[0001]
本发明涉及五金刀具制作领域，具体是一种适用于各种五金刀具的新型生产工艺。
背景技术：
[0002]
古人云好钢用在刀刃上，五金刀具是生活中处处用到的工具，五金刀具作为切片刀时，刀口过于薄则不适宜砍骨，不耐强力冲击，不能切过硬的物品。
[0003]
现有的各种五金刀具多采用纯合金钢或者纯不锈钢制作，纯合金钢制作的五金刀具的硬度可以达到58度-65度，虽然可以满足人们的使用需求，但是纯合金钢制作的刀具成本高，制作难度大，容易生锈；纯不锈钢制作的各种五金刀具锋利程度不足，耐冲击性不强，使用寿命短，这都为使用者带来了困扰。
技术实现要素：
[0004]
本发明实施例的目的在于提供一种适用于各种五金刀具的新型生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
[0006]
一种适用于各种刀具的制作方法，具体步骤如下：
[0007]
步骤一，采用合金钢制作五金刀具的核心部位，然后采用易获得材料制作主体，将核心部位与主体焊接，需要进行冲压成型的提前冲压成型，得到初成品；
[0008]
步骤二，将初成品进行打磨、淬火和回火，得到半成品；
[0009]
步骤三，对半成品涂抹抛光液，将涂抹抛光液后的半成品进行抛光，然后进行包装，即得到成品。
[0010]
作为本发明实施例进一步的方案：各种五金刀具的核心部位焊接至制作主体时进行角度校准，可以根据使用者的不同使得制作主体与核心部位的角度不同，更加适用于不同的使用者。
[0011]
作为本发明实施例进一步的方案：抛光液包括以下重量份的原料：60-75份去离子水、0.5-1份硫酸钠、0.5-0.9份分散剂、1.2-1.9份乳化剂、0.8-1.4份矿物油、0.6-1.1份烷基酚聚氧乙烯醚以及6-8份抛光粉，使用本发明配方的抛光液，实际使用时能够在较短的时间内得到较好的抛光效果，不仅省时省力，且大大提高生产效率。
[0012]
作为本发明实施例进一步的方案：淬火的介质采用盐水、空气或者油的至少一种，淬火的保温时间为50-80分钟，可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
[0013]
作为本发明实施例进一步的方案：回火的温度为420-580摄氏度，回火与淬火配合使用，消除淬火的产品中的内应力，防止变形和开裂，改变产品的硬度、强度、塑性和韧性，改善加工性能，便于后续的抛光。
[0014]
作为本发明实施例进一步的方案：合金钢可以根据需要选取，主体采用美观易获
得材料，原料易得，便于购买，制备的成品使用性能好。
[0015]
作为本发明实施例进一步的方案：步骤一中还包括对五金刀具的核心部位进行退火处理，可以细化晶粒，调整组织，均匀材料组织和成分，改善材料性能，便于后续处理。
[0016]
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
[0017]
本发明步骤简单，生产时间短，制备的成品锋利并且不生锈，持久性和耐用性好，耐冲击力强，是现有各种五金刀具，剪具，等使用寿命的10倍以上；
[0018]
本发明的制作设备简单，设备成本不高，可以适用于制作各种刀具，剪具，五金工具，使用范围大，前景广阔。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]
实施例1
[0021]
一种适用于各种五金刀具的新型生产工艺，具体步骤如下：
[0022]
步骤一，采用合金钢制作各种五金刀具的核心部位，然后采用易获得材料制作主体，将核心部分与主体焊接，需要进行冲压成型的提前冲压成型，得到初成品；
[0023]
步骤二，将初成品进行打磨、淬火和回火，得到半成品；
[0024]
步骤三，对半成品涂抹抛光液，抛光液包括以下重量份的原料：60份去离子水、0.5份硫酸钠、0.5份分散剂、1.2份乳化剂、0.8份矿物油、0.6份烷基酚聚氧乙烯醚以及6份抛光粉，将涂抹抛光液后的半成品进行抛光，然后进行包装，即得到成品。
[0025]
实施例2
[0026]
一种适用于各种五金刀具的新型生产工艺，具体步骤如下：
[0027]
步骤一，采用合金钢制作各种五金刀具的核心部位，采用美观易获得材料制作主体，需要冲压成型的提前冲压成型，合金钢可以根据需要选取型号，原料易得，便于购买，制备的成品使用性能好，
[0028]
步骤二，将初成品进行打磨、淬火和回火，得到半成品；
[0029]
步骤三，对半成品涂抹抛光液，抛光液包括以下重量份的原料：62份去离子水、0.58份硫酸钠、0.62份分散剂、1.26份乳化剂、0.94份矿物油、0.75份烷基酚聚氧乙烯醚以及6.3份抛光粉，使用本发明配方的抛光液，实际使用时能够在较短的时间内得到较好的抛光效果，不仅省时省力，且大大提高生产效率，将涂抹抛光液后的半成品进行抛光，然后进行包装，即得到成品。
[0030]
实施例3
[0031]
一种适用于各种五金刀具的新型生产工艺，具体步骤如下：
[0032]
步骤一，采用合金钢制作各种五金刀具的核心部位，采用美观易获得材料制作主体，需要冲压成型的先冲压成型，合金钢可以根据需要选取，原料易得，便于购买，制备的成品使用性能好，五金刀具的核心部位焊接至主体时要进行角度校准，可以根据使用者的不同使得各种五金刀具主体与核心部位的角度不同，更加适用于不同的使用者，得到初成品；
[0033]
步骤二，将初成品进行打磨、淬火和回火，淬火的介质采用油，淬火的保温时间为65分钟，可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，回火的温度为420摄氏度，回火与淬火配合使用，消除淬火的产
品中的内应力，防止变形和开裂，改变产品的硬度、强度、塑性和韧性，改善加工性能，便于后续的抛光，得到半成品；
[0034]
步骤三，对半成品涂抹抛光液，抛光液包括以下重量份的原料：68份去离子水、0.84份硫酸钠、0.77份分散剂、1.52份乳化剂、1.08份矿物油、0.94份烷基酚聚氧乙烯醚以及6.84份抛光粉，将涂抹抛光液后的半成品进行抛光，然后进行包装，即得到成品。
[0035]
实施例4
[0036]
一种适用于各种五金刀具的新型生产工艺，具体步骤如下：
[0037]
步骤一，采用合金钢制作各种五金刀具的核心部位，采用美观易获得材料制作主体，将核心部位焊接至主体，需要冲压成型的先冲压成型，得到初成品；
[0038]
步骤二，将初成品进行打磨、淬火和回火，淬火的介质采用盐水，淬火的保温时间为50分钟，可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，回火的温度为460摄氏度，回火与淬火配合使用，消除淬火的产品中的内应力，防止变形和开裂，改变产品的硬度、强度、塑性和韧性，改善加工性能，便于后续的抛光，得到半成品；
[0039]
步骤三，对半成品涂抹抛光液，抛光液包括以下重量份的原料：72份去离子水、0.89份硫酸钠、0.81份分散剂、1.8份乳化剂、1.26份矿物油、1.02份烷基酚聚氧乙烯醚以及7.77份抛光粉，将涂抹抛光液后的半成品进行抛光，然后进行包装，即得到成品。
[0040]
实施例5
[0041]
一种适用于各种五金刀具的新型生产工艺，具体步骤如下：
[0042]
步骤一，采用合金钢制作各种五金刀具的核心部位，对核心部位进行退火处理，可以细化晶粒，调整组织，均匀材料组织和成分，改善材料性能，便于后续处理，采用美观易获得材料制作主体，将核心部位焊接至主体，需要冲压成型的先冲压成型，得到初成品；
[0043]
步骤二，将初成品进行打磨、淬火和回火，得到半成品；
[0044]
步骤三，对半成品涂抹抛光液，抛光液包括以下重量份的原料：75份去离子水、1份硫酸钠、0.9份分散剂、1.9份乳化剂、1.4份矿物油、1.1份烷基酚聚氧乙烯醚以及8份抛光粉，将涂抹抛光液后的半成品进行抛光，然后进行包装，即得到成品。
[0045]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0046]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。