一种机械加工用金属焊接定点设备的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用金属焊接定点设备。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的金属焊接定点设备不具备调节结构，不便于工作人员使用，焊接时容易出现误差，导致焊接的金属零件无法到达要求，大大降低了生产的良品率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的金属焊接定点设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工用金属焊接定点设备，以解决上述背景技术中提出一般的金属焊接定点设备不具备调节结构，不便于工作人员使用，焊接时容易出现误差，导致焊接的金属零件无法到达要求，大大降低了生产的良品率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用金属焊接定点设备，包括设备座和焊枪，所述设备座的下方安装有电焊机组，且设备座的上方固定有第一轨杆，所述第一轨杆的外部安装有方形轨座，且方形轨座上表面通过螺栓与安装座相连接，所述安装座的上方固定有固定块，且固定块的内部设置有螺母，所述螺母的外部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部设置有轴承，所述轴承的外部安装有防变型组件，且防变型组件包括第一杆套、第一弹簧和第一杆体，所述第一杆套的外部设置有第一弹簧，且第一弹簧的外部设置有第一杆体，所述设备座的一侧固定有l形杆，且l形杆的外部安装有第二轨杆，所述第二轨杆的外部设置有气缸座，且气缸座的外部安装有气缸本体，所述气缸本体的外部设置有安装套，且安装套的内部安装有缓冲组件，所述焊枪位于缓冲组件的外部，所述缓冲组件包括第二杆套、第二弹簧和第二杆体，所述第二杆套的外部设置有第二弹簧，且第二弹簧的外部安装有第二杆体。

优选的，所述第一轨杆与方形轨座之间为活动连接，且第一轨杆的中轴线与方形轨座的中轴线相重合。

优选的，所述安装座与方形轨座之间为活动连接，且安装座的中轴线与方形轨座的中轴线相重合。

优选的，所述固定块与安装座之间构成焊接一体化结构，且固定块沿安装座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述螺母与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺母与固定块之间为固定连接。

优选的，所述第一杆套通过第一弹簧与第一杆体构成弹性结构，且第一杆套的内表面与第一杆体的外表面紧密贴合。

优选的，所述第二杆套通过第二弹簧与第二杆体构成弹性结构，且第二杆套的内表面与第二杆体的外表面紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过第一轨杆、方形轨座、安装座和螺栓的设置，能够对加工的金属零件实现纵横调节，便于工作人员找准定点焊接的位置，减小定点焊接的误差，避免定点焊接时出现焊接位置偏差，降低定点焊接金属零件的损坏率，提升定点焊接金属零件的良品率；

2.本发明通过防变型组件、第一杆套、第一弹簧和第一杆体的设置，能够很好的夹持所需加工的金属，夹持部分具有一定的缓冲作用，即使是硬性较差的金属或壳体，也不会因夹持导致金属或壳体变形，能够很好的保护金属，防止金属变形，能够根据不同的金属材质调节夹持的力度；

3.本发明通过防变型组件、第一杆套、第一弹簧和第一杆体的设置，能够很好的夹持所需加工的金属，夹持部分具有一定的缓冲作用，即使是硬性较差的金属或壳体，也不会因夹持导致金属或壳体变形，能够很好的保护金属，防止金属变形，能够根据不同的金属材质调节夹持的力度。

附图说明

图1为本发明主视局部剖视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、设备座；2、电焊机组；3、第一轨杆；4、方形轨座；5、安装座；6、螺栓；7、固定块；8、螺母；9、螺纹杆；10、轴承；11、防变型组件；1101、第一杆套；1102、第一弹簧；1103、第一杆体；12、l形杆；13、第二轨杆；14、气缸座；15、气缸本体；16、安装套；17、缓冲组件；1701、第二杆套；1702、第二弹簧；1703、第二杆体；18、焊枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用金属焊接定点设备，包括设备座1和焊枪18，设备座1的下方安装有电焊机组2，且设备座1的上方固定有第一轨杆3，第一轨杆3的外部安装有方形轨座4，且方形轨座4上表面通过螺栓6与安装座5相连接，第一轨杆3与方形轨座4之间为活动连接，且第一轨杆3的中轴线与方形轨座4的中轴线相重合，安装座5与方形轨座4之间为活动连接，且安装座5的中轴线与方形轨座4的中轴线相重合，通过第一轨杆3、方形轨座4、安装座5和螺栓6的设置，能够对加工的金属零件实现纵横调节，便于工作人员找准定点焊接的位置，减小定点焊接的误差，避免定点焊接时出现焊接位置偏差，降低定点焊接金属零件的损坏率，提升定点焊接金属零件的良品率；

安装座5的上方固定有固定块7，且固定块7的内部设置有螺母8，固定块7与安装座5之间构成焊接一体化结构，且固定块7沿安装座5的中轴线呈对称分布，螺母8的外部安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的外部设置有轴承10，螺母8与螺纹杆9之间为螺纹连接，且螺母8与固定块7之间为固定连接，轴承10的外部安装有防变型组件11，且防变型组件11包括第一杆套1101、第一弹簧1102和第一杆体1103，第一杆套1101的外部设置有第一弹簧1102，且第一弹簧1102的外部设置有第一杆体1103，第一杆套1101通过第一弹簧1102与第一杆体1103构成弹性结构，且第一杆套1101的内表面与第一杆体1103的外表面紧密贴合，通过防变型组件11、第一杆套1101、第一弹簧1102和第一杆体1103的设置，能够很好的夹持所需加工的金属，夹持部分具有一定的缓冲作用，即使是硬性较差的金属或壳体，也不会因夹持导致金属或壳体变形，能够很好的保护金属，防止金属变形，能够根据不同的金属材质调节夹持的力度；

设备座1的一侧固定有l形杆12，且l形杆12的外部安装有第二轨杆13，第二轨杆13的外部设置有气缸座14，且气缸座14的外部安装有气缸本体15，气缸本体15的外部设置有安装套16，且安装套16的内部安装有缓冲组件17，焊枪18位于缓冲组件17的外部，缓冲组件17包括第二杆套1701、第二弹簧1702和第二杆体1703，第二杆套1701的外部设置有第二弹簧1702，且第二弹簧1702的外部安装有第二杆体1703，第二杆套1701通过第二弹簧1702与第二杆体1703构成弹性结构，且第二杆套1701的内表面与第二杆体1703的外表面紧密贴合，通过安装套16、缓冲组件17、第二杆套1701、第二弹簧1702和第二杆体1703的设置，有效保护电设备的焊枪18本体，防止过度使用导致使设备的焊枪18本体受到损坏，即使点触力度过大也不会损坏焊枪18本体，延长了焊枪18本体使用寿命，降低了焊枪18本体的维护成本。

工作原理：在使用该机械加工用金属焊接定点设备时，首先把金属零件放到安装座5上方进行夹持，安装座5两边焊接了固定块7，螺纹杆9与固定块7内部焊接的螺母8旋转，螺纹杆9通过轴承10和防变型组件11夹紧金属零件，夹持过程中，第一杆套1101通过第一弹簧1102与第一杆体1103构成弹性结构，防止金属零件因夹持力度过大导致变形，通过设备座1上方焊接的第一轨杆3与方形轨座4滑动，安装座5与方形轨座4滑动，把金属零件滑动到需要的位置，通过螺栓6固定安装座5和方形轨座4，启动电焊机组2，电焊机组2连接着焊枪18，l形杆12外部焊接的第二轨杆13与气缸座14滑动，气缸本体15安装在气缸座14外部，调整气缸本体15的高度，气缸本体15启动，焊枪18通过安装套16安装在气缸本体15下方，焊枪18对金属零件进行焊接，焊接的过程中，缓冲组件17保护焊枪18不会因过度使用导致损坏，第二杆套1701的上方安装着气缸本体15，第二杆体1703的下方安装着焊枪18，第二杆套1701通过第二弹簧1702与第二杆体1703构成弹性结构保护焊枪18，这就是该机械加工用金属焊接定点设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。