一种便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置的制作方法

[0001]
本发明涉及流量计技术领域，具体为一种便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置。


背景技术：

[0002]
流量计是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，在对管道内的流体进行流量监测时，需要在管道的中间安装流量计，流量计在安装时，是利用其两侧的法兰盘与管道侧表面的法兰盘相互连接，使流量计成为管道通道的一部分，然后对管道内部的流体流量进行监测，因此流量计在加工时，需要对其侧边进行钻孔加工，使其与管道侧表面的法兰盘表面的孔位相配合。
[0003]
现有流量计的侧表面钻孔加工，一般是将流量计待加工面放置在一个间歇转动机构的表面，通过与钻孔设备循环配合，对流量计侧表面进行钻孔加工，这种钻孔加工方式，需要保证各机构之间的精密传动，才能使加工孔均匀分布在流量计的侧表面，因此这种方式很难保证加工的孔位之间间距相同，易造成流量计侧表面的孔位与管道侧表面的孔位不匹配，增加安装难度，影响安装的效果和质量。
[0004]
为解决以上问题，我们提出了一种便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，具备了孔位加工定位操作方便，孔位加工定位效果好，加工孔位分布均匀的优点，提高了的流量计侧表面钻孔加工的质量，便于流量计的安装。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，具备孔位加工定位操作方便，孔位加工定位效果好，加工孔位分布均匀的优点，解决了现有流量计侧表面钻孔加工精度不高，加工孔位不均匀，流量计安装效果不好的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述孔位加工定位操作方便，孔位加工定位效果好，加工孔位分布均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，包括底座，所述底座的表面设置有转座，所述转座的表面设置有固定块，所述底座的表面设置有支撑轴，所述支撑轴的表面设置有支杆，所述支杆的内部设置有滑座，所述滑座的内部设置有定位件，所述滑座的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有卡块，所述滑座的内部设置有卡座，所述滑座的上表面设置有转杆，所述转杆的表面设置有推杆，所述滑座的内部设置有顶柱，所述支杆的内部设置有驱动杆，所述支撑轴的内部设置有升降杆，所述升降杆的表面设置有钻孔设备，所述钻孔设备的下表面设置有推盘。
[0009]
优选的，所述转座与底座之间为活动连接，支撑轴与底座之间为活动连接。
[0010]
优选的，所述支杆的上下表面均开设有滑槽，滑座位于支杆表面滑槽的内部，与支
杆之间为活动连接。
[0011]
优选的，所述转盘与驱动齿轮对应的表面设计有齿面，与驱动齿轮相适配，转盘远离驱动齿轮一侧的表面开设有均匀的滑槽。
[0012]
优选的，所述卡块均匀分布在卡座的表面，表面采用弧形设计，靠近转盘的一端位于转盘表面滑槽的内部。
[0013]
优选的，所述转杆与滑座的表面活动连接，转杆的表面开设有槽孔。
[0014]
优选的，所述推杆与转杆之间为活动连接，下端与顶柱的表面连接。
[0015]
优选的，所述顶柱有两个，位于滑座的内部，表面均与推杆的下端连接。
[0016]
优选的，所述驱动杆的表面开设有相互交叉的两个反向滑槽，两个滑槽分别与两个顶柱相对应，与两个顶柱相适配。
[0017]
优选的，所述升降杆与支撑轴之间为活动连接，推盘的下端与支杆的上表面在支撑轴轴向方向上为固定连接，圆周方向为活动连接。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
与现有技术相比，本发明提供了一种便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，具备以下有益效果：
[0020]
1、该便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，通过转座与固定块的配合使用，支撑轴与支杆的配合使用，钻孔设备与推盘的配合使用，支杆与定位件的配合使用，可通过定位件与已加工孔位的配合，对流量计侧表面的钻孔加工位置进行调整，使相邻两个孔位之间的间距夹角保持一致，提高了流量计侧表面钻孔加工的精度，钻孔加工效果好，有利于提高流量计的安装效果和安装质量。
[0021]
2、该便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，通过驱动齿轮与转盘的配合使用，转盘与卡块的配合使用，顶柱与驱动杆的配合使用，支杆与滑座的配合使用，可根据所要加工的流量计的规格，选择合适的定位件，并对定位件的位置进行调整，可对不同规格的流量计进行钻孔定位，增加了流量计侧表面钻孔加工的适用范围。
附图说明
[0022]
图1为本发明主视结构示意图；
[0023]
图2为本发明图1中a处结构示意图；
[0024]
图3为本发明滑座内部结构示意图；
[0025]
图4为本发明支杆内部结构示意图；
[0026]
图5为本发明支杆侧视结构示意图。
[0027]
图中：1、底座；2、转座；3、固定块；4、支撑轴；5、支杆；6、滑座；7、定位件；8、驱动齿轮；9、转盘；10、卡块；11、卡座；12、转杆；13、推杆；14、顶柱；15、驱动杆；16、升降杆；17、钻孔设备；18、推盘；
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5，一种便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，包括底座1，底座1的表面设置有转座2，转座2与底座1之间为活动连接，用于带动待加工件转动，转座2的表面设置有固定块3，用于待加工件的夹紧固定，底座1的表面设置有支撑轴4，支撑轴4与底座1之间为活动连接，用于支杆5的支撑和转动，支撑轴4的表面设置有支杆5，支杆5的上下表面均开设有滑槽，用于滑座6的移动，支杆5的内部设置有滑座6，滑座6位于支杆5表面滑槽的内部，与支杆5之间为活动连接，用于带动定位件7移动和转动，滑座6的内部设置有定位件7，用于待加工件的钻孔定位。
[0030]
滑座6的内部设置有驱动齿轮8，与转盘9表面的齿面啮合，带动转盘9转动，驱动齿轮8的表面设置有转盘9，转盘9与驱动齿轮8对应的表面设计有齿面，与驱动齿轮8相适配，转盘9远离驱动齿轮8一侧的表面开设有均匀的滑槽，用于带动卡块10移动，转盘9的表面设置有卡块10，卡块10均匀分布在卡座11的表面，表面采用弧形设计，靠近转盘9的一端位于转盘9表面滑槽的内部，用于对定位件7进行夹紧固定，滑座6的内部设置有卡座11，滑座6的上表面设置有转杆12，转杆12与滑座6的表面活动连接，转杆12的表面开设有槽孔，用于推动推杆13移动。
[0031]
转杆12的表面设置有推杆13，推杆13与转杆12之间为活动连接，下端与顶柱14的表面连接，用于带动两个顶柱14移动，滑座6的内部设置有顶柱14，顶柱14有两个，位于滑座6的内部，表面均与推杆13的下端连接，用于带动滑座6移动，支杆5的内部设置有驱动杆15，驱动杆15的表面开设有相互交叉的两个反向滑槽，两个滑槽分别与两个顶柱14相对应，与两个顶柱14相适配，用于带动顶柱14移动，支撑轴4的内部设置有升降杆16，升降杆16与支撑轴4之间为活动连接，用于带动钻孔设备17移动，升降杆16的表面设置有钻孔设备17，用于对待加工件的表面进行钻孔加工，钻孔设备17的下表面设置有推盘18，推盘18的下端与支杆5的上表面在支撑轴4轴向方向上为固定连接，圆周方向为活动连接，用于带动支杆5移动。
[0032]
工作原理:当使用该装置对流量计的侧边进行打孔加工时，首先根据流量计的规格确定孔位的大小、位置和孔间距，然后将流量计的侧边环形盘放置在转座2的表面，利用固定块3将流量计的侧边环形盘固定在转座2的表面，根据所要加工的孔位直径的大小，选择与孔位相匹配的圆柱形定位件7，将定位件7固定在滑座6的内部。
[0033]
选好定位件7之后，将定位件7的一端放置在滑座6内部卡座11的表面，然后转动驱动齿轮8，驱动齿轮8会通过与转盘9表面的齿面啮合，带动转盘9转动，转盘9通过其表面的滑槽带动卡块10在卡座11的表面移动，使卡块10与定位件7的表面接触，并将定位件7固定在滑座6的内部。
[0034]
根据所要加工的孔位的位置，确定孔位到转座2中心点的距离，然后对定位件7的位置进行调整，推动转杆12，转杆12的转动会带动推杆13移动，推杆13会带动两个顶柱14一起移动，使其中一个顶柱14与驱动杆15表面的滑槽配合，另一个顶柱14远离驱动杆15的表面，然后通过相关驱动设备使驱动杆15转动，驱动杆15通过其表面的滑槽推动顶柱14移动，顶柱14带动滑座6一起移动，滑座6带动定位件7一起移动，使定位件7下端的中心位置位于所要加工孔位的中心位置所在圆的正上方。
[0035]
根据所要加工孔位的个数，确定在以转座2的中心为圆点时，相邻两个孔位中心点
之间的夹角，然后转动支撑轴4，使支撑轴4带动支杆5一起转动，支杆5会带动定位件7一起转动，定位件7的转动，在以转座2的中心为圆点时，定位件7下端的中心点与钻孔设备17的钻孔中心之间的夹角会改变，当定位件7下端的中心点与钻孔设备17的钻孔中心之间的夹角与相邻两个孔位中心点之间的夹角相同时，停止支撑轴4的转动，此时定位件7的位置调节完毕。
[0036]
利用钻孔设备17对流量计侧边圆环的表面进行第一孔位的加工，在第一孔位加工完毕之后，转动转座2，使流量计侧边圆环一起转动，使已加工的孔位转动到定位件7的下方，然后启动钻孔设备17，升降杆16带动钻孔设备17向下移动时，会通过推盘18推动支杆5一起向下移动，支杆5带动定位件7一起移动，当定位件7下端与已加工孔接触时，会推流量计侧边的圆环在转座2的表面转动，使定位件7刚好与已加工孔完全配合，此时钻孔设备17继续向下移动，即可进行钻孔加工，依次循环，即可对流量计侧边圆环进行定点孔位加工。
[0037]
综上所述，该便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，通过转座2与固定块3的配合使用，支撑轴4与支杆5的配合使用，钻孔设备17与推盘18的配合使用，支杆5与定位件7的配合使用，可通过定位件7与已加工孔位的配合，对流量计侧表面的钻孔加工位置进行调整，使相邻两个孔位之间的间距夹角保持一致，提高了流量计侧表面钻孔加工的精度，钻孔加工效果好，有利于提高流量计的安装效果和安装质量。
[0038]
该便于流量计侧表面安装孔辅助定位钻孔装置，通过驱动齿轮8与转盘9的配合使用，转盘9与卡块10的配合使用，顶柱14与驱动杆15的配合使用，支杆5与滑座6的配合使用，可根据所要加工的流量计的规格，选择合适的定位件7，并对定位件7的位置进行调整，可对不同规格的流量计进行钻孔定位，增加了流量计侧表面钻孔加工的适用范围。
[0039]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。