一种打孔机构及能调节打孔方向的椅座打孔机的制作方法

[0001]
本发明属于家具用具技术领域，尤其涉及一种打孔机构及能调节打孔方向的椅座打孔机。


背景技术：

[0002]
目前的椅座在生产过程中会对椅座上进行打孔，然后通过螺丝和孔对椅座进行固定。椅座的打孔传统上都是采用人工打孔。也就是员工拿着椅座在打孔机上进行手工打孔。此类打孔方式的缺陷：一是效率低下，跟不上生产进度；二是目前的打孔机构的打孔头都是固定死的，无法通过调节打孔头的位置来调节椅座上的打孔位置，而椅座又相对较重，移动起来较为麻烦；三是多个打孔需要一个一个的进行，不能很好的确保孔与孔之间的间距是否符合要求，从而导致装配时出现问题，而且也不能保证孔与孔在水平方向和垂直方向上是否保持一致性。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供了一种高效且方便调节打孔头位置的打孔机构及能调节打孔方向的椅座打孔机。
[0004]
为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是一种打孔机构，包括设置机架上的升降组件、盘座以及打孔头，升降组件的输出端作用于盘座的顶部，所述盘座的底部设有多条环形轨道，相邻两条环形轨道之间形成一滑动通道，每条环形轨道至少设有一缺口，所述缺口将相邻滑动通道之间连通；所述打孔头通过滑动块活动连接于两条环形轨道上，位于滑动通道内并顺着滑动通道方向移动。
[0005]
在一些实例中，沿着盘座周向的外径壁上设有多个延伸杆，所述延伸杆朝向工作台的侧壁上设有一弹性件，所述弹性件的底部设有垫片，所述垫片所投影均落入于椅座上。
[0006]
在一些实例中，所述盘座的外径壁上设有三个延伸杆，相邻延伸杆所构成的角度相同。
[0007]
在一些实例中，所述升降组件包括液压气缸以及与液压气缸的输出端连接的活动架，所述盘座的顶部连接固定于活动架上，所述盘座能够相对工作台进行上下移动。
[0008]
在一些实例中，所述打孔头可拆卸式连接于滑动块上；打孔头包括在椅座上产生连接孔的钻头以及对连接孔内进行内螺纹加工的攻丝头；通过替换钻头和攻丝头制备椅座上的连接孔。
[0009]
在一些实例中，所述打孔头能够相对滑动块进行自转，打孔头连接有一驱动电机，所述打孔头通过自转对椅座进行打孔。
[0010]
还提供一种能调节打孔方向的椅座打孔机，包括打孔机构以及工作台；所述打孔头位于工作台上方并其朝向工作台台面。
[0011]
本发明由于采用了以上的技术方案，以实现以下效果：一、提供工作效率，实现打孔的流水线作业；
二、能够方便移动打孔头的位置来间接调节打孔位置，相对移动椅座板材来说更为省力；三、能控制打孔的间距，更有效且精准的打孔。
附图说明
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图1是本发明一实施例的结构示意图，图2是图1实施例的固定架设置在工作台上的结构示意图，图3是图1实施例的定位打孔件以及挡杆安装结构示意图，图4是图1实施例的打孔机构的结构示意图，图5是图1实施例的打孔机构的结构示意图仰视结构示意图，图中：打孔机构1、液压气缸11、盘座12、打孔头13、延伸杆14、弹性件15、垫片16、缺口17、环形轨道18、滑动块19、机架2、工作台21、固定架3、定位段31、夹持段32、安装孔321、挡杆33、定位打孔件34、聚焦孔341。
具体实施方式
[0013]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
[0014]
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
[0015]
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0016]
实施例一：参考本发明说明书附图之图 1 至图 5 所示，根据本发明一优选实施的一种椅座打孔机，包括设置在机架2上的工作台21、用于固定定位椅座的固定架3以及打孔机构1；所述固定架3设置在工作台21上，该设置方式可以包括固定设置以及放置，若采用固定设置，则固定架3相对工作台21无法移动，采用放置，固定架3相对工作台21可以进行水平移动，本实施例将固定架3放置在工作台21上，以便于操作人员可以对椅座的整体位置进一步细微调整，以达到打孔的需求；在实施例中，所述固定架3由多根相同高度的板材首尾相连拼接围合呈一与待打孔的椅座形成大体相同的框架，该框架包括定位段31以及夹持段32，所述定位段31上可拆卸式连接有至少一个定位打孔件34，其中可拆卸式连接的方式采用插接，换言之，所述定位段31上设有多个插槽，所述插槽的槽口口径和形状与定位打孔件34的底部相适配，所述定位打孔件34的底部可插入插槽内实现定位，所述定位打孔件34呈l形结构，当定位打孔件34的一端插入插槽内时，所述定位打孔件34的内壁与定位段31的上表面形成一能
够夹持椅座的夹口，所述椅座的板材可以插入该夹口内，以实现初步定位的效果，所述定位打孔件34上设有一聚焦孔341，所述聚焦孔341位于椅座的上方，所述聚焦孔用于确定椅座需要打孔的位置以及引导打孔头13穿过聚焦孔朝向椅座进行打孔处理；当然，在一些实施例中，可以增添多个定位打孔件34，以实现椅座多点需要打孔的位置；径向相对的夹持段32上各活动连接有用于夹持定位椅座的挡杆33，其中活动连接方式应该包括滑动连接和可拆卸式连接，若挡杆33滑动连接于夹持段32上，所述夹持段32上需铺设一滑槽，所述挡杆33的底部设置在滑槽内，挡杆33的一侧壁连接有一气缸，气缸的伸缩端驱使挡杆33进行滑动；若挡杆33可拆卸式连接于夹持段32上，所述夹持段32上需要设有多个安装孔321，所述安装孔321的位置不均匀布置，挡杆33的底部段的外径与安装孔321孔径适配，挡杆33底部段的外径小于挡杆33其余段的外径，进而形成定位阶面，所述底部段能够插入安装孔321内，所述定位阶面与夹持段32的表面相抵，使得挡杆33相对固定于夹持段32上，之所以挡杆33可以活动连接于夹持段32是为了定位各种尺寸规格的椅座板材，使得固定架3固定各类椅座板材得以灵活性；本实施例以追求结构简单，操作性强为目标，而采用了后者的方案。
[0017]
值得一提地是，所述打孔机构1包括设置在机架2的升降组件、盘座12以及打孔头13，所述升降组件的输出端作用于盘座12的顶部，所述盘座12的底部设有多条环形轨道18，相邻两条轨道之间形成一滑动通道，每条环形轨道18至少设有一缺口17，所述缺口17将相邻滑动通道之间连通；所述打孔头13通过滑动块19活动连接于两条环形轨道18上，并位于滑动通道内，顺着滑动通道方向移动；设置环形轨道18是为了方便移动打孔头13，调整打孔的方向以及方便选择打孔位置；此外，通过对打孔头13进行移动时，若向从盘座12中心移动到盘座12的边缘或者是从盘座12的边缘移动至盘座12中心，则只需操作打孔头13顺着滑动通道移动并通过缺口17进而使得打孔头13进入另一个滑动通道，反复操作而逐步移动至目标位置上。
[0018]
在本实施例中，沿着盘座12周向的外径壁上设有多个延伸杆14，所述延伸杆14朝向工作台21的侧壁上设有一弹性件15，所述弹性件15的底部设有垫片16，所述垫片16所投影均落入于椅座上，在本实施例一共设有三个延伸杆14，相邻延伸杆14所构成的角度为120
°
，设置弹性件15的作用在于当打孔头13在椅座上加工钻孔时，椅座虽然定位在固定架3上，但是受到打孔头13的冲压以及转动的影响，还是会使得椅座在水平方向上发生轻微的位移，这个位移会使得孔在垂直方向上发生偏差，而可能将孔打偏，导致影响最终装配的情况，而弹性件15会随着盘座12的下移而下移，在进行打孔作业时，垫片16会顶压在椅座上，弹性件15会进一步压缩进而椅座受到压力，该压力能进一步帮助椅座更好的固定不动在固定架3上，使得椅座即便在钻孔过程中也不会发生偏移等情况，提升打孔的精确性，所述的垫片16为柔性垫片16，即胶垫等，即便挤压也不会破坏椅座。
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所述升降组件包括液压气缸11以及与液压气缸11的输出端连接的活动架，所述盘座12的顶部连接固定于活动架上，所述盘座12能够随着活动架同步移动；所述打孔头13通过轴承可拆卸式连接于滑动块19上；在本实施例中，所述打孔头13包括使得椅座产生连接孔的钻头以及对连接孔内进行内螺纹加工的攻丝头，通过替换钻头和攻丝头完整制备椅座上的连接孔；所述打孔头13相对滑动块19能够进行自转，所述打孔头13的一端连接于驱动电机的输出端上，通过驱动电机实现自转钻孔；进一步阐述，轴承的外圈连接固定于滑动块19的内壁上，所述轴承的内圈连接固定有一连接件，连接件的一端内壁上设有内螺纹，所述
打孔头13的一端设有外螺纹，内外螺纹适配，所述打孔头13可拆卸式连接于连接件上，所述驱动电机的输出端连接于连接件上，通过转动连接件而驱动打孔头13的转动。
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本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。
[0021]
本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。