一种超细高电阻铜包汽车座椅加热线的生产装置的制作方法

本发明属于汽车座椅加热线技术领域，具体涉及一种超细高电阻铜包汽车座椅加热线的生产装置。

背景技术：

现有的高档汽车在汽车座椅一般配备有汽车座椅加热垫，而作为汽车座椅加热垫的重要组成部分为汽车座椅加热线，汽车座椅加热线质量的好坏直接影响到汽车座椅加热的效果。

目前现有的超细高电阻铜包汽车座椅加热线的生产装置还存在一些问题：不方便在加热线热压挤出成丝后，对加热线表面进行降温处理，导致加热线容易出现变形变细的情况，降低了加热线的质量，为此我们提出一种超细高电阻铜包汽车座椅加热线的生产装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超细高电阻铜包汽车座椅加热线的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超细高电阻铜包汽车座椅加热线的生产装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板上转动设置有第一传动辊，所述第一支撑板的右侧位于所述固定底座的上表面焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上转动设置有第二传动辊，所述固定底座的上表面另一侧焊接有第三支撑板，所述第三支撑板上转动设置有第三传动辊，所述第三支撑板的右侧位于所述固定底座的上表面焊接有第四支撑板，所述第四支撑板上转动设置有第四传动辊，所述第二支撑板与所述第三支撑板之间位于所述固定底座的上表面焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有喷头，所述喷头的顶部连通设置有进水管，所述进水管贯穿所述顶板且与所述顶板固定连接，所述喷头的下方设置有集水槽，所述集水槽的底部连通设置有出水管，所述出水管的另一端连通设置有水箱，所述水箱设置在所述侧板的外侧，所述水箱的底部连通设置有水泵，所述水泵固定安装在所述固定底座上，且所述水泵的输出端与所述进水管连通设置。

优选的，所述喷头设置在所述集水槽的正上方。

优选的，所述集水槽的底部固定设置有支撑框，所述支撑框的底部焊接在所述固底座上。

优选的，所述顶板的上表面焊接有第一固定板，所述进水管贯穿所述第一固定板且与所述第一固定板固定连接。

优选的，所述侧板的一侧焊接有第二固定板，所述进水管贯穿所述第二固定板且与所述第二固定板固定连接。

优选的，所述水箱的顶部焊接有安装架，所述安装架上安装有散热风扇，所述散热风扇设置在所述水箱端口的上方。

优选的，所述水箱的外侧壁上焊接有安装板，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴与所述水箱转动连接，所述转轴的圆周上焊接有搅拌杆，且所述转轴与所述水箱的连接处之间设置有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过喷头喷洒冷却水，使冷却水对加热线的表面进行降温，从而方便降低加热线表面的温度，降低加热线变形变细的情况，增加了加热线的质量；

(2)本发明通过集水槽对喷头喷洒的冷却水进行收集，通过出水管进入水箱内，再利用水泵将水箱内部的水抽出，从而实现水的循环利用，降低了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中侧板部分的右视图；

图3为本发明图2中伺服电机部分的俯视图。

图中：1、固定底座；2、第一支撑板；3、第一传动辊；4、第二支撑板；5、第二传动辊；6、第三支撑板；7、第三传动辊；8、第四支撑板；9、第四传动辊；10、侧板；11、顶板；12、喷头；13、进水管；14、集水槽；15、出水管；16、水箱；17、水泵；18、支撑框；19、第一固定板；20、第二固定板；21、安装架；22、散热风扇；23、安装板；24、伺服电机；25、转轴；26、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种超细高电阻铜包汽车座椅加热线的生产装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面一侧焊接有第一支撑板2，第一支撑板2上转动设置有第一传动辊3，第一支撑板2的右侧位于固定底座1的上表面焊接有第二支撑板4，第二支撑板4上转动设置有第二传动辊5，固定底座1的上表面另一侧焊接有第三支撑板6，第三支撑板6上转动设置有第三传动辊7，第三支撑板6的右侧位于固定底座1的上表面焊接有第四支撑板8，第四支撑板8上转动设置有第四传动辊9，第二支撑板4与第三支撑板6之间位于固定底座1的上表面焊接有侧板10，侧板10的顶部焊接有顶板11，顶板11的下表面安装有喷头12，喷头12的顶部连通设置有进水管13，进水管13贯穿顶板11且与顶板11固定连接，喷头12的下方设置有集水槽14，集水槽14的底部连通设置有出水管15，出水管15的另一端连通设置有水箱16，水箱16设置在侧板10的外侧，水箱16的底部连通设置有水泵17，水泵17固定安装在固定底座1上，且水泵17的输出端与进水管13连通设置。

本实施例中，优选的，喷头12设置在集水槽14的正上方，能够方便喷头12对加热线表面进行喷洒。

本实施例中，优选的，集水槽14的底部固定设置有支撑框18，支撑框18的底部焊接在固底座上，支撑框18能够对集水槽14进行支撑，增加了集水槽14的稳定性。

本实施例中，优选的，顶板11的上表面焊接有第一固定板19，进水管13贯穿第一固定板19且与第一固定板19固定连接，第一固定板19能够增加进水管13一端的稳定性。

本实施例中，优选的，侧板10的一侧焊接有第二固定板20，进水管13贯穿第二固定板20且与第二固定板20固定连接，第二固定板20能够增加进水管13另一端的稳定性。

本实施例中，优选的，水箱16的顶部焊接有安装架21，安装架21上安装有散热风扇22，散热风扇22设置在水箱16端口的上方，通过散热风扇22对水箱16的顶部进行通风，方便对水箱16内部的水进行降温，增加冷却效果。

本实施例中，优选的，水箱16的外侧壁上焊接有安装板23，安装板23上安装有伺服电机24，伺服电机24的输出端通过联轴器传动连接有转轴25，转轴25与水箱16转动连接，转轴25的圆周上焊接有搅拌杆26，且转轴25与水箱16的连接处之间设置有橡胶密封圈，通过伺服电机24带动转轴25转动，转轴25带动搅拌杆26转动，对水进行搅拌，从而增加水的散热效果。

本发明的结构原理：本发明通过喷头12喷洒冷却水，使冷却水对加热线的表面进行降温，从而方便降低加热线表面的温度，降低加热线变形变细的情况，增加了加热线的质量；通过集水槽14对喷头12喷洒的冷却水进行收集，通过出水管15进入水箱16内，再利用水泵17将水箱16内部的水抽出，从而实现水的循环利用，降低了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。