一种新型易燃煤球压制机的制作方法

本发明涉及煤炭设备技术领域，尤其是一种新型易燃煤球压制机。

背景技术：

现有的煤球机是由机壳、设在机壳内的二个传动辊、与传动辊相连接的传动齿轮构成，传动辊表面设有若干个半圆形凹坑，这种挤压成形的煤球，或易松散，或密度大挤压过紧，不易烧透，使用效果不好。这是由于分布在两挤压辊的煤不均匀和要求被挤压的煤只能过干造成的，其存在的问题是制得的煤球本身表面积相对较小，在燃烧过程中使得煤球的球芯处供氧不足，造成球芯处烧不尽，产生黑芯现象，因此有必要设置一种新型易燃煤球压制机改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型易燃煤球压制机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种新型易燃煤球压制机，包括机身，所述机身内设置有压制腔，所述机身内位于所述压制腔两侧左右对称设置有第一传动腔，所述第一传动腔向上接通设置有开口向上的木棍腔，所述机身内位于右侧所述第一传动腔右侧设置有第二传动腔，所述机身内位于左侧所述第一传动腔左侧设置有第三传动腔，所述机身内位于所述压制腔上方设置有向下与所述压制腔接通的绞龙腔，所述机身内位于所述绞龙腔上方左侧设置有向下与所述绞龙腔接通且开口向上的入料腔，所述入料腔上方固定设置有入料斗，所述第三传动腔右端壁与所述第二传动腔间转动设置有贯穿左侧所述第一传动腔、所述压制腔和右侧所述第一传动腔的左右延伸的第一压制轴，所述第三传动腔右端壁与所述第二传动腔间转动设置有位于所述第一压制轴后侧左右延伸的第二压制轴，所述第一压制轴左端固定设置有第一齿轮，所述第二压制轴左端固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一压制轴右端固定设置有第一带轮，所述第一压制轴位于所述压制腔内固定设置有凹压制辊，所述第二压制轴位于所述压制腔内固定设置有凸压制辊，所述第一压制轴位于两所述第一传动腔内左右对称固定设置有蜗杆，所述蜗杆可带动位于所述第一传动腔内的入木装置中的主进料轮、副进料轮和辅助进料轮转动将木棍输送到所述凹压制辊内，右侧所述入木装置中的副进料轴上固定设置有绞龙主动带轮，所述绞龙主动带轮向上传动可带动位于所述绞龙腔内的绞龙装置将煤粉压缩输送到所述压腔内，所述机身内固定设置有电机，所述电机向右动力连接有延伸至所述第二传动腔内的电机轴，所述电机轴右端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮间使用第一皮带连接，所述电机轴位于所述压制腔下方固定设置有传送带装置。

进一步地，在所述凹压制辊和所述凸压制辊的外周面上设有四列凹穴，在所述凹压制辊和所述凸压制辊上的所述凹穴设置成使其沿着所述凹压制辊和所述凸压制辊的圆周方向相互对准，所述凸压制辊上的所述凹穴间固定设置有压刀，所述凹压制辊上的所述凹穴间设置有与所述压刀啮合的刀槽，所述凹压制辊左右两端壁与所述凹穴间设置有入木口。

进一步地，所述入木装置包括所述第一传动腔前后端壁间转动设置的辅助进料轴，所述辅助进料轴上固定设置有所述辅助进料轮，所述辅助进料轴上位于所述辅助进料轮前侧固定设置有第三带轮，所述辅助进料轴上位于所述第三带轮前侧固定设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述第一传动腔前后端壁间位于所述辅助进料轮靠近对称中心侧转动设置有主进料轴，所述主进料轴上固定设置有所述主进料轮，所述主进料轴上位于所述主进料轮前侧固定设置有第三齿轮，所述主进料轴上位于所述第三齿轮前侧固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮间使用第二皮带连接，所述第一传动腔前后端壁间位于所述主进料轴上方转动设置有所述副进料轴，所述副进料轴上固定设置有所述副进料轮，所述副进料轴上位于所述副进料轮前侧固定设置与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，右侧所述副进料轴上位于所述第四齿轮前侧固定设置有所述绞龙主动带轮。

进一步地，所述绞龙装置包括所述机身内位于所述绞龙腔上方设置的第四传动腔，所述机身内位于所述第四传动腔右侧设置有第五传动腔，所述绞龙腔与所述第四传动腔间转动设置有上下延伸的绞龙轴，所述绞龙轴上端固定设置有第一锥齿轮，所述绞龙轴位于所述绞龙腔内固定设置有绞龙叶，所述绞龙叶向下半径间距均逐渐减小，所述第四传动腔与所述第五传动腔间转动设置有左右延伸的第一转轴，所述第一转轴左端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴右端固定设置有第三锥齿轮，右侧所述第一传动腔向上接通设置有第六传动腔，所述第六传动腔与所述第五传动腔间炸的设置有第二转轴，所述第二转轴后端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二转轴前端固定设置有绞龙从动带轮，所述绞龙从动带轮与所述绞龙主动带轮间使用第三皮带连接。

进一步地，所述传送带装置包括所述电机轴位于所述压制腔内固定设置的传送主轮，所述机身后侧转动设置有传送副轮，所述传送副轮与所述传送主轮间使用传送带连接。

本发明的有益效果：本发明提供的一种新型易燃煤球压制机，本设备相对于传统压煤机能够更好的解决煤球球芯处供氧不足的问题，在煤芯处插入燃点更低的木棒，能够更加快速的点燃煤气并且使球芯能够燃烧完全，避免了黑芯现象，同时本设备能够更好的挤压煤球，使煤球松紧度适宜，在一定程度上提高了工作效率，提高也提高了煤球燃烧时的发热量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种新型易燃煤球压制机整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图1中d-d的结构示意图。

图6是图5中e的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种新型易燃煤球压制机，包括机身10，所述机身10内设置有压制腔14，所述机身10内位于所述压制腔14两侧左右对称设置有第一传动腔19，所述第一传动腔19向上接通设置有开口向上的木棍腔97，所述机身10内位于右侧所述第一传动腔19右侧设置有第二传动腔16，所述机身10内位于左侧所述第一传动腔19左侧设置有第三传动腔53，所述机身10内位于所述压制腔14上方设置有向下与所述压制腔14接通的绞龙腔47，所述机身10内位于所述绞龙腔47上方左侧设置有向下与所述绞龙腔47接通且开口向上的入料腔44，所述入料腔44上方固定设置有入料斗43，所述第三传动腔53右端壁与所述第二传动腔16间转动设置有贯穿左侧所述第一传动腔19、所述压制腔14和右侧所述第一传动腔19的左右延伸的第一压制轴22，所述第三传动腔53右端壁与所述第二传动腔16间转动设置有位于所述第一压制轴22后侧左右延伸的第二压制轴56，所述第一压制轴22左端固定设置有第一齿轮52，所述第二压制轴56左端固定设置有与所述第一齿轮52啮合的第二齿轮55，所述第一压制轴22右端固定设置有第一带轮23，所述第一压制轴22位于所述压制腔14内固定设置有凹压制辊48，所述第二压制轴56位于所述压制腔14内固定设置有凸压制辊57，所述第一压制轴22位于两所述第一传动腔19内左右对称固定设置有蜗杆20，所述蜗杆20可带动位于所述第一传动腔19内的入木装置100中的主进料轮50、副进料轮49和辅助进料轮51转动将木棍输送到所述凹压制辊48内，右侧所述入木装置100中的副进料轴31上固定设置有绞龙主动带轮30，所述绞龙主动带轮30向上传动可带动位于所述绞龙腔47内的绞龙装置200将煤粉压缩输送到所述压腔14内，所述机身10内固定设置有电机11，所述电机11向右动力连接有延伸至所述第二传动腔16内的电机轴12，所述电机轴12右端固定设置有第二带轮17，所述第二带轮17与所述第一带轮23间使用第一皮带18连接，所述电机轴12位于所述压制腔14下方固定设置有传送带装置300。

有益地，在所述凹压制辊48和所述凸压制辊57的外周面上设有四列凹穴63，在所述凹压制辊48和所述凸压制辊57上的所述凹穴63设置成使其沿着所述凹压制辊48和所述凸压制辊57的圆周方向相互对准，所述凸压制辊57上的所述凹穴63间固定设置有压刀58，所述凹压制辊48上的所述凹穴63间设置有与所述压刀58啮合的刀槽59，所述凹压制辊48左右两端壁与所述凹穴63间设置有入木口60。

有益地，所述入木装置100包括所述第一传动腔19前后端壁间转动设置的辅助进料轴65，所述辅助进料轴65上固定设置有所述辅助进料轮51，所述辅助进料轴65上位于所述辅助进料轮51前侧固定设置有第三带轮24，所述辅助进料轴65上位于所述第三带轮24前侧固定设置有与所述蜗杆20啮合的蜗轮21，所述第一传动腔19前后端壁间位于所述辅助进料轮51靠近对称中心侧转动设置有主进料轴26，所述主进料轴26上固定设置有所述主进料轮50，所述主进料轴26上位于所述主进料轮50前侧固定设置有第三齿轮28，所述主进料轴26上位于所述第三齿轮28前侧固定设置有第四带轮27，所述第四带轮27与所述第三带轮24间使用第二皮带25连接，所述第一传动腔19前后端壁间位于所述主进料轴26上方转动设置有所述副进料轴31，所述副进料轴31上固定设置有所述副进料轮49，所述副进料轴31上位于所述副进料轮491前侧固定设置与所述第三齿轮28啮合的第四齿轮29，右侧所述副进料轴31上位于所述第四齿轮29前侧固定设置有所述绞龙主动带轮30。

有益地，所述绞龙装置200包括所述机身10内位于所述绞龙腔47上方设置的第四传动腔41，所述机身10内位于所述第四传动腔41右侧设置有第五传动腔38，所述绞龙腔47与所述第四传动腔41间转动设置有上下延伸的绞龙轴45，所述绞龙轴45上端固定设置有第一锥齿轮42，所述绞龙轴45位于所述绞龙腔47内固定设置有绞龙叶46，所述绞龙叶46向下半径间距均逐渐减小，所述第四传动腔41与所述第五传动腔38间转动设置有左右延伸的第一转轴39，所述第一转轴39左端固定设置有与所述第一锥齿轮42啮合的第二锥齿轮40，所述第一转轴39右端固定设置有第三锥齿轮37，右侧所述第一传动腔19向上接通设置有第六传动腔33，所述第六传动腔33与所述第五传动腔38间炸的设置有第二转轴36，所述第二转轴36后端固定设置有与所述第三锥齿轮37啮合的第四锥齿轮38，所述第二转轴36前端固定设置有绞龙从动带轮54，所述绞龙从动带轮54与所述绞龙主动带轮30间使用第三皮带32连接。

有益地，所述传送带装置300包括所述电机轴12位于所述压制腔14内固定设置的传送主轮13，所述机身10后侧转动设置有传送副轮69，所述传送副轮69与所述传送主轮13间使用传送带15连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

以下结合图1至图6对本文中的一种新型易燃煤球压制机的使用步骤进行详细说明：

准备工作：将清洗过后的一次性筷子码齐放置于所述木棍腔97内，将煤粉加入到所述入料斗43内。

工作时，启动所述电机11带动所述电机轴12转动，从而带动所述第二带轮17转动，从而带动所述第一带轮23转动，从而带动所述第一压制轴22转动带动所述蜗杆20转动，从而带动所述蜗轮21转动带动所述辅助进料轴65转动，从而带动所述第三带轮24转动，从而带动所述第四带轮27转动带动所述主进料轴26转动，从而带动所述第三齿轮28转动，从而带动所述第四齿轮29转动带动所述副进料轴31转动，从而带动所述绞龙主动带轮30转动带动所述绞龙从动带轮54转动，从而带动所述第二转轴36转动，从而带动所述第四锥齿轮38转动，从而带动所述第三锥齿轮37转动，从而带动所述第二锥齿轮40转动，从而带动所述第一锥齿轮42转动，从而带动所述绞龙轴45转动带动所述绞龙叶46转动将煤粉压缩输送到所述压腔14内，所述辅助进料轴65转动同时可带动所述辅助进料轮51转动，所述主进料轴26转动同时可带动所述主进料轮50转动，所述副进料轴31转动同时可带动所述副进料轮49转动，所述辅助进料轮51、所述主进料轮50和所述副进料轮49转动配合将木棍通过所述入木口60输送到所述凹压制辊48内的刀槽59处，所述第一压制轴22转动同时可带动所述凹压制辊48转动，所述第一压制轴22转动同时可带动所述第一齿轮52转动，从而带动所述第二齿轮55转动，从而带动所述第二压制轴56转动带动所述凸压制辊57与所述凹压制辊48同步转动将煤粉压制成煤球并将木棍压断，压制成球的煤球掉落至所述传送带15上，所述电机轴12转动同时可带动传送主轮13转动，从而带动所述传送带15转动将煤球输送到设备外，重复上述动作即可完成易燃煤球的压制过程。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。