一种废钢液压打包机翻包机构的制作方法

1.本发明属于废钢液压打包机部件技术领域，具体涉及一种废钢液压打包机翻包机构。


背景技术：

2.随着科技的进步，特别是近年来废钢液压打包机的飞速发展，使它在多种领域得到应用，废钢液压打包机可以将废钢通过液压挤压成块进行集中回收，而翻包机构便是其中将废铁块成型后取出的装置，大大节省了操作人员的工作时间，但是翻包机构在使用过程中仍存在各种各样的问题。
3.现有的一种废钢液压打包机翻包机构的翻包板上的固定螺帽无加固装置，在翻包机构工作时，可能会导致螺帽松动，从而可能导致翻包版与翻转轴脱离，使机器无法正常运作，同时当翻包机构将废铁块下料后，因为翻包板放置区域没有缓冲减震装置，而导致翻包板结束工作复位时可能会因震动使机器损坏，为此我们提出一种废钢液压打包机翻包机构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种废钢液压打包机翻包机构，以解决上述背景技术中提出的现有的翻包机构翻包板的固定装置不具备加固结构，以及需要该装置翻包板复位时无缓震功能的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废钢液压打包机翻包机构，包括液压打包机主体和转轴，所述液压打包机主体左端设置有转轴，所述转轴外套设有翻转块，所述翻转块通过螺纹杆固定有打包机翻包板，所述打包机翻包板通过加固装置固定在翻转块右端，所述液压打包机主体左端下侧开设有缓震装置。
6.优选的，所述加固装置包括滑槽、固定柱、滑杆、第一弹簧、把手、限位杆、限位槽、转帽和螺纹杆主体，所述打包机翻包板右端开设有滑槽，且滑槽内固定有固定柱，所述固定柱外部套设有滑杆，且滑杆下端设置有第一弹簧缠绕在固定柱上，所述滑杆右端焊接有把手，所述滑杆下端焊接有限位杆，所述打包机翻包板内螺纹连接有螺纹杆主体，所述螺纹杆主体右端焊接有转帽。
7.优选的，所述转帽侧边均匀开设有限位槽。
8.优选的，所述限位槽的开口大小与限位杆设置柱体表面直径大小相同。
9.优选的，所述螺纹杆主体穿过打包机翻包板螺纹连接在翻转块右端内侧，所述打包机翻包板开设的螺纹槽与翻转块右端开设的螺纹槽开口直径大小相同。
10.优选的，所述液压打包机主体左端开设有第一辅助槽，所述第一辅助槽左端焊接有第一缓冲板，所述第一缓冲板右端焊接有缓冲块，所述第一辅助槽右端焊接有第二缓冲板，所述第二缓冲板左端焊接有辅助块，且辅助块左端开设有限位杆，所述缓冲块安插在第二辅助槽内，所述缓冲块右端缠绕有第二弹簧，且第二弹簧左端焊接在第二辅助槽左端，所
述第二辅助槽右端焊接在缓冲块右端。
11.优选的，所述缓冲块右端设置的柱体表面直径大小大于第二辅助槽左端开设开口直径大小。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）该翻包机构设置有加固装置，其中加固装置包括滑槽、固定柱、滑杆、第一弹簧、把手、限位杆、限位槽、转帽和螺纹杆主体，操作人员首先向外拉动两端的把手，因为通过把手左端设置的固定柱和滑杆，可使把手底端的限位杆向外移动，然后将螺纹杆主体插入打包机翻包板的螺纹槽内，再拧动转帽，从而带动螺纹杆主体向内移动，当螺纹杆主体拧至翻转块内的螺纹槽底端时，此时松开转帽两端的把手，因为第一弹簧的弹性性能，滑杆带动限位杆向内复位，直至限位杆稳定安插在限位槽内，通过此装置可以固定转帽48使，转帽48不会转动，使固定螺纹杆主体49的位置，从而达到加固打包机翻包板与翻转块的固定结构，加大翻包机构的使用效率，延长其使用寿命。
13.（2）该翻包机构设置有缓震装置，其中缓震装置包括第一辅助槽、第一缓冲板、第二缓冲板、缓冲块、辅助块和第二辅助槽，当打包机翻包板翻转复位后，打包机翻包板左端将与第二缓冲板接触，从而使力传导给第二缓冲板，因为第二缓冲板左端设置有辅助块，且内部设置有缓冲块和第二弹簧，因为第二弹簧的弹性性能和缓冲块焊接与第一缓冲板右端的缘故，所以可对打包机翻包板进行缓震的运动，通过此装置可以使打包机翻包板复位时达到有效缓震，从而保护了液压打包机主体的外壁，延长液压打包机主体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本发明的结构正视剖面示意图；图2为本发明的图1中a处结构放大示意图；图3为本发明的加固装置处结构正视剖面活动状态示意图；图4为本发明的加固装置处结构侧视局部示意图；图5为本发明的图1中b处结构放大示意图。
15.图中：1、液压打包机主体；2、打包机翻包板；3、翻转块；41、滑槽；42、固定柱；43、滑杆；44、第一弹簧；45、把手；46、限位杆；47、限位槽；48、转帽；49、螺纹杆主体；51、第一辅助槽；52、第一缓冲板；53、第二缓冲板；54、缓冲块；55、辅助块；56、第二辅助槽；57、第二弹簧；6、转轴。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-图5，一种废钢液压打包机翻包机构，包括液压打包机主体1和转轴6，液压打包机主体1左端设置有转轴6，转轴6外套设有翻转块3，翻转块3通过螺纹杆固定有打包机翻包板2，打包机翻包板2通过加固装置固定在翻转块3右端，液压打包机主体1左端下侧开设有缓震装置。
18.本实施例中，优选的，加固装置包括滑槽41、固定柱42、滑杆43、第一弹簧44、把手45、限位杆46、限位槽47、转帽48和螺纹杆主体49，打包机翻包板2右端开设有滑槽41，且滑槽41内固定有固定柱42，固定柱42外部套设有滑杆43，且滑杆43下端设置有第一弹簧44缠绕在固定柱42上，滑杆43右端焊接有把手45，滑杆43下端焊接有限位杆46，打包机翻包板2内螺纹连接有螺纹杆主体49，螺纹杆主体49右端焊接有转帽48，通过此装置使固定装置将螺纹杆固定在打包机翻包板2内，加固了打包机翻包板2与翻转块3的固定结构，提高该装置的使用效率与延长其使用寿命。
19.本实施例中，优选的，转帽48侧边均匀开设有限位槽47，通过此装置可以使加固装置成功实现。
20.本实施例中，优选的，限位槽47的开口大小与限位杆46设置柱体表面直径大小相同，通过此装置限位杆46可以稳定插入限位槽47，从而达到限位的效果，使加固装置能够正常使用。
21.本实施例中，优选的，螺纹杆主体49穿过打包机翻包板2螺纹连接在翻转块3右端内侧，打包机翻包板2开设的螺纹槽与翻转块3右端开设的螺纹槽开口直径大小相同，使打包机翻包板2与翻转块3被螺纹杆主体49稳定连接，从而达到固定的效果，使加固装置正常使用。
22.本实施例中，优选的，液压打包机主体1左端开设有第一辅助槽51，第一辅助槽51左端焊接有第一缓冲板52，第一缓冲板52右端焊接有缓冲块54，第一辅助槽51右端焊接有第二缓冲板53，第二缓冲板53左端焊接有辅助块55，且辅助块55左端开设有限位杆46，缓冲块54安插在第二辅助槽56内，缓冲块54右端缠绕有第二弹簧57，且第二弹簧57左端焊接在第二辅助槽56左端，第二辅助槽56右端焊接在缓冲块54右端，通过此装置使打包机翻包板2复位时达到有效缓震，从而保护了液压打包机主体1的外壁，延长液压打包机主体1的使用寿命。
23.本实施例中，缓冲块54右端设置的柱体表面直径大小大于第二辅助槽56左端开设开口直径大小，通过此装置使缓冲块54限位在第二辅助槽56内，从而使缓震装置正常使用。
24.本发明的工作原理及使用流程：操作人员首先向外拉动两端的把手45，因为通过把手45左端设置的固定柱42和滑杆43，可使把手45底端的限位杆46向外移动，然后将螺纹杆主体49插入打包机翻包板2的螺纹槽内，再拧动转帽48，从而带动螺纹杆主体49向内移动，当螺纹杆主体49拧至翻转块3内的螺纹槽底端时，此时松开转帽48两端的把手45，因为第一弹簧44的弹性性能，滑杆43带动限位杆46向内复位，直至限位杆46稳定安插在限位槽47内，通过此装置可以固定转帽48,使转帽48不会转动，从而固定螺纹杆主体49的位置，从而达到加固打包机翻包板2与翻转块3的固定结构，加大翻包机构的使用效率，延长其使用寿命。
25.当打包机翻包板2翻转复位后，打包机翻包板2左端将与第二缓冲板53接触，从而使力传导给第二缓冲板53，因为第二缓冲板53左端设置有辅助块55，且内部设置有缓冲块54和第二弹簧57，因为第二弹簧57的弹性性能和缓冲块54焊接与第一缓冲板52右端的缘故，所以可对打包机翻包板2进行缓震的运动，通过此装置可以使打包机翻包板2复位时达到有效缓震，从而保护了液压打包机主体1的外壁，延长液压打包机主体1的使用寿命，至此操作结束。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。