下表面固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外表面套接有隔热垫片，所述半导体制冷片的下表面固定连接有散热片，所述散热片的下表面固定连接有散热风扇，所述横板上表面的左侧和右侧均固定连接有挡板，所述横板的上表面插接有连通管。

优选的，所述轧尖装置包括竖板，位于左侧竖板的左侧面固定连接有第一支板，第一支板的上表面固定连接有第一电机，竖板内侧面的顶部和底部均插接有滚轴，第一电机的输出端与位于底部滚轴的左端固定连接，滚轴的外表面套接有轧辊，位于底部滚轴的右端套接有主动齿轮，位于顶部滚轴的右端套接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，竖板内侧面的前侧和后侧均固定连接有稳定杆。

优选的，所述调节装置包括第二支板，第二支板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有调节短杆，调节短杆正面的顶部插接有第一调节杆，第一调节杆外表面的后侧套接有调节长杆，调节长杆正面的左侧插接有第二调节杆，第二调节杆外表面的后侧套接有雾化喷头，稳定杆外表面的内侧插接有第三调节杆。

优选的，所述支撑腿的内部设置有加重铁块，加重铁块的形状与支撑腿的形状相适配。

优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。

优选的，所述进水管和出水管的外表面均设置有盖板，进水管和出水管的外表面均设置有外螺纹，盖板的内壁设置有内螺纹，进水管和出水管的外表面与盖板的内壁螺纹连接。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆外表面的前侧和后侧均套接有圆环块，圆环块的外径两倍于第一调节杆和第二调节杆的直径。

优选的，所述制冷扇叶的数量为九组，制冷扇叶的倾斜角度为四十五度，制冷扇叶的厚度为十五毫米。

优选的，所述支撑腿的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，支撑腿的下表面与防滑胶垫固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝线拉拔用端部轧尖机，具备以下有益效果：

1、该铝线拉拔用端部轧尖机，通过设置的半导体制冷片进行制冷，并通过导冷块传递冷气对制冷桶内部的冷却液进行制冷，使得冷却液在长时间使用后依旧能够保持制冷效果，不会出现冷却效果降低的情况，从而保证了该装置的制冷效果，保证了该装置的使用寿命。

2、该铝线拉拔用端部轧尖机，通过制冷扇叶在制冷桶内旋转，使受到半导体制冷片制冷的冷却液进行搅拌，使得半导体制冷片能够对制冷桶内部的冷却液均匀制冷，不会出现冷却液在制冷桶内部结霜结冰的情况发生，从而保证了该装置运行的稳定性。

3、该铝线拉拔用端部轧尖机，通过设置倾斜状的连通管，使囤积在支撑板上表面的冷却液能够全部进入制冷桶内，并与挡板配合，不会出现冷却液四处流动的情况发生，保证了该装置周围环境的干净，保证了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝线拉拔用端部轧尖机结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝线拉拔用端部轧尖机轧尖装置剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种铝线拉拔用端部轧尖机调节装置结构示意图；

图4为本发明提出的一种铝线拉拔用端部轧尖机制冷装置剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝线拉拔用端部轧尖机导冷块结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、支撑柱；4、横板；5、轧尖装置；501、竖板；502、第一支板；503、第一电机；504、滚轴；505、轧辊；506、主动齿轮；507、从动齿轮；508、稳定杆；6、调节装置；601、第二支板；602、第二电机；603、调节短杆；604、第一调节杆；605、调节长杆；606、第二调节杆；607、雾化喷头；608、第三调节杆；7、制冷装置；701、制冷桶；702、第三支板；703、第三电机；704、进水管；705、制冷杆；706、制冷扇叶；707、出水管；708、驱动水泵；709、抽水管；710、送水管；711、导冷块；712、半导体制冷片；713、隔热垫片；714、散热片；715、散热风扇；716、挡板；717、连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝线拉拔用端部轧尖机，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1上表面的四角均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有横板4，横板4的上表面设置有轧尖装置5，轧尖装置5的上表面设置有调节装置6，支撑板1上表面的右侧设置有制冷装置7，制冷装置7包括制冷桶701，制冷桶701的上表面固定连接有第三支板702，第三支板702的内侧面固定连接有第三电机703，第三电机703的型号为y132s2-2，制冷桶701上表面的右侧插接有进水管704，第三电机703的输出端固定连接有制冷杆705，制冷杆705的外表面固定连接有制冷扇叶706，制冷桶701外表面右侧的底部插接有出水管707，支撑板1上表面的右后侧固定连接有驱动水泵708，驱动水泵708的型号为40lg12－15，驱动水泵708的输入端通过抽水管709与制冷桶701外表面后侧的底部连通，驱动水泵708的输出端通过送水管710与调节装置6连通，制冷桶701的下表面固定连接有导冷块711，导冷块711的下表面固定连接有半导体制冷片712，半导体制冷片712的型号为tec1-12706，半导体制冷片712的外表面套接有隔热垫片713，半导体制冷片712的下表面固定连接有散热片714，散热片714的下表面固定连接有散热风扇715，横板4上表面的左侧和右侧均固定连接有挡板716，横板4的上表面插接有连通管717。

在本发明中为了保证该装置的轧尖效果，因此轧尖装置5包括竖板501，竖板501的下表面与横板4的上表面固定连接，位于左侧竖板501的左侧面固定连接有第一支板502，第一支板502的上表面固定连接有第一电机503，第一电机503的型号为y225m-2，竖板501内侧面的顶部和底部均插接有滚轴504，第一电机503的输出端与位于底部滚轴504的左端固定连接，滚轴504的外表面套接有轧辊505，位于底部滚轴504的右端套接有主动齿轮506，位于顶部滚轴504的右端套接有从动齿轮507，主动齿轮506与从动齿轮507啮合，竖板501内侧面的前侧和后侧均固定连接有稳定杆508，在使用时便于工作人员对铝线进行轧尖。

在本发明中为了提高该装置的冷却效果，因此调节装置6包括第二支板601，第二支板601的上表面固定连接有第二电机602，第二电机602的型号为y180m-2，第二电机602的输出端固定连接有调节短杆603，调节短杆603正面的顶部插接有第一调节杆604，第一调节杆604外表面的后侧套接有调节长杆605，调节长杆605正面的左侧插接有第二调节杆606，第二调节杆606外表面的后侧套接有雾化喷头607，稳定杆508外表面的内侧插接有第三调节杆608，在使用时保证该装置的冷却效果。

在本发明中为了提高该装置运行的稳定性，因此在支撑腿2的内部设置有加重铁块，加重铁块的形状与支撑腿2的形状相适配，在使用时降低该装置运行时产生晃动的幅度。

在本发明中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板1外表面四边倒圆角的半径为三十毫米，在使用时避免工作人员磕碰到支撑板1外表面。

在本发明中为了提高该装置的安全性，因此在进水管704和出水管707的外表面均设置有盖板，进水管704和出水管707的外表面均设置有外螺纹，盖板的内壁设置有内螺纹，进水管704和出水管707的外表面与盖板的内壁螺纹连接，在使用时避免小石子进入进水管704和出水管707中。

在本发明中为了提高该装置运行的稳定性，因此在第一调节杆604和第二调节杆606外表面的前侧和后侧均套接有圆环块，圆环块的外径两倍于第一调节杆604和第二调节杆606的直径，在使用时避免调节短杆603和调节长杆605脱离第一调节杆604和第二调节杆606的情况发生。

在本发明中为了提高制冷桶701内部冷却液的冷却效果，因此设置制冷扇叶706的数量为九组，制冷扇叶706的倾斜角度为四十五度，制冷扇叶706的厚度为十五毫米，在使用时保证冷却液受半导体制冷片712制冷的均匀。

在本发明中为了提高该装置的支撑效果，因此在支撑腿2的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，支撑腿2的下表面与防滑胶垫固定连接，在使用时增加支撑腿2的下表面与地面的摩擦力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，启动第一电机503，第一电机503带动位于底部的滚轴504转动，位于底部的滚轴504带动主动齿轮506转动，主动齿轮506带动从动齿轮507转动，从动齿轮507带动位于顶部的滚轴504转动，滚轴504带动轧辊505转动，正转后反转第一电机503对铝线轧尖，将冷却液从进水管704倒入制冷桶701内，启动驱动水泵708，驱动水泵708的输入端通过抽水管709将冷却液抽入泵内，驱动水泵708的输出端通过送水管710将冷却液送入雾化喷头607内，雾化喷头607将水喷在位于顶部的轧辊505上，位于顶部的轧辊505转动时将冷却液传输给位于底部轧辊505的外表面，启动第二电机602，第二电机602的输出端带动调节短杆603旋转，调节短杆603与第一调节杆604转动连接带动调节长杆605左右移动，调节长杆605与第二调节杆606转动连接带动第二调节杆606左右移动，第二调节杆606带动雾化喷头607旋转，使雾化喷头607摇晃着对位于顶部的轧辊505喷射冷却液，从轧辊505流下的冷却液流到支撑板1的上表面，并由于挡板716的限制进入连通管717内，再从连通管717进入制冷桶701内，在半导体制冷片712的上表面和下表面均涂刷硅脂，使半导体制冷片712通电，半导体制冷片712通过导冷块711对制冷桶701内部的冷却液进行制冷，半导体制冷片712通过散热片714和散热风扇715进行散热，启动第三电机703，第三电机703的输出端带动制冷杆705旋转，制冷杆705带动制冷扇叶706旋转对冷却液搅拌，使半导体制冷片712对冷却液制冷均匀。

综上所述，该铝线拉拔用端部轧尖机，通过设置的半导体制冷片712进行制冷，并通过导冷块711传递冷气对制冷桶701内部的冷却液进行制冷，使得冷却液在长时间使用后依旧能够保持制冷效果，不会出现冷却效果降低的情况，从而保证了该装置的制冷效果，保证了该装置的使用寿命。

该铝线拉拔用端部轧尖机，通过制冷扇叶706在制冷桶701内旋转，使受到半导体制冷片712制冷的冷却液进行搅拌，使得半导体制冷片712能够对制冷桶701内部的冷却液均匀制冷，不会出现冷却液在制冷桶701内部结霜结冰的情况发生，从而保证了该装置运行的稳定性。

该铝线拉拔用端部轧尖机，通过设置倾斜状的连通管717，使囤积在支撑板1上表面的冷却液能够全部进入制冷桶701内，并与挡板716配合，不会出现冷却液四处流动的情况发生，保证了该装置周围环境的干净，保证了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。