一种便于移动的钢管切割机的制作方法

本发明属于钢管切割机技术领域，特别是涉及一种便于移动的钢管切割机。

背景技术：

在现代建筑工程作业时经常会使用钢管建材，需要频繁的使用切割机装置，由于工作环境存在着差异性和多样性，但是钢管切割机往往体积巨大且笨重无法适应各种环境的下作业，并且不同环境下需要的钢管规格也不同需要能对不同大小的钢管都可以进行切割的装置。

现有的钢管切割机一般都是在底部设置固定的平台无法进行移动，且不能适应不同规格的钢管切割作业，影响了工作效率增加工作成本，为解决上述问题，现在设计一种便于移动的钢管切割机，能有效的解决钢管切割机不便移动无法适应多种场景不同规格的切割作业的问题，提高工作效率，减小作业成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于移动的钢管切割机，解决钢管切割机不便移动无法适应多种场景不同规格的切割作业的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种便于移动的钢管切割机，包括机床、切割台和固定凹台，所述机床和切割台均为柱体结构，所述切割台上表面安装有伸缩驱动装置和电机，所述伸缩驱动装置下表面设有伸缩柱，所述伸缩柱一侧面连接有切割片，所述切割台底面安装有机床，所述机床上表面安装有置物台，所述机床另一表面设有固定凹台，所述机床下表面安装有若干滚轮；

所述伸缩柱内部安装有子齿轮和母齿轮所述子齿轮和母齿轮啮合，所述子齿轮通过螺纹柱连接在切割片一侧面上，所述切割片通过连接杆固定连接在伸缩柱一侧面；

所述切割台2两侧内壁分别设有若干出水孔，所述出水孔外侧分别安装有清洗装置，所述清洗装置通过固定螺丝安装在切割台的外壁，所述出水孔和清洗装置电性连接；

所述固定凹台底面安装有凸形滑槽，所述凸形滑槽与固定凹台卡装配合，所述固定凹台一侧面安装有调节履带，所述固定凹台另一侧面设置有伸缩螺纹杆和螺纹套，所述伸缩螺纹杆和螺纹套螺纹配合。

优选地，所述置物台为“凹”字形结构。

优选地，所述固定凹台数量为两个，且所述两个固定凹台之间通过伸缩螺纹杆连接。

优选地，所述调节履带一表面安装有旋钮和凹形卡块，所述固定凹台一内壁安装有缓冲层。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在切割台顶部设置伸缩驱动装置便于切割片自由调节上下高度，切割台两侧外壁分别设有清洗装置在切割作业时对钢管和切割片进行清洗和冷却，通过设置与钢管形状适应的固定凹台和置物台加强切割时的稳定性，通过在机床底部安装滚轮实现切割机的可移动性，增加了机器的便捷和机动性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本切割机立体结构示意图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明内切割片结构详细结构图；

图4为本发明固定凹台剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机床；2、切割台；3、滚轮；4、缓冲层；5、置物台；6、伸缩驱动装置；7、电机；8、切割片；9、出水孔；10、清洗装置；11、伸缩柱；12、固定凹台；13、调节履带；1301、旋钮；1302、凹形卡块；14、伸缩螺纹杆；1401、螺纹套；15、凸形滑槽；16、固定螺丝；17、螺纹柱；18、连接杆；19、子齿轮；20、母齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种便于移动的钢管切割机，包括机床1、切割台2和固定凹台12，机床1和切割台2均为柱体结构，切割台2上表面安装有伸缩驱动装置6和电机7，伸缩驱动装置6下表面设有伸缩柱11，伸缩柱11一侧面连接有切割片8，切割台2底面安装有机床1，机床1上表面安装有置物台5，机床1另一表面设有固定凹台12，机床1下表面安装有若干滚轮3实现切割机的可移动；

伸缩柱11内部安装有子齿轮19和母齿轮20子齿轮19和母齿轮20啮合，子齿轮19通过螺纹柱18连接在切割片8一侧面上，切割片8通过连接杆18固定连接在伸缩柱11一侧面；

切割台2两侧内壁分别设有若干出水孔9，出水孔9外侧分别安装有清洗装置10，清洗装置10通过固定螺丝16安装在切割台2的外壁，出水孔9和清洗装置10电性连接，在切割机工作时清洗装置10会对切割片8和钢管进行清洗和冷却；

固定凹台12底面安装有凸形滑槽15，凸形滑槽15与固定凹台12卡装配合，固定凹台12一侧面安装有调节履带13，固定凹台12另一侧面设置有伸缩螺纹杆14和螺纹套1401，伸缩螺纹杆14和螺纹套1401螺纹配合，在应对不同规格的钢管时可以通过调节履带13调整固定凹台12之间的距离使钢管能平稳的固定在机床1上。

进一步地，置物台5为“凹”字形结构，形状与钢管相适应增加了钢管切割时的稳定度。

进一步地，固定凹台12数量为两个，且两固定凹台12之间通过伸缩螺纹杆14连接。

进一步地，调节履带13一表面安装有旋钮1301和凹形卡块1302，固定凹台12一内壁安装有缓冲层4，在对钢管固定时缓冲层可以进一步增加摩擦力使钢管不宜偏离机床1。

本实施例的一个具体应用为：将需要切割的钢管横向放置在机床1上的置物台5和固定凹台12上，针对不同规格的钢管通过扭动旋钮1301带动调节履带13，使得固定凹台12在凸形滑槽15上横向滑动以适应不同粗细的钢管，在切割作业时电击7带动伸缩驱动装置6调节切割片8进行纵向的移动切割，同时底部的清洗装置10工作，出水孔9喷出冷却液对钢管和切割片8清洗冷却，在面对不同场景时的作业时可以通过底部的四个滚轮将切割机进行移动，完成对不同场景不同规格钢管的可移动式切割工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。