杆件的辅助定位装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及零件加工领域，特指一种杆件的辅助定位装置。


背景技术：

[0002]
随着国家机械行业的发展，数控机床加工的零件多种多样，对于零件加工精度的要求也越来越高，在实际长杆件的加工过程中，由于杆件较长，有很长一部分位于数控机床的外部，在杆件转动加工的过程中，因其重力作用，使得杆件上下抖动，从而影响加工精度，目前为了避免这种情况通常使用夹紧器微微夹住杆件，且在夹紧器与杆件之间涂抹石墨以减小两者的摩擦，但这种方式在杆件快速转动的情况下依然对加工精度具有影响，甚至还会对杆件造成折弯、扭断等损害。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种杆件的辅助定位装置，解决了杆件加工精度低的问题，通过辅助定位装置与杆件同步转动，既能防止杆件抖动，又能减小对杆件加工精度的影响，不会对杆件本身造成伤害，能够保证加工质量。
[0004]
实现上述目的的技术方案是：
[0005]
本发明提供了一种杆件的辅助定位装置，用于支撑杆件露出机床的部分，该辅助定位装置包括：
[0006]
高度可调且供置于地面的架体；
[0007]
安装于架体的顶部的固定座，该固定座可沿垂直于杆件的方向来回移动；
[0008]
安装于固定座且可绕轴线方向转动的环件，该环件套设于杆件的露出部分，通过调节架体的高度并移动调节固定座的位置，使得环件与杆件的中心相重合；以及
[0009]
安装于环件且供夹紧杆件的夹紧件，通过夹紧件夹紧杆件，以固定并支撑杆件的露出部分，且该杆件转动时能够带动环件和夹紧件一同转动。
[0010]
本发明采用杆件的辅助定位装置，通过将环件套设于杆件，进而调节架体的高度并调节固定座的位置，使得环件的中心与杆件重合，利用夹紧件夹住杆件，此时该辅助定位装置支撑住了杆件的露出部分，当杆件加工时，杆件旋转，由于环件是转动安装于固定座的，因此能够随杆件同轴转动，所以不会对杆件造成损害，解决了杆件加工精度低的问题，通过辅助定位装置与杆件同步转动，既能防止杆件抖动，又能减小对杆件加工精度的影响，不会对杆件本身造成伤害，能够保证加工质量。
[0011]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，该夹紧件包括间隔安装于环件且可向靠近或远离环件的中心移动调节的若干卡爪，通过向靠近环件的中心移动调节该卡爪，使得若干卡爪均抵住杆件，从而夹紧该杆件。
[0012]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，还包括对应卡爪间隔开设于环件且截面为非圆形的若干通孔以及对应通孔固定于环件的外侧壁的螺母；
[0013]
该卡爪包括与通孔相匹配且穿设于通孔的筒体、固定于筒体靠近环件中心的端部
且与环件相匹配的弧形板以及螺合于螺母且部分螺合于筒体内的调节螺栓，通过旋拧调节螺栓，使得筒体沿通孔来回移动，从而带动弧形板靠近或远离杆件。
[0014]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，该通孔包括圆形部以及与圆形部相连通且形成于圆形部相对的两侧的矩形部；
[0015]
该筒体对应通孔包括与圆形部相匹配的圆筒部以及与矩形部相匹配且形成于圆筒部的侧部的凸起部，通过凸起部和圆筒部对应穿设于矩形部和圆形部，以防止旋拧调节螺栓时筒体随调节螺栓一同转动。
[0016]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，该架体包括置于地面的支撑架、安装于支撑架顶部的固定板、竖直安装于固定板且长度可调的伸缩件以及安装于伸缩件的顶部的安装板；
[0017]
该固定座安装于安装板的顶部，通过调节伸缩件的长度，以改变架体的高度，从而带动固定座升降。
[0018]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，该伸缩件包括竖直固定于固定板的顶部的第一螺杆、与第一螺杆相对且固定于安装板的第二螺杆以及端部分别螺合于第一螺杆和第二螺杆的双头螺纹套筒，通过旋拧双头螺纹套筒，以使得第一螺杆和第二螺杆相互靠近或远离，从而调节伸缩件的长度。
[0019]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，该架体的顶部对应固定座开设有螺孔；
[0020]
该固定座对应螺孔开设有条形孔，且条形孔的延伸方向与环件的轴线方向相垂直，该条形孔中穿设有固定螺栓且该固定螺栓螺合于螺孔中，该固定座通过条形孔沿固定螺栓来回移动，以调节固定座的位置。
[0021]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，还包括固定于地面且对应杆件的露出部分设置的轨道，该轨道的延伸方向与杆件的轴线方向相同；
[0022]
该架体的底部安装有滚轮，该滚轮滑设于轨道中，通过推动架体，以带动滚轮沿轨道滚动，从而能够沿杆件的轴向调节架体的位置。
[0023]
本发明杆件的辅助定位装置的进一步改进在于，该环件通过轴承与固定座转动连接。
[0024]
本发明提供了一种杆件的辅助定位装置的使用方法，包括如下步骤：
[0025]
提供辅助定位装置，将该辅助定位装置固定于地面靠近杆件的露出部分的位置，并将该环件套设于杆件的露出部分；
[0026]
调节架体的高度并移动调节固定座，使得环件与杆件的中心相重合；
[0027]
利用夹紧件夹紧杆件，以固定并支撑住杆件，且该杆件转动时能够带动环件和夹紧件一同转动。
附图说明
[0028]
图1为本发明杆件的辅助定位装置的立体图，其中省略了一侧的滑轨。
[0029]
图2为本发明杆件的辅助定位装置中环件部分的半剖图。
[0030]
图3为本发明杆件的辅助定位装置中卡爪部分的立体图。
[0031]
图4为本发明杆件的辅助定位装置中伸缩件部分的正面剖视图。
[0032]
图5为本发明杆件的辅助定位装置中双头螺纹套筒的立体图。
[0033]
图6为本发明杆件的辅助定位装置的使用状态图。
具体实施方式
[0034]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0035]
参阅图1，本发明提供了一种杆件的辅助定位装置，通过将环件套设于杆件，进而调节架体的高度并调节固定座的位置，使得环件的中心与杆件重合，利用夹紧件夹住杆件，此时该辅助定位装置支撑住了杆件的露出部分，当杆件加工时，杆件旋转，由于环件是转动安装于固定座的，因此能够随杆件同轴转动，所以不会对杆件造成损害，解决了杆件加工精度低的问题，通过辅助定位装置与杆件同步转动，既能防止杆件抖动，又能减小对杆件加工精度的影响，不会对杆件本身造成伤害，能够保证加工质量。下面结合附图对本发明杆件的辅助定位装置进行说明。
[0036]
参阅图1，图1为本发明杆件的辅助定位装置的立体图，其中省略了一侧的滑轨。下面结合图1，对本发明杆件的辅助定位装置进行说明。
[0037]
如图1和图6所示，本发明的杆件的辅助定位装置，用于支撑杆件21露出机床22的部分，该辅助定位装置包括：
[0038]
高度可调且供置于地面的架体11；
[0039]
安装于架体11的顶部的固定座12，该固定座12可在架体11顶部的水平面上沿垂直于杆件21的方向来回移动；
[0040]
安装于固定座12且可绕轴线方向转动的环件13，该环件13套设于杆件21的露出部分，通过调节架体11的高度并移动调节固定座12的位置，使得环件13与杆件21的中心相重合；以及
[0041]
安装于环件13且供夹紧杆件21的夹紧件，通过夹紧件夹紧杆件21，以固定并支撑杆件21的露出部分，且该杆件21转动时能够带动环件13和夹紧件一同转动。
[0042]
具体的，该环件13通过轴承122与固定座12转动连接，即轴承122的外圈与固定座12固定连接，轴承122的内圈与环件13固定连接，从而环件13安装于固定座12且可沿轴线方向转动。
[0043]
作为本发明的一较佳实施方式，该夹紧件包括间隔安装于环件13且可向靠近或远离环件13的中心移动调节的若干卡爪14，通过向靠近环件13的中心移动调节该卡爪14，使得若干卡爪14均抵住杆件21，从而夹紧该杆件21。
[0044]
具体的，结合图2和图3所示，还包括对应卡爪14间隔开设于环件13且截面为非圆形的若干通孔以及对应通孔固定于环件13的外侧壁的螺母131；
[0045]
该卡爪14包括与通孔相匹配且穿设于通孔的筒体141、固定于筒体141靠近环件13中心的端部且与环件13相匹配的弧形板142以及螺合于螺母131且部分螺合于筒体141内的调节螺栓143，通过旋拧调节螺栓143，使得筒体141沿通孔来回移动，从而带动弧形板142靠近或远离杆件21。
[0046]
较佳地，该通孔包括圆形部以及与圆形部相连通且形成于圆形部相对的两侧的矩形部；
[0047]
该筒体141对应通孔包括与圆形部相匹配的圆筒部1411以及与矩形部相匹配且形
成于圆筒部1411的侧部的凸起部1412，通过凸起部1412和圆筒部1411对应穿设于矩形部和圆形部，以防止旋拧调节螺栓143时筒体141随调节螺栓143一同转动，即筒体141滑设于通孔中且无法转动，当调节螺栓143向下旋拧时，筒体141本该随调节螺栓143一同转动，但因为受到凸起部1412和矩形部的限制，使得筒体141不能旋转，因此筒体141相对于调节螺栓143是反向转动的，所以筒体141沿螺纹向上运动，即远离杆件21。
[0048]
又佳地，该弧形板142对应杆件21的表面形成有防滑条。
[0049]
进一步的，该架体11包括置于地面的支撑架、安装于支撑架顶部的固定板、竖直安装于固定板且长度可调的伸缩件111以及安装于伸缩件111的顶部的安装板；
[0050]
该固定座12安装于安装板的顶部，通过调节伸缩件111的长度，以改变架体11的高度，从而带动固定座12升降。
[0051]
具体的，结合图4所示，该伸缩件111包括竖直固定于固定板的顶部的第一螺杆1111、与第一螺杆1111相对且固定于安装板的第二螺杆1112以及端部分别螺合于第一螺杆1111和第二螺杆1112的双头螺纹套筒1113，通过旋拧双头螺纹套筒1113，以使得第一螺杆1111和第二螺杆1112相互靠近或远离，从而调节伸缩件111的长度。
[0052]
较佳地，结合图5所示，该双头螺纹套筒1113的外侧壁上固定有把手，以方便旋拧。
[0053]
进一步的，结合图1所示，该架体11的顶部对应固定座开设有螺孔；
[0054]
该固定座12对应螺孔开设有条形孔121，且条形孔121的延伸方向与环件21的轴线方向相垂直，该条形孔121中穿设有固定螺栓且该固定螺栓螺合于螺孔中，该固定座12通过条形孔121沿固定螺栓来回移动，以调节固定座12的位置。
[0055]
进一步的，还包括固定于地面且对应杆件21的露出部分设置的轨道15，该轨道15的延伸方向与杆件21的轴线方向相同；
[0056]
该架体11的底部安装有滚轮112，该滚轮112滑设于轨道15中，通过推动架体11，以带动滚轮112沿轨道滚动，从而能够沿杆件21的轴向调节架体11的位置。
[0057]
具体的，该滚轮112的顶部设置有卡板，滚轮112滑设于轨道15后，该卡板能够防止滚轮112从轨道15的上部开口脱出，该轨道15的设置还能防止架体11左右晃动。
[0058]
较佳地，该滚轮112设置有锁紧装置，当架体11的位置固定后，利用锁紧装置固定滚轮112的位置。
[0059]
本发明杆件的辅助定位装置实际实施的具体操作方式如下：
[0060]
将杆件21的一端固定于机床22中后，杆件21有部分露出机床22，对应杆件21的露出部分设置轨道15，且该轨道15的延伸方向与杆件21的轴向相平行；
[0061]
推动架体11，使得架体11向靠近杆件21的方向移动，且环件13套设于杆件21的露出部分；
[0062]
通过条形孔121沿固定螺栓来回移动调节固定座12，并旋拧双头螺纹套筒1112，以调节伸缩件111的长度，并带动环件13升降，使得环件13的中心与杆件21的中心相重合；
[0063]
旋拧调节螺栓143，使得调节螺栓143向环件13外部移动，此时筒体141对应向靠近杆件21的方向移动，且弧形板142抵住杆件，从而杆件21夹设于若干弧形板142之间，此时固定并支撑住了杆件21的露出部分；
[0064]
当机床22加工时，杆件21转动，带动环件13和夹紧件一同转动，不会对杆件21的本身造成损害，避免折弯、扭断的可能，另外也能防止杆件21的露出部分晃动，保证了杆件21
的加工精度。
[0065]
本发明还提供了一种杆件的辅助定位装置的使用方法，包括如下步骤：
[0066]
提供辅助定位装置，将该辅助定位装置固定于地面靠近杆件21的露出部分的位置，并将该环件13套设于杆件21的露出部分；
[0067]
调节架体11的高度并移动调节固定座12，使得环件13与杆件21的中心相重合；
[0068]
利用夹紧件夹紧杆件21，以固定并支撑住杆件21，且该杆件21转动时能够带动环件13和夹紧件一同转动。
[0069]
本发明提供的使用方法实际实施的具体操作方式如下：
[0070]
将杆件21的一端固定于机床22中后，杆件21有部分露出机床22，对应杆件21的露出部分设置轨道15，且该轨道15的延伸方向与杆件21的轴向相平行；
[0071]
推动架体11，使得架体11向靠近杆件21的方向移动，且环件13套设于杆件21的露出部分；
[0072]
通过条形孔121沿固定螺栓来回移动调节固定座12，并旋拧双头螺纹套筒1112，以调节伸缩件111的长度，并带动环件13升降，使得环件13的中心与杆件21的中心相重合；
[0073]
旋拧调节螺栓143，使得调节螺栓143向环件13外部移动，此时筒体141对应向靠近杆件21的方向移动，且弧形板142抵住杆件，从而杆件21夹设于若干弧形板142之间，此时固定并支撑住了杆件21的露出部分；
[0074]
当机床22加工时，杆件21转动，带动环件13和夹紧件一同转动，不会对杆件21的本身造成损害，避免折弯、扭断的可能，另外也能防止杆件21的露出部分晃动，保证了杆件21的加工精度。
[0075]
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。