一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机的制作方法

本发明涉及通讯用电子零部件加工技术领域，具体为一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机。

背景技术：

u盘是一种常用的通讯用的电子零部件，u盘在加工过程中需要进行切割和开槽从而使u盘的形状能与u盘外壳的形状相匹配，从而便于u盘的组装使用，所以开槽切割一体机是通讯用电子零部件加工中常用的一种加工设备。

现有的切割开槽一体机对工件逐一加工使设备的工作效率低下，同时现有的切割开槽一体机对工件进行切割使容易使u盘受力出现弯曲，导致u盘的损坏的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的切割开槽一体机对工件逐一加工使设备的工作效率低下，同时现有的切割开槽一体机对工件进行切割使容易使u盘受力出现弯曲，导致u盘的损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机，包括设备底板和放料箱，所述设备底板的下端中间安装有第一电机，且设备底板的下端四周设置有设备撑脚，所述设备底板的上端从左至右依次设置有第一调节机构、废料以及灰尘收集机构、转动杆和第三滑轨，且设备底板的上端从前至后依次设置有第二调节机构、转动杆和支撑架，所述第一调节机构的下端安装有激光切割头，所述转动杆的上端固定有安装转盘，且安装转盘的下端四周安装有辅助支撑机构，所述安装转盘的四周固定有连接口，且连接口远离安装转盘的一侧连接有u盘本体，所述放料箱第三滑轨的上端，且放料箱的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧固定有橡胶推块，所述第二调节机构的下端安装有切割刀，且第二调节机构的上端安装有吹风加热机构，所述支撑架的上端安装有卸料机构，且支撑架的前端通过t形卡块与收料箱相连接。

优选的，所述第一调节机构包括固定支架、轮轴、螺纹杆、第二电机、连接杆、第一滑轨和第二滑轨，且固定支架的上端安装有第二电机，所述固定支架内部通过轮轴与螺纹杆相连接，且固定支架的一侧通过连接杆与第一滑轨相连接，所述第一滑轨的下端安装有第二滑轨。

优选的，所述螺纹杆与连接杆之间为螺纹连接，且螺纹杆的中轴线与设备底板的中轴线平行。

优选的，所述废料以及灰尘收集机构包括收集箱、第一风机和灰尘滤板，且收集箱的一侧安装有第一风机，所述收集箱的内部安装有灰尘滤板。

优选的，所述设备底板通过第一电机与转动杆之间构成旋转结构，且转动杆与安装转盘之间为焊接。

优选的，所述辅助支撑机构包括连接销、连接块、第一电动推杆、第二电动推杆和支撑块，且连接块通过第一电动推杆与第二电动推杆相连接，所述第二电动推杆的后端安装有连接销，且第二电动推杆的前端连接有支撑块。

优选的，所述第二电动推杆通过连接销与安装转盘之间构成旋转结构，且第二电动推杆与第一电动推杆之间为活动连接。

优选的，所述橡胶推块通过气缸与放料箱之间构成伸缩结构，且放料箱与第三滑轨之间为焊接。

优选的，所述吹风加热机构包括加热箱、第二风机、发热电阻和吹风管，且加热箱的上端安装有第二风机，所述加热箱的内部安装有发热电阻，且加热箱的一侧连接有吹风管。

优选的，所述卸料机构包括第四滑轨、第三电动推杆和夹块，且第四滑轨的下端安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧安装有夹块。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过收集箱对开槽产生的边缘碎料进行收集，防止边缘碎料直接掉落到设备上时设备不便于清理，同时边缘碎料也有可能会掉落在设备的连接处，容易卡住设备影响设备的运行，第一风机能够把切割产生的烟尘和灰尘吸入到收集箱中，灰尘滤板会对灰尘和烟尘进行吸收，防止烟尘和灰尘再从第一风机处吹出，被人体吸入造成危害。

2、本发明通过第一电机带动转动杆旋转，从而带动安装转盘旋转，使设备能能够带动u盘本体进行旋转，从而使设备能够同时对多个u盘本体进行加工，提高设备的工作效率，同时也使每个工作流程不停的对u盘本体进行加工，使设备的工作效率最大化。

3、本发明在放料箱的内部储存一定量的u盘本体，然后通过第三滑轨使放料箱靠近连接口，通过气缸把u盘本体安装到连接口上，实现自动上料，同时该设备也可以通过第三电动推杆控制夹块夹住u盘本体，通过第三电动推杆把u盘本体从连接口中拔出，使u盘本体掉落到收料箱中进行收集，从而实现卸料。

4、本发明通过发热电阻对加热箱内部的空气进行加热，然后通过第二风机把热空气从吹风管处吹到u盘本体上需要切割的地方，从而使u盘本体边缘软化便于设备的切割，热风的温度在五十度到一百度之间会使u盘本体的边缘进行融化，同时也不会对u盘本体上的焊点造成损坏。

5、本发明通过第一电动推杆带动通过连接销与安装转盘之间构成旋转结构的第二电动推杆旋转，从而使支撑块能够对u盘本体进行支撑，从而防止设备在切割或者开槽时向下的压力使u盘本体出现弯折，使u盘本体容易损坏的同时，也会使切割的位置出现变化，导致切割位置错误。

附图说明

图1为本发明一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机的开槽上料详细结构示意图；

图2为本发明一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机的安装转盘俯视结构示意图；

图3为本发明一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机的切割卸料详细结构示意图；

图4为本发明一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机的u盘本体俯视结构示意图；

图6为本发明一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机的卸料机构侧视放大结构示意图。

图中：1、设备底板；2、第一电机；3、设备撑脚；4、第一调节机构；401、固定支架；402、轮轴；403、螺纹杆；404、第二电机；405、连接杆；406、第一滑轨；407、第二滑轨；5、废料以及灰尘收集机构；501、收集箱；502、第一风机；503、灰尘滤板；6、转动杆；7、第三滑轨；8、第二调节机构；9、支撑架；10、激光切割头；11、安装转盘；12、辅助支撑机构；1201、连接销；1202、连接块；1203、第一电动推杆；1204、第二电动推杆；1205、支撑块；13、连接口；14、u盘本体；15、放料箱；16、气缸；17、橡胶推块；18、切割刀；19、吹风加热机构；1901、加热箱；1902、第二风机；1903、发热电阻；1904、吹风管；20、卸料机构；2001、第四滑轨；2002、第三电动推杆；2003、夹块；21、t形卡块；22、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机，包括设备底板1和放料箱15，设备底板1的下端中间安装有第一电机2，且设备底板1的下端四周设置有设备撑脚3，设备底板1的上端从左至右依次设置有第一调节机构4、废料以及灰尘收集机构5、转动杆6和第三滑轨7，且设备底板1的上端从前至后依次设置有第二调节机构8、转动杆6和支撑架9，第一调节机构4包括固定支架401、轮轴402、螺纹杆403、第二电机404、连接杆405、第一滑轨406和第二滑轨407，且固定支架401的上端安装有第二电机404，固定支架401内部通过轮轴402与螺纹杆403相连接，且固定支架401的一侧通过连接杆405与第一滑轨406相连接，第一滑轨406的下端安装有第二滑轨407，螺纹杆403与连接杆405之间为螺纹连接，且螺纹杆403的中轴线与设备底板1的中轴线平行，废料以及灰尘收集机构5包括收集箱501、第一风机502和灰尘滤板503，且收集箱501的一侧安装有第一风机502，收集箱501的内部安装有灰尘滤板503，通过收集箱501对开槽产生的边缘碎料进行收集，防止边缘碎料直接掉落到设备上时设备不便于清理，同时边缘碎料也有可能会掉落在设备的连接处，容易卡住设备影响设备的运行，第一风机502能够把切割产生的烟尘和灰尘吸入到收集箱501中，灰尘滤板503会对灰尘和烟尘进行吸收，防止烟尘和灰尘再从第一风机502处吹出，被人体吸入造成危害。

设备底板1通过第一电机2与转动杆6之间构成旋转结构，且转动杆6与安装转盘11之间为焊接，通过第一电机2带动转动杆6旋转，从而带动安装转盘11旋转，使设备能能够带动u盘本体14进行旋转，从而使设备能够同时对多个u盘本体14进行加工，提高设备的工作效率，同时也使每个工作流程不停的对u盘本体14进行加工，使设备的工作效率最大化。

第一调节机构4的下端安装有激光切割头10，转动杆6的上端固定有安装转盘11，且安装转盘11的下端四周安装有辅助支撑机构12，辅助支撑机构12包括连接销1201、连接块1202、第一电动推杆1203、第二电动推杆1204和支撑块1205，且连接块1202通过第一电动推杆1203与第二电动推杆1204相连接，第二电动推杆1204的后端安装有连接销1201，且第二电动推杆1204的前端连接有支撑块1205，第二电动推杆1204通过连接销1201与安装转盘11之间构成旋转结构，且第二电动推杆1204与第一电动推杆1203之间为活动连接，通过第一电动推杆1203带动通过连接销1201与安装转盘11之间构成旋转结构的第二电动推杆1204旋转，从而使支撑块1205能够对u盘本体14进行支撑，从而防止设备在切割或者开槽时向下的压力使u盘本体14出现弯折，使u盘本体14容易损坏的同时，也会使切割的位置出现变化，导致切割位置错误。

安装转盘11的四周固定有连接口13，且连接口13远离安装转盘11的一侧连接有u盘本体14，放料箱15第三滑轨7的上端，且放料箱15的一侧安装有气缸16，气缸16的一侧固定有橡胶推块17，橡胶推块17通过气缸16与放料箱15之间构成伸缩结构，且放料箱15与第三滑轨7之间为焊接，在放料箱15的内部储存一定量的u盘本体14，然后通过第三滑轨7使放料箱15靠近连接口13，通过气缸16把u盘本体14安装到连接口13上，实现自动上料，同时该设备也可以通过第三电动推杆2002控制夹块2003夹住u盘本体14，通过第三电动推杆2002把u盘本体14从连接口13中拔出，使u盘本体14掉落到收料箱22中进行收集，从而实现卸料。

第二调节机构8的下端安装有切割刀18，且第二调节机构8的上端安装有吹风加热机构19，吹风加热机构19包括加热箱1901、第二风机1902、发热电阻1903和吹风管1904，且加热箱1901的上端安装有第二风机1902，加热箱1901的内部安装有发热电阻1903，且加热箱1901的一侧连接有吹风管1904，通过发热电阻1903对加热箱1901内部的空气进行加热，然后通过第二风机1902把热空气从吹风管1904处吹到u盘本体14上需要切割的地方，从而使u盘本体14边缘软化便于设备的切割，热风的温度在五十度到一百度之间会使u盘本体14的边缘进行融化，同时也不会对u盘本体14上的焊点造成损坏。

支撑架9的上端安装有卸料机构20，且支撑架9的前端通过t形卡块21与收料箱22相连接，卸料机构20包括第四滑轨2001、第三电动推杆2002和夹块2003，且第四滑轨2001的下端安装有第三电动推杆2002，第三电动推杆2002的一侧安装有夹块2003。

综上，该通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽一体机，使用时，在放料箱15的内部储存一定量的u盘本体14，然后通过第三滑轨7带动放料箱15使放料箱15靠近连接口13，通过气缸16带动橡胶推块17把u盘本体14推进连接口13中从而实现自动上料，倚靠第一电动推杆1203带动通过连接销1201与安装转盘11构成旋转结构的第二电动推杆1204进行旋转至水平，通过第二电动推杆1204拉动支撑块1205对u盘本体14进行支撑和固定，然后打开第一电机2带动转动杆6和安装转盘11旋转，从而把安装完成后的u盘本体14运输到切割刀18下方，通过发热电阻1903对加热箱1901内部空气加热，通过第二风机1902把内部加热后的空气从吹风管1904处吹出，对u盘本体14加热软化便于切割，通过第二调节机构8带动切割刀18对u盘本体14进行切割，然后安装转盘11继续转动使u盘本体14到达激光切割头10的下方，通过第二电机404带动和螺纹杆403旋转控制连接杆405的升降，通过第一滑轨406和第二滑轨407控制激光切割头10的平移，从而使激光切割头10能够对u盘本体14进行加工开槽，同时第一风机502会把开槽产生的灰尘以及废料吸入收集箱501中，通过灰尘滤板503对灰尘进行过滤，然后安装转盘11继续转动，通过第三电动推杆2002控制夹块2003夹住u盘本体14，通过第四滑轨2001把u盘本体14取下运输至收料箱22的上方后松开，通过收料箱22盛放加工完成的u盘本体14，通过t形卡块21对收料箱22进行支撑，该设备中第一滑轨406、第二滑轨407、第三滑轨7和第四滑轨2001的型号为hgh30ca，该设备中第一电动推杆1203、第二电动推杆1204和第三电动推杆2002的型号为xydha24-800，该设备中发热电阻1903的型号为3512ft，该设备中气缸16型号为cdm2b25。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。