技术特征：
1.铝格板成型机，其特征在于：包括送料装置、送进机构和铝压机总成(1)；送料装置：所述送料装置包括前送料装置(2)和后送料装置(3)；所述前送料装置(2)和后送料装置(3)均包括竖支架(4)以及设置在竖支架(4)上的抬升机构；所述抬升机构包括抬升气缸(5)和连接件(6)，所述抬升气缸(5)的活塞杆与连接件(6)连接；送进机构：所述送进机构包括前送进机构和后送进机构，所述前送进机构设置在铝压机总成(1)前端的前送料装置(2)上，所述后送进机构设置在铝压机总成(1)后端的后送料装置(3)上；所述前送进机构和后送进机构均包括框架(7)、送进气缸(8)、滑动支架(9)、送进拨片(10)和弹簧(11)；所述框架(7)两侧设有送料辊(12)，前送进机构和后送进机构的框架(7)分别与对应抬升机构上的的连接件(6)连接，抬升气缸(5)的活塞杆升降控制着连接件(6)、框架(7)的升降；所述送进气缸(8)的缸体一端固定在框架(7)的纵杆(13)上，所述滑动支架(9)两端与框架(7)的横杆(14)滑动连接，所述送进气缸(8)的活塞杆与滑动支架(9)的纵支架(15)连接，所述弹簧(11)的一端与滑动支架(9)的纵接架(16)连接；所述送进拨片(10)中间位置铰接在纵支架(15)上侧末端，所述送进拨片(10)底端与弹簧(11)的另一端连接；铝压机总成(1)：所述铝压机总成(1)包括固定钳板(17)、活动钳板(18)、主油缸(19)、支撑油缸(20)、挤压模具(21)和出料装置(22)；所述固定钳板(17)上设置固定轴(23)，所述活动钳板(18)与固定轴(23)转动连接；所述主油缸(19)的缸体末端铰接设置在固定钳板(17)底部一侧，所述主油缸(19)的活塞杆铰接设置在活动钳板(18)的底端一侧；所述支撑油缸(20)的活塞杆通过固定角板固定连接在固定轴(23)中心位置，从而将固定钳板(17)、活动钳板(18)抬起；所述挤压模具(21)包括左模板(24)和右模板(25)，所述左模板(24)和右模板(25)分别设置在固定钳板(17)顶面和活动钳板(18)顶面，所述左模板(24)和右模板(25)上均设置相对应的阶梯压模块(26)，相邻阶梯压模块(26)之间设置与铝板厚度相适应的板缝(27)；所述出料装置(22)包括出料气缸(28)、撑杆件(29)和抬升板(30)；两个所述出料气缸(28)分别固定在固定轴(23)的两侧，所述撑杆件(29)设置在出料气缸(28)的活塞杆上，所述抬升板(30)两端设置在两侧的撑杆件(29)顶端，且抬升板(30)设置在左模板(24)和右模板(25)之间的压缝(31)中。2.根据权利要求1所述铝格板成型机，其特征在于：还包括预送机构(32)和成品输送机构(33)，所述预送机构(32)设置在前送料装置(2)前端，所述成品输送机构(33)设置在后送料装置(3)后端；所述预送机构(32)和成品输送机构(33)均包括设置在两侧的侧竖架(34)以及转动连接在侧竖架(34)上的送料辊(12)。3.根据权利要求2所述铝格板成型机，其特征在于：还包括过渡机构(35)，在预送机构(32)与前送料装置(2)之间设置一个过渡机构(35)，在后送料装置(3)与成品输送机构(33)之间也设置一个过渡机构(35)；所述过渡机构(35)包含两侧的侧支撑架(36)、一个抬升机构、一个送料辊(12)，两侧的
侧支撑架(36)上分别设有一个抬升机构，抬升机构的连接件(6)顶部与送料辊(12)两端转动连接。4.根据权利要求1所述铝格板成型机，其特征在于：所述前送料装置(2)与铝压机总成(1)之间设有前压辊装置，所述前压辊装置包括前压辊筒(37)、前辊架(38)和前调节气缸(39)，所述前压辊筒(37)两端设置在前辊架(38)一端，两个前辊架(38)的另一端铰接在铝压机总成(1)的一侧架杆上，所述前调节气缸(39)的缸体底部通过架板铰接固定，所述前调节气缸(39)的活塞杆顶部与前辊架(38)铰接。5.根据权利要求4所述铝格板成型机，其特征在于：所述铝压机总成(1)与后送料装置(3)之间设有后压辊装置，所述后压辊装置包括后压辊筒(40)、后辊架(41)和后调节气缸(42)，所述后压辊筒(40)两端设置在后辊架(41)一端，两个后辊架(41)的另一端铰接在后送料装置(3)的竖支架(4)上，所述后调节气缸(42)的缸体底部通过长条板(43)铰接固定，所述后调节气缸(42)的活塞杆顶部与后辊架(41)铰接。6.根据权利要求3所述铝格板成型机，其特征在于：所述送料辊(12)上设有与铝板相配合适应的环形槽缝(44)。