一种高精密孔慢丝夹具的制作方法

文档序号:23593187发布日期:2021-01-08 15:36阅读:75来源:国知局
一种高精密孔慢丝夹具的制作方法

本发明涉及夹具技术领域,具体来说,涉及一种高精密孔慢丝夹具。



背景技术:

生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,在对零件进行加工高精密孔打钻时,通常需要专用的夹具进行固定夹持才能进行钻孔作业;现有在进行零件的高精密孔操作过程中,夹具无法达到更好的夹紧固定效果,从而导致无法更好的对零件进行高紧密孔加工操作,影响零件的生产质量与效率,进而无法更好的满足人们的使用需求。

综上所述,如何能够在进行高精密孔操作时更好的进行夹紧固定是目前急需解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种高精密孔慢丝夹具,来解决如何能够在进行高精密孔操作时更好的进行夹紧固定的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种高精密孔慢丝夹具,包括支撑座,所述支撑座的顶部对称安装有固定块,所述固定块的底部均安装有连接块,所述连接块的底部均安装有活动卡块一,所述活动卡块一的内部均贯穿开设有螺纹孔,所述支撑座的顶端内部与所述连接块相对应的位置均开设有与所述连接块相适配的活动槽,所述活动槽的底部均开设有与所述活动卡块一相适配的活动卡槽一,所述活动卡槽一的内部均安装有与所述螺纹孔相适配的螺纹杆,所述螺纹杆互相远离的一端均套设有挡环,所述挡环互相远离的一侧且位于所述螺纹杆的一端均安装有齿轮一,所述活动卡槽一互相远离的一端底部均开设有安装槽一,所述安装槽一的内部顶端均安装有与所述齿轮一相适配的齿轮二,所述齿轮二的底部均安装有连接杆一,所述连接杆一的底部均安装有齿轮三,所述支撑座的内部且位于所述安装槽一的底端之间开设有安装槽二,所述安装槽二的内部且位于所述齿轮三的底部均安装有与所述齿轮三相适配的齿轮四,所述齿轮四互相靠近的一侧边均安装有连接杆二,所述连接杆二远离所述齿轮四的一端均安装有齿轮五,所述齿轮五之间安装有与所述齿轮五相适配的齿轮六,所述齿轮六的底部安装有转动块,所述转动块的底部安装有齿轮七,所述齿轮七的一侧边安装有与所述齿轮七相适配的齿轮八,所述齿轮八远离所述齿轮七的一侧边安装有连接杆三,所述连接杆三远离所述齿轮八的一端安装有转动把手,所述固定块互相靠近的一侧边底端均安装有支撑块,所述支撑块靠近所述固定块的一侧边均安装有活动卡块二,所述活动卡块二远离所述支撑块的一侧边均开设有凹槽,所述固定块的内部与所述活动卡块二相对应的位置均开设有与所述活动卡块二相适配的活动卡槽二,所述活动卡槽二远离所述支撑块的一侧边均开设有活动卡槽三,所述活动卡槽三的内部安装有与所述活动卡槽三相适配的活动卡块三,所述活动卡块三的内部与所述凹槽相对应的位置均贯穿安装有螺纹套,所述螺纹套的内部均安装有与所述螺纹套相适配的调节螺栓,且所述调节螺栓的一端均位于所述凹槽的内部,所述调节螺栓远离所述凹槽的一端均延伸至所述固定块的外侧,所述支撑座的底部对称安装有连接支撑杆,所述连接支撑杆的底部安装有底板。

作为优选,所述连接块的外侧边对称安装有定位滑轮一,且所述活动槽的内部与所述定位滑轮一相对应的位置均开设有与所述定位滑轮一相适配的定位滑槽一。

作为优选,所述活动卡块一的底部均对称安装有定位滑轮二,且所述活动卡槽一的底部与所述定位滑轮二相对应的位置均开设有与所述定位滑轮二相适配的定位滑槽二。

作为优选,所述螺纹杆的两端均安装有活动轴座一,且该活动轴座一远离所述螺纹杆的一侧边均与所述活动卡槽一的两侧边固定连接。

作为优选,所述安装槽一内部均对称安装有定位轴套一,且该定位轴套一均套设于所述连接杆一的外侧边。

作为优选,所述连接杆二远离所述齿轮五的一端均安装有活动轴座二,所述连接杆二靠近所述齿轮五的一端均套设有定位轴套二,且该活动轴座二与该定位轴套二均与所述安装槽二固定连接。

作为优选,所述转动块的外侧边套设有定位轴套三,且该定位轴套三与所述安装槽二的内侧边固定连接,所述连接杆三的外侧边对称安装有定位轴套四,且该定位轴套四均与所述支撑座的底部固定连接。

作为优选,所述转动把手靠近所述连接杆三的一侧边安装有与所述连接杆三相适配的套筒,所述套筒的内部安装有弹簧,所述连接杆三靠近所述套筒的一侧边开设有与所述弹簧相适配的固定槽,且所述弹簧远离所述套筒的一端与所述固定槽固定连接,所述连接杆三靠近所述套筒的一端对称安装有定位滑块,且所述套筒的内部开设有与该定位滑块相适配的滑块槽。

作为优选,所述转动把手靠近所述套筒的一侧边且位于所述套筒的外侧安装有定位齿环一,所述定位齿环一远离所述转动把手的一侧边且位于所述套筒的外侧安装有与所述定位齿环一相适配的定位齿环二,且所述定位齿环二远离所述定位齿环一的一侧边顶端与所述支撑座固定连接。

作为优选,所述底板的四角边均贯穿安装有锁紧螺栓。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

1、通过所述转动把手与所述连接杆三、所述转动块以及所述连接杆二与所述连接杆一,配合所述螺纹杆与与所述活动卡块一以及所述连接块的互相作用,能够更好的带动所述固定块进行移动,从而便于能够在进行高精密孔加工时更好的对零件进行固定,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

2、通过所述调节螺栓与所述螺纹套以及所述活动卡块三与所述活动卡块二的互相作用,能够更好的带动所述支撑块进行移动,从而能够使得所述固定块能够更好的对零件进行固定,便于能够达到更好的稳定性,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

3、通过本发明很好的解决了如何能够在进行高精密孔操作时更好的进行夹紧固定的问题,使得在进行零件的高精密孔操作过程中,夹具能够达到更好的夹紧固定效果,从而便于能够更好的对零件进行高紧密孔加工操作,提高了零件的生产质量与效率,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的局部放大结构示意图;

图3是根据本发明实施例的支撑座俯视结构示意图;

图4是根据本发明实施例齿轮五与齿轮六连接结构的示意图;

图5是根据本发明实施例的固定块剖面结构示意图;

图6是根据本发明实施例的转动把手部分放大结构示意图。

图中:

1、支撑座;2、固定块;3、连接块;4、活动卡块一;5、螺纹孔;6、活动槽;7、活动卡槽一;8、螺纹杆;9、挡环;10、齿轮一;11、安装槽一;12、齿轮二;13、连接杆一;14、齿轮三;15、安装槽二;16、齿轮四;17、连接杆二;18、齿轮五;19、齿轮六;20、齿轮八;21、连接杆三;22、转动把手;23、支撑块;24、活动卡块二;25、凹槽;26、活动卡槽二;27、活动卡槽三;28、活动卡块三;29、螺纹套;30、调节螺栓;31、连接支撑杆;32、底板;33、定位滑轮一;34、定位滑槽一;35、定位滑轮二;36、定位滑槽二;37、套筒;38、弹簧;39、固定槽;40、定位齿环一;41、定位齿环二;42、锁紧螺栓;43、转动块;44、齿轮七。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一,如图1-6所示,根据本发明实施例的一种高精密孔慢丝夹具,包括支撑座1,所述支撑座1的顶部对称安装有固定块2,所述固定块2为对称设置的四个,所述固定块2的底部均安装有连接块3,所述连接块3的底部均安装有活动卡块一4,所述活动卡块一4的内部均贯穿开设有螺纹孔5,所述支撑座1的顶端内部与所述连接块3相对应的位置均开设有与所述连接块3相适配的活动槽6,所述活动槽6的底部均开设有与所述活动卡块一4相适配的活动卡槽一7,所述活动卡槽一7的内部均安装有与所述螺纹孔5相适配的螺纹杆8,所述螺纹杆8互相远离的一端均套设有挡环9,所述挡环9互相远离的一侧且位于所述螺纹杆8的一端均安装有齿轮一10,所述活动卡槽一7互相远离的一端底部均开设有安装槽一11,所述安装槽一11的内部顶端均安装有与所述齿轮一10相适配的齿轮二12,所述齿轮二12的底部均安装有连接杆一13,所述连接杆一13的底部均安装有齿轮三14,所述支撑座1的内部且位于所述安装槽一11的底端之间开设有安装槽二15,所述安装槽二15的内部且位于所述齿轮三14的底部均安装有与所述齿轮三14相适配的齿轮四16,所述齿轮四16互相靠近的一侧边均安装有连接杆二17,所述连接杆二17远离所述齿轮四16的一端均安装有齿轮五18,所述齿轮五18之间安装有与所述齿轮五18相适配的齿轮六19,所述齿轮六19的底部安装有转动块43,所述转动块43的底部安装有齿轮七44,所述齿轮七44的一侧边安装有与所述齿轮七44相适配的齿轮八20,所述齿轮八20远离所述齿轮七44的一侧边安装有连接杆三21,所述连接杆三21远离所述齿轮八20的一端安装有转动把手22,通过所述转动把手22与所述连接杆三21、所述转动块43以及所述连接杆二17与所述连接杆一13,配合所述螺纹杆8与与所述活动卡块一4以及所述连接块3的互相作用,能够更好的带动所述固定块2进行移动,从而便于能够在进行高精密孔加工时更好的对零件进行固定,进而便于能够更好的满足人们的使用需求,所述固定块2互相靠近的一侧边底端均安装有支撑块23,所述支撑块23靠近所述固定块2的一侧边均安装有活动卡块二24,所述活动卡块二24远离所述支撑块23的一侧边均开设有凹槽25,所述固定块2的内部与所述活动卡块二24相对应的位置均开设有与所述活动卡块二24相适配的活动卡槽二26,所述活动卡槽二26远离所述支撑块23的一侧边均开设有活动卡槽三27,所述活动卡槽三27的内部安装有与所述活动卡槽三27相适配的活动卡块三28,所述活动卡块三28的内部与所述凹槽25相对应的位置均贯穿安装有螺纹套29,所述螺纹套29的内部均安装有与所述螺纹套29相适配的调节螺栓30,且所述调节螺栓30的一端均位于所述凹槽25的内部,所述调节螺栓30远离所述凹槽25的一端均延伸至所述固定块2的外侧,通过所述调节螺栓30与所述螺纹套29以及所述活动卡块三28与所述活动卡块二24的互相作用,能够更好的带动所述支撑块23进行移动,从而能够使得所述固定块2能够更好的对零件进行固定,便于能够达到更好的稳定性,进而便于能够更好的满足人们的使用需求,所述支撑座1的底部对称安装有连接支撑杆31,所述连接支撑杆31的底部安装有底板32。

实施例二,如图1、2所示,所述连接块3的外侧边对称安装有定位滑轮一33,且所述活动槽6的内部与所述定位滑轮一33相对应的位置均开设有与所述定位滑轮一33相适配的定位滑槽一34;所述活动卡块一4的底部均对称安装有定位滑轮二35,且所述活动卡槽一7的底部与所述定位滑轮二35相对应的位置均开设有与所述定位滑轮二35相适配的定位滑槽二36;通过所述定位滑轮一33与所述定位滑槽一34以及所述定位滑轮二35与所述定位滑槽二36的互相作用,能够使得所述连接块3与所述活动卡块一4均达到更好的稳定性,从而便于能够使得所述固定块2达到更好的稳定性,以便于能够更好的进行零件的加紧操作,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例三,如图1、2所示,所述螺纹杆8的两端均安装有活动轴座一,且该活动轴座一远离所述螺纹杆8的一侧边均与所述活动卡槽一7的两侧边固定连接;所述安装槽一11内部均对称安装有定位轴套一,且该定位轴套一均套设于所述连接杆一13的外侧边;所述连接杆二17远离所述齿轮五18的一端均安装有活动轴座二,所述连接杆二17靠近所述齿轮五18的一端均套设有定位轴套二,且该活动轴座二与该定位轴套二均与所述安装槽二15固定连接;所述连接块3的外侧边套设有定位轴套三,且该定位轴套三与所述安装槽二15的内侧边固定连接,所述连接杆三21的外侧边对称安装有定位轴套四,且该定位轴套四均与所述支撑座1的底部固定连接;能够使得所述螺纹杆8与所述连接杆一13以及所述连接杆二17、转动块43与所述连接杆三21达到更好的稳定性,从而便于能够达到更加稳定的传动效果,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例四,如图1、6所示,所述转动把手22靠近所述连接杆三21的一侧边安装有与所述连接杆三21相适配的套筒37,所述套筒37的内部安装有弹簧38,所述连接杆三21靠近所述套筒37的一侧边开设有与所述弹簧38相适配的固定槽39,且所述弹簧38远离所述套筒37的一端与所述固定槽39固定连接,所述连接杆三21靠近所述套筒37的一端对称安装有定位滑块,且所述套筒37的内部开设有与该定位滑块相适配的滑块槽,所述转动把手22靠近所述套筒37的一侧边且位于所述套筒37的外侧安装有定位齿环一40,所述定位齿环一40远离所述转动把手22的一侧边且位于所述套筒37的外侧安装有与所述定位齿环一40相适配的定位齿环二41,且所述定位齿环二41远离所述定位齿环一40的一侧边顶端与所述支撑座1固定连接;通过所述套筒37与所述弹簧38以及所述固定槽39,配合所述定位齿环一40与所述定位齿环二41的互相作用,能够更好的对所述转动把手22进行固定,从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例五,如图1所示,所述底板32的四角边均贯穿安装有锁紧螺栓42;通过所述锁紧螺栓42能够使得夹具在使用时,更好的进行固定安装,从而便于能够更好的进行零件的高紧密孔加工操作,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时,将需要进行高精密孔加工的零件放置在所述支撑座1的顶部,然后拉动所述转动把手22,使得所述定位齿环一40与所述定位齿环二41脱离,然后转动所述转动把手22,在所述连接杆三21与所述齿轮八20的作用下,带动所述齿轮七44进行转动,所述齿轮七44在所述转动块43与齿轮六19的互相作用下,带动四个所述齿轮五18进行转动,四个所述齿轮五18转动,在所述连接杆二17与所述齿轮四16的互相作用下,带动所述齿轮三14进行转动,所述齿轮三14在所述连接杆一13与所述齿轮二12的相互作用下,带动所述齿轮一10进行转动,所述齿轮一10带动所述螺纹杆8进行转动,在所述螺纹孔5的作用下,使得所述活动卡块一4进行移动,从而在所述连接块3的作用下带动所述固定块2均向着所述支撑座1的中心位置进行移动,对零件进行加紧操作,同时所述固定块2在进行加紧操作时,可转动所述调节螺栓30,调节所述活动卡块二24在所述活动卡槽二26内部的松紧度,对所述支撑块23的高度进行移动调节,以便于能够在固定是对零件的底部进行支撑,所述支撑块23调节完成后,可转动所述调节螺栓30,在所述螺纹套29的作用下,使得所述调节螺栓30的一端与所述凹槽25相接触,并对所述活动卡块二24进行挤压固定,以便于能够使得所述支撑块23达到固定的效果,从而便于能够在固定时对零件的底部进行稳定的支撑,进而便于能够使得夹具对零件达到更好的加紧固定效果;总体而言使得在进行零件的高精密孔操作过程中,夹具能够达到更好的夹紧固定效果,从而便于能够更好的对零件进行高紧密孔加工操作,提高了零件的生产质量与效率,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

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