一种车削打磨一体机的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用车削打磨一体机。


背景技术：

[0002]
车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。其工作原理是通过工件旋转并接触刀具，从而将工件加工成不同的形状，加工效果好且效率高，是目前常用的加工方式，在车削加工完成后，往往需要对工件进行打磨操作，增加工件的美观度以及实用性，因此就需要一种车削打磨一体式机器。
[0003]
现有技术公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机架，所述机架的一侧安装有控制器，且机架的另一侧固定有电机，所述电机的输出轴延伸至机架内部的一端安装有旋转座，所述旋转座的侧壁对称连接有两个夹具，所述机架的内部顶端安装有第一导轨，且机架的内部底端连接有第二导轨，所述第一导轨的底端安装接有第一液压缸。
[0004]
该方案具有以下缺点：
[0005]
1、车削和打磨需要分开进行，使得整体的工作效率降低；
[0006]
2、该装置并未在车削以及打磨时对接触面进行降温冷却，车削打磨效率较低，同时产生的铁屑容易呈丝状，影响后续加工。


技术实现要素：

[0007]
本发明的目的在于提供一种车削打磨一体机。
[0008]
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0009]
提供一种车削打磨一体机，包括车削台，所述车削台上水平设有条形开口，所述条形开口内匹配设有移动座，所述移动座与车削台滑动连接，所述车削台侧壁上固定设有伺服电机，所述条形开口内水平设有第一丝杆，所述第一丝杆两端均与条形开口内壁转动连接，所述伺服电机输出端贯穿车削台并与第一丝杆同轴固定连接，所述移动座螺纹匹配套设在第一丝杆上，所述车削台上侧对称设有两个倒l型横臂，两个所述倒l型横臂通过控制组件与移动座连接，其中一个所述倒l型横臂上侧设有刀具座，且刀具座与倒l型横臂固定连接，另一个所述倒l型横臂上侧固定安装有打磨盘，所述打磨盘通过固定设置在倒l型横臂上的驱动电机驱动，所述车削台一侧上端固定设有固定座，所述固定座一侧设有抵紧块，所述抵紧块通过移动组件与固定座连接，所述车削台上设有高压喷水组件。所述控制组件包括固定设置在移动座下侧的安装架体，所述安装架体两侧对称设有两个连接杆，两个所述连接杆分别与两个倒l型横臂固定连接，两个所述倒l型横臂与移动座之间均对称设有两个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆一端与连接杆固定连接，所述限位伸缩杆另一端与移动座固定连接，所述安装架体下端面固定设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机两个输出端均同轴固定连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆上均匹配套设有滑块，两个所述滑块分别与两个连接杆固定连接。
[0010]
进一步的，所述移动组件包括水平贯穿设置在固定座上的气动伸缩杆，所述气动
伸缩杆与车削台上的卡盘同轴设置，所述气动伸缩杆的伸缩端与抵紧块固定连接，所述抵紧块靠近车削台的端面上转动设置有转块。
[0011]
进一步的，所述高压喷水组件包括对称设置在两个倒l型横臂远离固定座一侧的两个移动块，两个所述移动块均与车削台滑动连接，两个所述移动块上对称固定设有两个倒l型支撑臂，两个所述倒l型支撑臂下端均固定连接有滑块，所述移动块上端面固定连接有与滑块匹配的滑轨，两个所述倒l型支撑臂上端均固定设有高压喷头，两个所述高压喷头分别与刀具座以及打磨盘位置对应，两个所述倒l型支撑臂分别与两个倒l型横臂固定连接。
[0012]
进一步的，所述车削台上端面设有收集槽，所述车削台下端面固定设有收集箱，所述收集箱通过连通管与收集槽固定连接并连通，所述收集箱下端固定连接并连通集水箱，所述集水箱通过两个导管分别与两个高压喷头固定连接，所述导管上固定连接有电磁阀和高压水泵，所述收集箱内水平设有滤网，所述滤网与收集箱密封固定连接。
[0013]
进一步的，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有安装盘，所述打磨盘与安装盘贴合，所述打磨盘通过若干固定螺栓与安装盘固定连接。
[0014]
进一步的，两个所述高压喷头均通过万向节结构与两个倒l型支撑臂连接，两个所述万向节结构上均设有限制其的固定螺栓。
[0015]
进一步的，所述集水箱上端面固定设有注水口，所述集水箱侧壁上设有连通内部的条形开口，所述条形开口内密封固定设有玻璃板，所述玻璃板上设有刻度标号，所述集水箱中设有制冷装置。
[0016]
进一步的，所述收集槽底壁呈向中心的倾斜状，且收集槽底壁的最低位置与连通管位置对应。
[0017]
进一步的，所述一种车削打磨一体机的工作步骤具体为：
[0018]
a)通过车削台上的卡盘对需要加工的工件进行固定，完成固定后通过气动伸缩杆进行伸长，使得抵紧块上的转块与工件贴合并抵紧，起到加固作用，完成待加工工件的固定；
[0019]
b)车削台带动待加工工件进行转动，调节刀具座并选择固定需要的刀具，更换合适的打磨盘，完成前期准备工作；
[0020]
c)通过伺服电机工作，可以带动第一丝杆转动，第一丝杆转动时带动移动座进行移动，移动座带动两个倒l型横臂进行移动，从而可以实现带动刀具座以及打磨盘同步进行左右移动，实现一个进给动作；
[0021]
d)通过双轴伺服电机工作，可以带动两根第二丝杆转动，从而带动两个滑块移动，驱动两个倒l型横臂相对移动，使得刀具座以及打磨盘进行相对的进给运动，实现车削以及打磨的同步进行，同时互相不干扰；
[0022]
e)车削以及打磨的同时，两个电磁阀打开，两个高压水泵工作，通过两个高压喷头对车削以及打磨位置喷出高压水，起到冷却作用，增加车削以及打磨的效果，同时可以将铁屑裹挟冲入收集槽中，污水在收集槽内收集并通过连通管进入收集箱中，收集箱占用的铁屑受到滤网作用而被阻拦收集，水则通过穿过滤网进入集水箱中，并受到制冷装置的制冷作用，用以后续的高压喷出冷却。
[0023]
本发明的有益效果：
[0024]
本发明将车削以及打磨的进给动作合并成一个运动副，从而使得车削以及打磨的进给行程完全一致，可以在一边进行车削另一边进行打磨，使得车削和打磨同步进行，增加整体工作效率；该装置还设置了高压喷水组件，在进行车削以及打磨时，可以对车削以及打磨位置进行高压喷水降温，保证车削以及打磨的效果，同时可以将铁屑冲走并收集，此处利用的水进行循环使用，具有环保作用，整体的车削打磨效果较好，效率较高。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026]
图1为本发明的立体结构示意图；
[0027]
图2为本发明的左侧视立体结构示意图；
[0028]
图3为本发明的右侧视立体结构示意图；
[0029]
图4为本发明的俯视立体结构示意图；
[0030]
图5为本发明的仰视立体结构示意图；
[0031]
图6为本发明中打磨盘的安装结构示意图。
[0032]
图中：
[0033]
1车削台、2移动座、3伺服电机、4第一丝杆、5倒l型横臂、6刀具座、7打磨盘、8驱动电机、9固定座、10抵紧块、11安装架体、12连接杆、13限位伸缩杆、14双轴伺服电机、15第二丝杆、16滑块、17气动伸缩杆、18转块、19移动块、20倒l型支撑臂、21高压喷头、22滑块、23收集箱、24集水箱、25导管、26电磁阀、27高压水泵、28安装盘、29玻璃板。
具体实施方式
[0034]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0035]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0036]
参照图1和图2所示的一种车削打磨一体机，包括车削台1，车削台1上水平设有条形开口，条形开口内匹配设有移动座2，移动座2与车削台1滑动连接，移动座2可以在车削台1下侧进行移动，车削台1侧壁上固定设有伺服电机3，条形开口内水平设有第一丝杆4，第一丝杆4两端均与条形开口内壁转动连接，伺服电机3输出端贯穿车削台1并与第一丝杆4同轴固定连接，伺服电机3采用现有技术，可以带动第一丝杆4进行转动，移动座2螺纹匹配套设在第一丝杆4上，第一丝杆4进行转动时可以带动移动座2进行移动，完成一个方向的进给动作，车削台1上侧对称设有两个倒l型横臂5，两个倒l型横臂5通过控制组件与移动座2连接，两个倒l型横臂5可以同步的相对运动，从而实现同步的进给操作，其中一个倒l型横臂5上侧设有刀具座6，且刀具座6与倒l型横臂5固定连接，刀具座6采用现有技术，可以进行刀具的更换，另一个倒l型横臂5上侧固定安装有打磨盘7，打磨盘7通过固定设置在倒l型横臂5上的驱动电机8驱动，通过现有的驱动电机8驱动打磨盘7转动，实现对工件的打磨效果，车削台1一侧上端固定设有固定座9，固定座9一侧设有抵紧块10，抵紧块10通过移动组件与固定座9连接，用于对工件进行加固，车削台1上设有高压喷水组件，可以对打磨以及车削的接
触面进行喷水冷却，保证效果并冲断铁屑。
[0037]
如图5所示，控制组件包括固定设置在移动座2下侧的安装架体11，安装架体11两侧对称设有两个连接杆12，两个连接杆12分别与两个倒l型横臂5固定连接，实现一个驱动动作，两个倒l型横臂5与移动座2之间均对称设有两个限位伸缩杆13，限位伸缩杆13一端与连接杆12固定连接，限位伸缩杆13另一端与移动座2固定连接，限位伸缩杆13用于对倒l型横臂5进行限位，同时不影响其移动，安装架体11下端面固定设置有双轴伺服电机14，双轴伺服电机14两个输出端均同轴固定连接有第二丝杆15，两个第二丝杆15上均匹配套设有滑块16，两个滑块16分别与两个连接杆12固定连接，当双轴伺服电机14工作时，同步带动两个第二丝杆15转动，从而驱动两个滑块16相对移动，实现带动两个倒l型横臂5相对移动。
[0038]
如图1和图4所示，移动组件包括水平贯穿设置在固定座9上的气动伸缩杆17，气动伸缩杆17与车削台1上的卡盘同轴设置，气动伸缩杆17的伸缩端与抵紧块10固定连接，抵紧块10靠近车削台1的端面上转动设置有转块18，通过气动伸缩杆17进行伸长，可以带动抵紧块10移动，抵紧块10上的转块18最终贴合工件，起到加固动作。
[0039]
如图2和图3，高压喷水组件包括对称设置在两个倒l型横臂5远离固定座9一侧的两个移动块19，两个移动块19均与车削台1滑动连接，两个移动块19上对称固定设有两个倒l型支撑臂20，两个倒l型支撑臂20下端均固定连接有滑块22，移动块19上端面固定连接有与滑块22匹配的滑轨，从而使得倒l型支撑臂20均可以完成两个方向的进给动作，两个倒l型支撑臂20上端均固定设有高压喷头21，用于喷出高压冷却水，两个高压喷头21分别与刀具座6以及打磨盘7位置对应，两个倒l型支撑臂20分别与两个倒l型横臂5固定连接，两个倒l型支撑臂20均通过连接杆与倒l型横臂5连接，连接杆形状设置不影响刀具座6以及打磨盘7工作。
[0040]
如图1、图2、图3、图4和图5所示，车削台1上端面设有收集槽，车削台1下端面固定设有收集箱23，收集箱23通过连通管与收集槽固定连接并连通，用于收集废水，收集箱23下端固定连接并连通集水箱24，集水箱24通过两个导管25分别与两个高压喷头21固定连接，导管25上固定连接有电磁阀26和高压水泵27，电磁阀26控制开闭，高压水泵27控制冷却水的喷出，保证对车削以及打磨位置的冷却冲洗动作，收集箱23内水平设有滤网，滤网与收集箱23密封固定连接，用于阻隔铁屑，起到收集作用。
[0041]
如图6所示，驱动电机8的输出端同轴固定连接有安装盘28，打磨盘7与安装盘28贴合，打磨盘7通过若干固定螺栓与安装盘28固定连接，可以对打磨盘7进行更换，从而根据打磨需求更换不同干的打磨盘。
[0042]
其中，两个高压喷头21均通过万向节结构与两个倒l型支撑臂20连接，两个万向节结构上均设有限制其的固定螺栓，两个高压喷头21的喷水朝向以及位置可以改变，从而适应不同情况以及不同需求。
[0043]
如图2所示，集水箱24上端面固定设有注水口，用于添加水，集水箱24侧壁上设有连通内部的条形开口，条形开口内密封固定设有玻璃板29，玻璃板29上设有刻度标号，用于了解剩余水量，集水箱24中设有制冷装置，采用现有的制冷装置，保证喷出的水具有冷却作用。
[0044]
如图4所示，收集槽底壁呈向中心的倾斜状，且收集槽底壁的最低位置与连通管位置对应，便于将废水导入收集箱中。
[0045]
一种车削打磨一体机的工作步骤具体为：
[0046]
a)通过车削台1上的卡盘对需要加工的工件进行固定，完成固定后通过气动伸缩杆17进行伸长，使得抵紧块10上的转块18与工件贴合并抵紧，起到加固作用，完成待加工工件的固定；
[0047]
b)车削台1带动待加工工件进行转动，调节刀具座6并选择固定需要的刀具，更换合适的打磨盘7，完成前期准备工作；
[0048]
c)通过伺服电机3工作，可以带动第一丝杆4转动，第一丝杆4转动时带动移动座2进行移动，移动座2带动两个倒l型横臂5进行移动，从而可以实现带动刀具座6以及打磨盘7同步进行左右移动，实现一个进给动作；
[0049]
d)通过双轴伺服电机14工作，可以带动两根第二丝杆15转动，从而带动两个滑块16移动，驱动两个倒l型横臂5相对移动，使得刀具座6以及打磨盘7进行相对的进给运动，实现车削以及打磨的同步进行，同时互相不干扰；
[0050]
e)车削以及打磨的同时，两个电磁阀26打开，两个高压水泵27工作，通过两个高压喷头21对车削以及打磨位置喷出高压水，起到冷却作用，增加车削以及打磨的效果，同时可以将铁屑裹挟冲入收集槽中，污水在收集槽内收集并通过连通管进入收集箱23中，收集箱23占用的铁屑受到滤网作用而被阻拦收集，水则通过穿过滤网进入集水箱24中，并受到制冷装置的制冷作用，用以后续的高压喷出冷却。
[0051]
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。