技术特征：
1.一种金属工件加工装置，包括底座（1）、水平横向移动架（2）、控制机箱（3）、驱动电机（4）、加工设备本体（5）、铣床支架（6）、铣床头（7）、工件放置座（8）、水平纵向移动架（9）、升降台（10）、伸缩支撑杆（11）以及水循环装置（12），其特征在于，所述加工设备本体（5）固定于底座（1）上端面上，所述加工设备本体（5）上端固定有铣床支架（6），所述铣床支架（6）前端固定有铣床头（7），铣床支架（6）末端固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过铣床支架（6）与铣床头（7）驱动连接，所述控制机箱（3）固定于加工设备本体（5）侧壁上，且控制机箱（3）与驱动电机（4）电性连接，所述升降台（10）内嵌于加工设备本体（5）前端面上，且升降台（10）与加工设备本体（5）上下滑动配合，所述升降台（10）下端面固定有伸缩支撑杆（11），所述伸缩支撑杆（11）下端固定于底座（1）上端面上，所述伸缩支撑杆（11）与控制机箱（3）电性连接，所述水循环装置（12）设于升降台（10）下侧，且水循环装置（12）固定于底座（1）上端面上，所述水平纵向移动架（9）设于升降台（10）上端面上，且水平纵向移动架（9）与升降台（10）水平纵向滑动连接，所述水平横向移动架（2）设于水平纵向移动架（9）上端，且水平横向移动架（2）与水平纵向移动架（9）水平横向滑动连接，所述工件放置座（8）固定于水平横向移动架（2）上端面上，所述水循环装置（12）与工件放置座（8）贯通连接，所述水循环装置（12）与控制机箱（3）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述工件放置座（8）包括卡座（81）、固定架（82）、夹持旋钮（83）、螺纹杆（84）、防尘罩（85）以及工件卡扣（86），所述固定架（82）设于水平横向移动架（2）上，所述固定架（82）上端面固定有卡座（81），所述卡座（81）上端面上固定有防尘罩（85），所述工件卡扣（86）内嵌于卡座（81）内，且工件卡扣（86）与卡座（81）滑动配合，所述螺纹杆（84）一端与工件卡扣（86）固定连接，另一端穿透卡座（81）伸于卡座（81）外侧，所述螺纹杆（84）上螺纹配合有夹持旋钮（83），所述夹持旋钮（83）转动固定于卡座（81）外侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述卡座（81）包括支撑弹簧（811）、卡座支撑壳体（812）、卡座本体（813）、电磁铁启动触点（814）、卡座支撑壳体盖板（815）、换热管道（816）以及电磁铁（817），所述卡座本体（813）为无顶有底空心多边形棱柱，所述卡座支撑壳体（812）设于卡座本体（813）内部，且卡座支撑壳体（812）与卡座本体（813）滑动配合，所述卡座支撑壳体（812）下端面与支撑弹簧（811）上端固定连接，所述支撑弹簧（811）下端与卡座支撑壳体（812）内侧底面固定连接，所述卡座支撑壳体盖板（815）固定于卡座支撑壳体（812）上端面上，所述卡座支撑壳体（812）内部均匀固定有电磁铁（817），所述卡座支撑壳体盖板（815）下端面上内嵌有换热管道（816），所述电磁铁启动触点（814）固定于卡座支撑壳体（812）下端面上，且电磁铁启动触点（814）上端穿透卡座支撑壳体盖板（815）伸于卡座支撑壳体盖板（815）上侧，所述电磁铁启动触点（814）与电磁铁（817）以及控制机箱（3）电性连接。4.根据权利要求3所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述电磁铁启动触点（814）包括第一触点（8141）、触点壳体（8142）、第二触点（8143）、触点支撑杆（8144）、触点支撑杆限位卡块（8145）以及触点支撑杆弹簧（8146），所述触点壳体（8142）为无顶有底空心圆柱壳体，所述触点壳体（8142）内侧下端面固定有第一触点（8141），所述触点支撑杆限位卡块（8145）固定于触点支撑杆（8144）下端外侧壁上，所述触点支撑杆（8144）下端面上固定有第二触点（8143），所述触点支撑杆（8144）滑动设于触点壳体（8142）内，所述触点支撑杆限
位卡块（8145）穿透触点壳体（8142）外侧壁，且触点支撑杆限位卡块（8145）与触点壳体（8142）外侧壁上下滑动配合，所述触点支撑杆弹簧（8146）设于触点壳体（8142）内，且触点支撑杆弹簧（8146）上端与触点支撑杆（8144）下端固定连接，触点支撑杆弹簧（8146）下端与触点壳体（8142）内侧壁下端面固定连接，所述第一触点（8141）与第二触点（8143）相配合，且第一触点（8141）与第二触点（8143）与电磁铁（817）以及控制机箱（3）电性连接。5.根据权利要求3所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述换热管道（816）包括换热管（8161）、换热水箱（8162）、散热鳍片（8163）以及水泵（8164），所述换热管（8161）为蛇形管，所述换热管（8161）内嵌于卡座支撑壳体盖板（815）下端面上，所述换热管（8161）一端与换热水箱（8162）贯通固定连接，另一端与水泵（8164）输出端贯通固定连接，所述水泵（8164）输入端与换热水箱（8162）贯通固定连接，所述换热水箱（8162）外侧壁上固定有散热鳍片（8163），所述换热水箱（8162）固定于卡座支撑壳体（812）内侧壁上。6.根据权利要求2所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述固定架（82）包括固定旋钮（821）、限位凸条（822）以及固定架本体（823），所述固定架本体（823）为扁平的矩形板状，所述固定架本体（823）下端面固定有限位凸条（822），所述固定架本体（823）通过限位凸条（822）与水平横向移动架（2）上端面配合，所述固定架本体（823）左右侧壁皆固定有固定旋钮（821），所述固定架本体（823）通过固定旋钮（821）与水平横向移动架（2）固定连接。7.根据权利要求2所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述夹持旋钮（83）包括旋钮（831）、内螺纹（832）以及限位卡环（833），所述旋钮（831）为圆环型，所述限位卡环（833）是横截面为l的圆环，所述限位卡环（833）与旋钮（831）一端面固定连接，所述旋钮（831）通过限位卡环（833）转动固定于卡座本体（813）外侧壁上，所述旋钮（831）内环侧壁上设有内螺纹（832），所述旋钮（831）通过内螺纹（832）与螺纹杆（84）螺纹配合。8.根据权利要求2所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述防尘罩（85）包括负压泵输出端（851）、电机固定架（852）、负压泵电机（853）、固液分离净化器（854）、防尘罩出尘管（855）、防尘罩本体（856）、吸尘孔（857）、负压泵输入端（858）以及负压泵（859），所述防尘罩本体（856）为空心的漏斗状，且防尘罩本体（856）内侧壁上均匀设有吸尘孔（857），所述负压泵输出端（851）设于负压泵（859）下端，所述负压泵输入端（858）设于负压泵（859）上端，所述负压泵（859）与负压泵电机（853）转动连接，且负压泵电机（853）通过电机固定架（852）固定于负压泵（859）外侧壁上，所述负压泵输入端（858）上端与固液分离净化器（854）下端固定连接，所述固液分离净化器（854）上端通过防尘罩出尘管（855）与防尘罩本体（856）外侧壁固定连接，且防尘罩出尘管（855）与防尘罩本体（856）内侧相贯通，所述负压泵输出端（851）下端与水循环装置（12）贯通连接；所述固液分离净化器（854）包括筛网（8541）、滤芯（8542）以及净化器壳体（8543），所述净化器壳体（8543）为有顶有底空心圆柱壳体，所述净化器壳体（8543）中心设有倾斜固定的筛网（8541），且筛网（8541）底端穿透净化器壳体（8543）侧壁伸于净化器壳体（8543）外侧，所述滤芯（8542）设于筛网（8541）且固定于净化器壳体（8543）内侧壁上。9.根据权利要求2所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述螺纹杆（84）包括螺纹杆缓冲弹簧（841）、螺纹套杆（842）以及螺纹伸缩杆（843），所述螺纹伸缩杆（843）一端与工件卡扣（86）固定连接，另一端套于螺纹套杆（842）内，所述螺纹伸缩杆（843）与螺纹套杆（842）伸缩配合，所述螺纹伸缩杆（843）上套有螺纹杆缓冲弹簧（841），且螺纹杆缓冲弹簧
（841）一端与工件卡扣（86）固定连接，另一端与卡座本体（813）内侧壁固定连接。10.根据权利要求1所述的一种金属工件加工装置，其特征在于，所述水循环装置（12）包括水循环装置输入管（121）、水循环装置水泵（122）、水循环装置水箱（123）以及水循环装置输出管（124），所述水循环装置水箱（123）固定于底座（1）上，所述水循环装置水箱（123）一端与水循环装置输入管（121）首端固定连接，另一端与水循环装置输出管（124）末端固定连接，所述水循环装置输入管（121）首端与负压泵输出端（851）贯通连接，所述水循环装置输出管（124）末端设于防尘罩本体（856）上侧，所述水循环装置输出管（124）上设有水循环装置水泵（122），所述水循环装置水泵（122）与控制机箱（3）电性连接。