一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种机床，尤其是一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备。


背景技术：

[0002]
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，简称机床。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，其是现代工业发展。目前，常见的机床有车床、镗床、铣床、刨床、磨床和钻床等。钻床指主要用钻头刀具在工件上加工孔或攻丝的机床，与其他机床相比，钻床的结构相对简单一些，其加工精度也相对较低。加工过程中，通过更换相应刀具，可进行扩孔、锪孔、铰孔或攻丝等加工。
[0003]
目前，机床在功能性上比较单一，无法满足在工件需求多样的情况下对工件的加工。
[0004]
为此，本发明提出一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备，包括底座、五面体固定盘、固定夹具、升降座、x轴滑轨、y轴滑轨、伺服电机、钻夹头、x轴伺服电机、y轴伺服电机和固定座，所述底座的中心位置固定安装有五面体固定盘；所述五面体固定盘的每个面的中心位置设置有固定夹具；所述升降座固定安装在底座的四周，且每个五面体固定盘的盘面正前方均设置有升降座；所述x轴滑轨设置在升降座的座面上；所述固定座滑动安装在x轴滑轨上；所述y轴滑轨设置在固定座的座面上；所述伺服电机滑动安装在固定座上的y轴滑轨上；所述钻夹头固定安装在伺服电机的转轴上；所述x轴伺服电机安装在升降座的侧端；所述y轴伺服电机固定安装在伺服电机的侧端上。
[0007]
进一步的，所述升降座的下端固定安装有升降液压伸缩装置。
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进一步的，所述钻夹头分别夹有钻、铣、镗、铰和攻所用的钻头。
[0009]
进一步的，所述x轴滑轨的两末端均设置有限位销。
[0010]
进一步的，所述y轴滑轨的两末端均设置有限位销。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备，通过设置多个钻头以及多个加工面，可对工件进行持续的加工，钻、铣、镗、铰和攻均能进行，使机床功能多样，加工效率更高，更加的省时省力，适合推广使用。
附图说明
[0012]
图1是本发明整体结构效果图。
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图中：1-底座、2-五面体固定盘、3-固定夹具、4-升降座、5-x轴滑轨、6-y轴滑轨、7-伺服电机、8-钻夹头、9-x轴伺服电机、10-y轴伺服电机、11-固定座。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
如图1所示，本发明公开了一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备，包括底座1、五面体固定盘2、固定夹具3、升降座4、x轴滑轨5、y轴滑轨6、伺服电机7、钻夹头8、x轴伺服电机9、y轴伺服电机10和固定座11，所述底座1的中心位置固定安装有五面体固定盘2；所述五面体固定盘2的每个面的中心位置设置有固定夹具3；所述升降座4固定安装在底座1的四周，且每个五面体固定盘2的盘面正前方均设置有升降座4；所述x轴滑轨5设置在升降座4的座面上；所述固定座11滑动安装在x轴滑轨5上；所述y轴滑轨6设置在固定座11的座面上；所述伺服电机7滑动安装在固定座11上的y轴滑轨6上；所述钻夹头8固定安装在伺服电机7的转轴上；所述x轴伺服电机9安装在升降座4的侧端；所述y轴伺服电机10固定安装在伺服电机7的侧端上。
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值得一提的是，所述升降座4的下端固定安装有升降液压伸缩装置，所述钻夹头8分别夹有钻、铣、镗、铰和攻所用的钻头，所述x轴滑轨5的两末端均设置有限位销，所述y轴滑轨6的两末端均设置有限位销。
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具体实施方式，使用时，将钻夹头上8安装钻、铣、镗、铰和攻所用的钻头，将需要加工的工件按需求及加工顺序，在钻、铣、镗、铰和攻所在的工位上进行加工，使机床具备多功能性，同时可在五面体固定盘2下安装转动装置，使加工工件在一个工位加工完成后自动转移到另一个加工工位，使机床加工具备自动化性，满足现有的大多数工件加工的需求。
[0018]
本发明的有益效果是该新型一种门控五金多头组合一体自动化多功能机床设备，通过设置多个钻头以及多个加工面，可对工件进行持续的加工，钻、铣、镗、铰和攻均能进行，使机床功能多样，加工效率更高，更加的省时省力，适合推广使用。
[0019]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。