功能扩展的方便台钻的制作方法

[0001]
本发明涉及一种功能扩展的方便台钻，尤其是可在面积较大工件上钻孔和使用方便的功能扩展的方便台钻。


背景技术：

[0002]
传统台钻存在两个缺点。
[0003]
其一，主轴轴线与立柱表面之间的水平距离一般较小，微型台钻100mm左右，中型台钻190mm左右。当工件上钻孔的位置与最近边缘之间的水平距离，大于主轴轴线与立柱表面之间的水平距离时，受立柱的阻挡，无法钻孔。许多人曾为此伤脑筋。或者另买一台，但既破费，还占地方；或者外出加工，但既不方便，又耽误时间。
[0004]
其二，工作台的台板安装在立柱上，台板升降时，其往往会绕立柱转动，为了不损坏钻头，需要让台板上的台板孔的轴线与主轴的轴线重合。每升降一次台板，就需要调节一次，尤其钻大孔，很是麻烦。
[0005]
为了克服上述缺点，需要对传统台钻进行改进，使之能在较大面积的工件上钻孔，使调节台板孔的轴线与主轴的轴线重合的程序能够省掉。


技术实现要素：

[0006]
本发明要解决的技术问题是提供一种功能扩展的方便台钻，使之能在面积较大的工件上钻孔，使工作台台板的升降方便快速，使台板升降后无需调节，其上台板孔的轴线始终保持与主轴的轴线重合。
[0007]
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
[0008]
下文所述前、后、右，均为操作者的认定。
[0009]
一种功能扩展的方便台钻，含传动系统、主轴系统、立柱、工作台和底座。
[0010]
该传动系统和该主轴系统组合为整体。
[0011]
该主轴系统含竖直主轴和钻夹头。
[0012]
该底座，其前部的横向中央有前安装孔，其后部的横向中央有后安装孔。该后安装孔的轴线位于该主轴轴线的正后方，但与之接近。
[0013]
加工件上钻孔的位置与最近边缘之间的水平距离，即使是传统台钻上主轴轴线与立柱表面之间水平距离的3倍，可以钻孔。
[0014]
上述功能这样实现：
[0015]
该立柱由竖直上柱、水平上横梁、竖直侧柱、水平下横梁和竖直下柱组成整体。
[0016]
该上柱相当于传统台钻上立柱的上部；该下柱相当于传统台钻上立柱的下部；该侧柱相当于传统台钻上立柱的中部，但其轴线不与该上柱的轴线重合，而是前移了。
[0017]
该上横梁和该下横梁的横断面均为矩形。
[0018]
该上横梁、该侧柱和该下横梁，围成一个可供加工件伸进的长方体形空腔。该空腔的端口位于该主轴的正前方，且该空腔的水平轴线与该主轴的轴线正交。该上横梁的水平
下表面位于该钻夹头的前下方，但在竖直方向上接近该钻夹头。
[0019]
该上柱，其下端面与相应位置的该上横梁后端的水平上表面固定连接，其上端固定支撑由该传动系统和该主轴系统组成的整体。
[0020]
该下柱，其上端面与相应位置的该下横梁后端的水平下表面固定连接，其下端固定安装在该底座上的前安装孔中，其轴线与该上柱的轴线重合。
[0021]
该主轴的轴线与该侧柱表面之间的水平距离，为该主轴的轴线与该上柱表面之间水平距离的3倍或3倍以上。
[0022]
该台板的高度可方便快速调节；该台板上下移动后，其上台板孔的轴线和该主轴的轴线，无需调节，始终保持重合。
[0023]
上述功能这样实现：
[0024]
该工作台由竖直套筒、竖直芯柱、台板、锁紧螺钉和手柄组成。
[0025]
该套筒，其内腔横断面为矩形，其下端竖直固定安装在该底座上的后安装孔中，其筒底伸进该底座中，其右侧侧向面上部的水平纵向中央开有螺孔。
[0026]
该芯柱，其横断面的形状和大小均与该套筒内腔的横断面对应，其插入该套筒的内腔中，其可相对该套筒上下移动但不能侧向移动或转动，其右铡侧向面上开有竖直芯柱槽，当其下端面与该套筒的筒底接触时，其上端从该套筒的筒口向上伸出，但该芯柱槽没有露出。该芯柱槽，其与该螺孔对置，其宽度等于或大于该螺孔的内径，其高度小于该芯柱的高度，其上端与该芯柱上端面的竖直距离大于其下端与该芯柱下端面的竖直距离。
[0027]
该台板，其中心有竖直台板孔，其下表面与该芯柱的上端面方正固定连接，但该台板孔的下孔口露出在外，且该台板孔的轴线与该主轴的轴线重合。该台板位于最低位置时，其水平上表面与该下横梁的水平上表面齐平。
[0028]
该锁紧螺钉上的螺纹与该套筒上螺孔的螺纹啮合。该锁紧螺钉，其里端旋入该螺孔并插入该芯柱的芯柱槽中后，若其压紧该芯柱，则该芯柱不能相对该套筒上下移动，若其旋松，则可调节该芯柱相对该套筒的上移量，但阻止该芯柱脱离该套筒，若其离开该芯柱槽，则该芯柱方可从该套筒中竖直提出。该芯柱相对该套筒上下移动时，相应地该台板随之升降。该台板的高度改变时，其上台板孔的轴线始终与该主轴的轴线重合，而无需调节。
[0029]
该手柄，其与该锁紧螺钉的外端固定连接或活动连接，其既为旋转该锁紧螺钉提供方便，又使旋紧或旋松该锁紧螺钉时省力。
[0030]
采用这样的结构后，由于上柱、下柱和侧柱分别相当于传统台钻立柱的上部、下部和中部，由于上横梁、侧柱和下横梁，围成一个可供加工件伸进的长方体形空腔，且侧柱的轴线不与该上柱的轴线重合，而是前移了，又主轴的轴线与侧柱表面之间的水平距离，为主轴的轴线与上柱表面之间水平距离的3倍或3倍以上，因而加工件上钻孔的位置与最近边缘之间的水平距离，即使是传统台钻上主轴轴线与立柱表面之间水平距离的3倍，可以钻孔。本发明相对传统台钻，其功能大大扩展了。小型台钻可加工大件，物尽其用。一台小型台钻相当于一台大型台钻，既省钱，又不占地方。
[0031]
采用这样的结构后，本发明将工作台安装在传统台钻的立柱上，改为安装于底座上，由于固定连接台板的芯柱相对套筒，只能上下移动，不能侧移和转动，台板随芯柱升降时，其不会像传统台钻一样绕立柱转动，其上的台板孔的轴线始终与主轴的轴线保持重合，无需调节。从而提高了工作效率，也带来了方便。
附图说明
[0032]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0033]
图1是功能扩展的方便台钻的侧视示意图，但工作台和底座为纵向竖直剖面示意图。
[0034]
图2是图1中工作台和底座的横向竖直剖面放大示意图。
具体实施方式
[0035]
下文所述前、后、右，均为操作者的认定。
[0036]
一种功能扩展的方便台钻，含传动系统、主轴系统、立柱、工作台9和底座8。
[0037]
该传动系统和该主轴系统组合为整体。
[0038]
该主轴系统含竖直主轴1和钻夹头2。
[0039]
该底座8，其前部的横向中央有前安装孔8a，其后部的横向中央有后安装孔8b。该后安装孔8b的轴线位于该主轴1轴线的正后方，但与之接近。
[0040]
加工件上钻孔的位置与最近边缘之间的水平距离，即使是传统台钻上主轴1轴线与立柱表面之间水平距离的3倍，可以钻孔。
[0041]
上述功能这样实现：
[0042]
该立柱由竖直上柱3、水平上横梁4、竖直侧柱5、水平下横梁6和竖直下柱7组成整体。
[0043]
该上柱3相当于传统台钻上立柱的上部；该下柱7相当于传统台钻上立柱的下部；该侧柱5相当于传统台钻上立柱的中部，但其轴线不与该上柱3的轴线重合，而是前移了。
[0044]
该上横梁4和该下横梁6的横断面均为矩形。
[0045]
该上横梁4、该侧柱5和该下横梁6，围成一个可供加工件伸进的长方体形空腔14。该空腔14的端口位于该主轴1的正前方，且该空腔14的水平轴线与该主轴1的轴线正交。该上横梁4的水平下表面位于该钻夹头2的前下方，但在竖直方向上接近该钻夹头2。
[0046]
该上柱3，其下端面与相应位置的该上横梁4后端的水平上表面固定连接，其上端固定支撑由该传动系统和该主轴系统组成的整体。
[0047]
该下柱7，其上端面与相应位置的该下横梁6后端的水平下表面固定连接，其下端固定安装在该底座8上的前安装孔8a中，其轴线与该上柱3的轴线重合。
[0048]
该主轴1的轴线与该侧柱5表面之间的水平距离，为该主轴1的轴线与该上柱3表面之间水平距离的3倍或3倍以上。
[0049]
该台板12的高度可方便快速调节；该台板12上下移动后，其上台板孔12a的轴线和该主轴1的轴线，无需调节，始终保持重合。该台板12位于最低位置时，其水平上表面与该下横梁6的水平上表面齐平。
[0050]
上述功能这样实现：
[0051]
该工作台9由竖直套筒10、竖直芯柱11、台板12、锁紧螺钉13和手柄15组成。
[0052]
该套筒10，其内腔横断面为矩形，其下端竖直固定安装在该底座8上的后安装孔8b中，其筒底10a伸进该底座8中，其右侧侧向面上部的水平纵向中央开有螺孔10b。
[0053]
该芯柱11，其横断面的形状和大小均与该套筒10内腔的横断面对应，其插入该套筒10的内腔中，其可相对该套筒10上下移动但不能侧向移动或转动，其右铡侧向面上开有
竖直芯柱槽11a，当其下端面与该套筒10的筒底10a接触时，其上端从该套筒10的筒口向上伸出，但该芯柱槽11a没有露出。该芯柱槽11a，其与该螺孔10b对置，其宽度等于或大于该螺孔10b的内径，其高度小于该芯柱11的高度，其上端与该芯柱11上端面的竖直距离大于其下端与该芯柱11下端面的竖直距离。
[0054]
该台板12，其中心有竖直台板孔12a，其下表面与该芯柱11的上端面方正固定连接，但该台板孔12a的下孔口露出在外，且该台板孔12a的轴线与该主轴1的轴线重合。
[0055]
该锁紧螺钉13上的螺纹与该套筒10上螺孔10b的螺纹啮合。该锁紧螺钉13，其里端旋入该螺孔10b并插入该芯柱11的芯柱槽11a中后，若其压紧该芯柱11，则该芯柱11不能相对该套筒10上下移动，若其旋松，则可调节该芯柱11相对该套筒10的上移量，但阻止该芯柱11脱离该套筒10，若其离开该芯柱槽11a，则该芯柱11方可从该套筒10中竖直提出。该芯柱11相对该套筒10上下移动时，相应地该台板12随之升降。该台板12的高度改变时，其上台板孔12a的轴线始终与该主轴1的轴线重合，而无需调节。
[0056]
该手柄15，其与该锁紧螺钉13的外端固定连接或活动连接，其既为旋转该锁紧螺钉13提供方便，又使旋紧或旋松该锁紧螺钉13时省力。
[0057]
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明。本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，如将该套筒10的内腔横断面改为圆形，通过定位销使位于其内的芯柱11只能相对该套筒10上下移动而不能转动。在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，仍属于本发明的范围。