一种后围纵梁总成焊接夹具的制作方法

[0001]
本发明属于后围纵梁总成加工技术领域，具体涉及一种后围纵梁总成焊接夹具。


背景技术：

[0002]
在汽车的驾驶室内设置有后围纵梁，在后围纵梁加工过程中，需要对其进行焊接，焊接时需要利用夹具将后围纵梁夹持，方便焊接的进行，但是现有的夹具结构简单，只具有简单的夹持效果，且是固定的，无法调节角度，使用不便。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种后围纵梁总成焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种后围纵梁总成焊接夹具，包括底座，所述底座的上表面对称安装有电机，电机的输出轴连接有转动杆，转动杆为u字型结构，转动杆上转动安装有活动套环，活动套环上固定有连接杆，底座的上表面对称焊接有支柱，两根支柱相靠近一侧的顶部均焊机有固定板，固定板上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，活动杆的底端焊接有连接块，连接块的底端安装有转动座，连接杆远离活动套环的一端连接在转动座上，连接块上转动安装有弹簧伸缩杆，两根弹簧伸缩杆相靠近的一端均固定有夹块，夹块为u字型结构，夹块的一侧内壁上设置有缓冲垫，夹块的另一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动安装有压块，螺杆的另一端安装有旋钮。
[0005]
作为一种优选的实施方式，所述活动杆、连接块和活动套环的中线位于同一水平面。
[0006]
作为一种优选的实施方式，所述转动座包括两个安装块，两个安装块对称固定在连接块的底壁上，两块安装块相靠近的侧壁上转动安装有转轴，连接杆固定在两根转轴之间。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述夹块的一侧壁上对称开设有导向孔，导向孔内活动设置有导杆，且导杆的一端固定在压块的侧壁上。
[0008]
作为一种优选的实施方式，所述压块靠近缓冲垫的侧壁上粘接有垫板，且垫板和缓冲垫均为橡胶材质。
[0009]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0010]
该一种后围纵梁总成焊接夹具通过设置弹簧伸缩杆、夹块、缓冲垫、螺杆、压块和旋钮等结构，可对后围纵梁进行稳定的夹持，操作简便，值得推广；
[0011]
该一种后围纵梁总成焊接夹具通过设置底座、电机、转动杆、活动套环、连接杆、支柱、固定板、活动板、转动座和连接块等结构，可以方便的调节角度，从而在焊接时，调整后围纵梁的角度，方便焊接的进行，实用性高。
附图说明
[0012]
图1为本发明的结构示意图；
[0013]
图2为本发明的夹块的结构示意图。
[0014]
图中：1、底座；2、电机；3、转动杆；4、活动套环；5、连接杆；6、支柱；7、固定板；8、活动杆；9、连接块；10、转动座；11、弹簧伸缩杆；12、夹块；13、缓冲垫；14、螺杆；15、压块；16、旋钮。
具体实施方式
[0015]
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
[0016]
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
[0017]
请参阅图1-2，本发明提供一种后围纵梁总成焊接夹具，包括底座1，底座1的上表面对称安装有电机2，电机2的输出轴连接有转动杆3，转动杆3为u字型结构，转动杆3上转动安装有活动套环4，活动套环4上固定有连接杆5，底座1的上表面对称焊接有支柱6，两根支柱6相靠近一侧的顶部均焊机有固定板7，固定板7上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆8，活动杆8的底端焊接有连接块9，活动杆8、连接块9和活动套环4的中线位于同一水平面。
[0018]
连接块9的底端安装有转动座10，连接杆5远离活动套环4的一端连接在转动座10上，转动座10包括两个安装块，两个安装块对称固定在连接块9的底壁上，两块安装块相靠近的侧壁上转动安装有转轴，连接杆5固定在两根转轴之间。
[0019]
连接块9上转动安装有弹簧伸缩杆11，两根弹簧伸缩杆11相靠近的一端均固定有夹块12，夹块12为u字型结构，夹块12的一侧内壁上设置有缓冲垫13，夹块12的另一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端转动安装有压块15，夹块12的一侧壁上对称开设有导向孔，导向孔内活动设置有导杆，且导杆的一端固定在压块15的侧壁上，螺杆14的另一端安装有旋钮16，压块15靠近缓冲垫13的侧壁上粘接有垫板，且垫板和缓冲垫13均为橡胶材质。
[0020]
在使用时，将待焊接的后围纵梁放置在两个夹块12之间，通过弹簧伸缩杆11的弹力，将后围纵梁夹持在两个夹块12之间，然后依次转动两个旋钮16，旋钮16带动螺杆14转动，螺杆14转动推动压块15移动，从而将后围纵梁夹持住，缓冲垫13和垫板为橡胶材质，可以避免夹块12和压块15对后围纵梁造成损坏，然后即可对后围纵梁进行焊接，当需要调整后围纵梁的角度时，根据需要，需要调节哪一侧的角度，打开相应一侧的电机2，电机2带动转动杆3转动，转动杆3转动时，带动连接杆5的底端移动，连接杆5带动连接块9移动，从而可带动夹块15改变位置，即对后围纵梁的角度进行调节，方便操作人员进行焊接，实用性高，值得推广。
[0021]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。