一种用于辅助叶片钎焊的装置的制作方法

本发明属于叶片加工领域，涉及一种用于辅助叶片钎焊的装置。

背景技术：

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。在叶片的制造过程中，为了增加其耐磨或其他性能，一般会在叶片表面钎焊其他合金。

目前，针对发动机叶片阻尼台毗邻面的钎焊，一般采用操作者手持叶片进行钎焊，但是，由于叶片形状设计的特殊性，以及阻尼台毗邻面加工精度的要求，使得此种钎焊方法对操作人员技能要求较高，加工效率较低，并且还会导致零件加工良品率不高及安全风险等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中采用操作者手持叶片进行钎焊的效率低，零件加工良品率不高及安全风险等问题的缺点，提供一种用于辅助叶片钎焊的装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明一种用于辅助叶片钎焊的装置，包括底座、叶片定位机构、升降机构、转轴、轴承、转动基体、顶紧杆、微动块、支块和偏心轮；

升降机构设置在底座上方；转动基体上设置转动孔和升降孔，转动基体通过升降孔套设在升降机构上，叶片定位机构一端用于定位夹紧待钎焊叶片，另一端连接转轴一端，转轴另一端穿过转动孔与微动块一端连接，转轴通过轴承与转动孔内壁连接；微动块另一端连接支块，支块上开设支块凹槽，偏心轮设置在支块凹槽内部；转轴上开设第一通孔，顶紧杆一端与叶片定位机构接触，另一端依次穿过第一通孔和微动块上开设的第二通孔位于支块凹槽内部，且，与偏心轮的侧壁接触。

本发明用于辅助叶片钎焊的装置进一步的改进在于：

所述叶片定位机构包括定位块、定位销和顶紧销；定位块一侧上设置用于容纳待钎焊叶片的叶片凹槽，定位销与定位块设置叶片凹槽的一侧压配固定连接，定位块另一侧连接转轴；顶紧销一端穿过定位块与顶紧杆接触，另一端用于顶紧叶片凹槽内的待钎焊叶片。

所述升降机构包括升降支座、衬套、心轴和限位组件；升降支座固定在底座上方，心轴固定在升降支座上方，转动基体和衬套均套设在心轴上，且衬套位于转动基体下方；限位组件包括第一限位支块和定位珠，第一限位支块与转动基体固定连接，定位珠一端与第一限位支块连接，且，当限位组件限位转动基体时，定位珠另一端位于心轴侧壁上开设的限位凹槽内。

所述限位组件还包括第二限位支块；第二限位支块与心轴远离升降支座的一端的端部连接。

还包括止动块、转矩弹簧、转矩螺钉和止动螺钉；止动块与转动基体连接，止动块上开设用于容纳微动块一端的止动凹槽；止动块上开设与止动凹槽连通的转矩调节孔和止动限位孔，转矩螺钉和转矩弹簧均设置在转矩调节孔内部，且，转矩螺钉通过转矩弹簧顶紧微动块；止动螺钉位于止动限位孔内部，且，止动螺钉一端穿出止动限位孔位于止动凹槽内，用于限位微动块的转动角度。

还包括轴套和两个轴承盖；轴套和两个轴承盖均套设在转轴上，轴套位于两个轴承盖之间，且，轴承套设在轴套上；两个轴承盖分别与转动孔的两端连接。

还包括顶紧弹簧，顶紧杆通过顶紧弹簧与偏心轮的侧壁接触。

还包括拨杆；拨杆与微动块连接。

所述偏心轮上设置把手。

还包括缓冲支座和缓冲块；缓冲支座设置在底座上方，缓冲块设置在缓冲支座上方，且，位于转动基体下方。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明用于辅助叶片钎焊的装置，通过叶片定位机构定位夹紧待钎焊叶片，通过升降机构实现转动基体的升降，进而带动叶片定位机构升降，使待钎焊叶片到达预设焊接工位，继而通过设置顶紧杆与偏心轮，将顶紧杆的直线移动量转换为偏心轮的转动量，基于偏心轮的结构特性，实质上是将需要调节的量进行了放大，这样更加便于微小量的控制，实现待钎焊叶片移动的精确控制；同时，通过设置微动块与转轴，通过微动块的转动带动叶片定位机构，即待钎焊叶片转动，实现待钎焊叶片的转动调节控制，基于待钎焊叶片的移动及转动的精确调节控制，进而较为精准控制钎料流向，从而提高生产效率，降低安全风险，不需要操作者手持叶片，降低劳动强度。同时，本发明用于辅助叶片钎焊的装置结构紧凑，使用方便，维护简单，制造成本低。

进一步的，通过第二限位支块，防止在上升过程中，由于衬套的推动力使定位珠滑出限位凹槽，提升整个升降机构的稳定性。

进一步的，通过拨杆转动微动块，继而带动转轴和定位块转动，便于进行定位块的转动控制。

进一步的，通过设置转矩弹簧和转矩螺钉，通过调节压缩弹簧力的大小，实现转动扭矩大小的调节功能，提升控制的精确性；通过设置止动螺钉，实现转动角度的限制，防止转动角度过大。

进一步的，通过轴承盖和轴套将轴承密封安装在转动基体上，防止其他杂质影响轴承转动，保证轴承稳定工作。

进一步的，通过顶紧弹簧的伸缩性能，使顶紧杆回退灵活，便于叶片的装卸；同时实现力的缓冲，防止由于顶紧杆受力过大，损坏待钎焊叶片。

进一步的，偏心轮上设置把手，便于进行偏心轮的转动。

进一步的，通过设置缓冲支座和缓冲块，有效缓冲转动基体下降的冲击力，防止装置损坏，提升使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中的用于辅助叶片钎焊的装置结构爆炸图。

其中：1-底座；2定位块；3-定位销；4-顶紧销；5-升降支座；6-衬套；7-心轴；8-转轴；9-轴承盖；10-轴套；11-轴承；12-转动基体；13-顶紧杆；14-顶紧弹簧；15-微动块；16-圆柱销；17-支块；18-偏心轮；19-拨杆；20-止动块；21-转矩弹簧；22-转矩螺钉；23-止动螺钉；24-第一限位支块；25-定位珠；26-第二限位支块；27-缓冲支座；28-缓冲块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，本发明实施例提供一种用于辅助叶片钎焊的装置，通过各部件的协同的作用，实现减轻操作者的劳动强度，实现精确移动、定位夹紧可靠、提高钎焊焊接质量的目的。具体的，该用于辅助叶片钎焊的装置包括底座1、叶片定位机构、升降机构及微动机构；升降机构设置在底座1上方，微动机构套设在升降机构上，通过升降机构带动微动机构升降；叶片定位机构一端用于定位夹紧待钎焊叶片，另一端连接微动机构，微动机构用于带动定位夹紧机构转动并带动待钎焊叶片移动。

具体的，微动机构包括转轴8、轴承11、转动基体12、顶紧杆13、微动块15、支块17、偏心轮18；转动基体12上设置转动孔和升降孔，转动基体12通过升降孔套设在升降机构上；转轴8一端连接叶片定位机构，另一端穿过转动孔与微动块15一端连接，转轴8通过轴承11与转动孔内壁连接，轴承11与转动基体12采用过盈配合；微动块15另一端连接支块17，支块17上开设支块凹槽，偏心轮18设置在支块凹槽内部；转轴8上开设第一通孔，顶紧杆13一端与叶片定位机构接触，另一端依次穿过第一通孔和微动块15上开设的第二通孔位于支块凹槽内部且与偏心轮18的侧壁接触。

将偏心轮18的转动转换为顶紧杆13的直线移动，进而通过顶紧杆13推动顶紧销4顶紧待钎焊叶片，基于偏心轮18的偏心设置，将偏心轮18大的转动量，转化为顶紧杆13小的位移量，便于对顶紧杆13位移量的精确控制，由于顶紧杆13与顶紧销4顶紧，顶紧销4又顶紧待钎焊叶片，进而通过顶紧杆13位移量的精确控制，实现待钎焊叶片位移量的精确控制。

其中，叶片定位机构包括定位块2、定位销3和顶紧销4；定位块2一侧上设置用于容纳待钎焊叶片的叶片凹槽，定位销3与定位块2设置叶片凹槽的一侧压配固定连接，定位块2另一侧连接转轴8；顶紧销4一端穿过定位块2与顶紧杆13接触，另一端用于顶紧叶片凹槽内的待钎焊叶片，顶紧销4与定位块2采用孔轴间隙配合。通过设置用于容纳待钎焊叶片的叶片凹槽，在使用时将待钎焊叶片装配在叶片凹槽内部，通过定位销3实现定位，并在顶紧销4的作用下，顶紧待钎焊叶片，实现待钎焊叶片的叶片定位夹紧，防止在钎焊过程中移动。

升降机构包括升降支座5、衬套6、心轴7和限位组件；升降支座5固定在底座1上方，心轴7固定在升降支座5上方，转动基体12和衬套6均套设在心轴7上，且衬套6位于转动基体12下方，衬套6与心轴7采用孔轴间隙配合；限位组件包括第一限位支块24和定位珠25，第一限位支块24与微动机构固定连接，定位珠25一端与第一限位支块24连接，且，当限位组件进行限位时，定位珠25另一端位于心轴7侧壁上开设的限位凹槽内，实现转动基体12的高度限位，该限位凹槽可以为v形环槽。通过心轴7实现微动机构的支撑，利用限位组件将微动机构限位在限位凹槽位置，同时，使得与微动机构连接的叶片定位机构也限位在预定的位置，便于进行后续的钎焊。

通过叶片定位机构将叶片定位夹紧，然后手动操作升降机构将待钎焊叶片升高至焊接工位，并通过限位组件使其固定，通过微动机构带动叶片定位机构转动，及待钎焊叶片的移动，进而调节高温液态化的钎料的流向，保证钎料均匀附着于待钎焊叶片的阻尼台毗邻面，后续待钎料固化后，手动操作升降机构将叶片降至安装工位，取出叶片。该用于辅助叶片钎焊的装置通过机械结构辅助叶片钎焊，微动机构较为精准控制钎料流向，可提高生产效率，降低安全风险；结构紧凑，使用方便，维护简单，制造成本低。

本发明再一实施例中，所述底座上设置两个升降机构，保证对微动机构的稳定支撑。

本发明再一实施例中，所述限位组件还包括第二限位支块26；第二限位支块26与心轴7远离升降支座5的一端的端部连接。通过设置第二限位支块26，防止在上升过程中，由于衬套6的推动力使定位珠25滑出限位凹槽，提升整个升降机构的稳定性。

本发明再一实施例中，该用于辅助叶片钎焊的装置的微动机构还包括拨杆19；拨杆19与微动块15连接。通过拨杆19转动微动块15，继而带动转轴8和定位块2转动，便于进行定位块2的转动控制。

本发明再一实施例中，该用于辅助叶片钎焊的装置的微动机构还包括止动块20、转矩弹簧21、转矩螺钉22和止动螺钉23；止动块20与转动基体12连接，止动块20上开设用于容纳微动块15一端的止动凹槽；止动块20上开设与止动凹槽连通的转矩调节孔和止动限位孔，转矩螺钉22和转矩弹簧21均设置在转矩调节孔内部，且，转矩螺钉22通过转矩弹簧21顶紧微动块15；止动螺钉23位于止动限位孔内部，且，止动螺钉23一端穿出止动限位孔位于止动凹槽内，用于限位微动块15的转动角度。通过设置转矩弹簧21和转矩螺钉22，通过调节压缩弹簧21力的大小，实现转动扭矩大小的调节功能，提升控制的精确性；通过设置止动螺钉23，实现转动角度的限制，防止转动角度过大。

本发明再一实施例中，该用于辅助叶片钎焊的装置的微动机构还包括轴套10和两个轴承盖9；轴套10和两个轴承盖9均套设在转轴8上，轴套10位于两个轴承盖9之间，且，轴承11套设在轴套10上，轴套10和轴承11对应设置两组，轴承11可以选用深沟球轴承；两个轴承盖9分别与转动孔的两端连接。通过轴承盖9和轴套10将轴承11密封安装在转动基体12上，防止其他杂质影响轴承转动，保证轴承11稳定工作。

本发明再一实施例中，该用于辅助叶片钎焊的装置的微动机构还包括顶紧弹簧14，顶紧杆13通过顶紧弹簧14与偏心轮18的侧壁接触。通过顶紧弹簧14的伸缩性能，使顶紧杆13回退灵活，便于叶片的装卸；同时实现力的缓冲，防止由于顶紧杆13受力过大，损坏待钎焊叶片。

本发明再一实施例中，所述偏心轮18上设置把手，便于进行偏心轮18的转动。

本发明再一实施例中，该用于辅助叶片钎焊的装置，还包括缓冲支座27和缓冲块28；缓冲支座27设置在底座1上方，缓冲块28设置在缓冲支座27上方，且，位于转动基体12下方，缓冲块28可以选用弹性材料制作，比如橡胶等，也可以在缓冲块28底部设置缓冲弹簧，实现缓冲功能。通过设置缓冲支座27和缓冲块28，有效缓冲转动基体12下降的冲击力，防止装置损坏，提升使用寿命。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。