一种金属块加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及到一种金属块加工装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。目前在一些金属块的加工过程中，需要对金属块上相邻的两个侧面进行加工，但采用人工加工的效率较慢，还增加了人工成本，也有通过机械装置进行加工，但只能一次单独加工一面，使得效率不是很高。
[0003]
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是提供一种金属块加工装置，从而解决上述缺陷。
[0005]
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]
一种金属块加工装置，包括底板。
[0007]
所述底板上设置有进料机构，所述进料机构的出料端设置有流道机构，所述流道机构上设置有拨料机构、第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构与第二定位机构之间设置有前侧孔去毛刺机构和上侧孔去毛刺机构，所述底板上还设有钻孔机构和倒角机构，所述钻孔机构与倒角机构分别与第一定位机构、第二定位机构相对应。
[0008]
进一步的，所述进料机构包括固定于底板上的震动盘和固定架所述固定架上固定有直振，所述直振上固定有第一流道，所述第一流道的进料端与震动盘的出料端相对接，所述第一流道的出料端与流道机构相对接。
[0009]
进一步的，所述流道机构包括固定底板上的若干第一支撑柱，所述支撑柱上固定有固定板，所述固定板上固定有固定座，所述固定座上固定有第二流道，所述第二流道的进料端与第一流道的出料端相对接，所述第二流道的出料端固定有倾斜设置的料道；所述第一定位机构、第二定位机构前侧孔去毛刺机构和上侧孔去毛刺机构位于固定座的前侧。
[0010]
进一步的，所述拨料机构包括固定于固定座前侧的第一安装底板，所述第一安装底板的左侧固定有第一安装侧板，所述第一安装侧板上固定有移栽气缸，所述移栽气缸的输出端固定有第一滑板，所述第一滑板通过第一直线滑轨固定于第一安装底板上，所述第一滑板上固定有拨料气缸，所述拨料气缸的输出端上固定有拨料块，所述拨料块的第二流道内的金属块相适应。
[0011]
进一步的，所述第一定位机构与第二定位机构的结构一致，所述第一定位机构包括固定于固定座前侧的第二安装底板，所述第二安装底板的后侧面固定有第二安装侧板，所述第二安装侧板上固定有定位气缸，所述定位气缸的输出端上固定有第二滑板，所述第二滑板通过第二直线滑轨固定于第二安装底板上，所述第二滑板的前侧固定有定位块，所述定位块与第二流道内的金属块相适应。
[0012]
进一步的，所述前侧孔去毛刺机构包括固定于固定座前侧的第三安装底板，所述
第三安装底板的后侧固定有第三安装侧板，所述第三安装侧板上固定有第一去毛刺气缸，所述第一去毛刺气缸的输出端上固定有固定侧板，所述固定侧板的前侧固定有两个滑柱，所述滑柱上套设有滑块，所述滑块的前侧固定有抵接块，所述抵接块通过第三直线滑轨固定于第三安装底板上，所述抵接块的前侧端与第二流道内的金属块相适应，所述固定侧板的前侧固定有第一毛刺柱，所述第一毛刺柱依次贯穿滑块和抵接块，所述滑柱上还套设有弹簧。
[0013]
进一步的，所述上侧孔去毛刺机构包括固定于固定座前侧的第四安装底板，所述第四安装底板的后侧固定有第四安装侧板，所述第四安装板上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定有压紧块，所述压紧块通过第四直线滑轨固定于第四安装底板上，所述压紧块的延伸端延伸进第二流道内并与金属块相适应；所述第四安装底板上还固定有两个向上延伸的安装柱，所述安装柱的内侧固定有气缸板，所述气缸板的内侧固定有第二去毛刺气缸，所述第二去毛刺气缸的输出端向下延伸并固定有第二毛刺柱，所述第二毛刺柱与金属块相适应。
[0014]
进一步的，所述底板上的若干第二支撑柱，所述第二支撑柱上固定有基板，所述钻孔机构包括固定于基板上的第一立板，所述第一立板的右侧通过第五直线滑轨固定有第一安装滑板，所述第一安装滑板的右侧固定有第二立板，所述第一立板的前侧通过第六直线滑轨固定有第二安装滑板，所述第二安装滑板的前侧通过第七直线滑轨固定有第三安装滑板，所述第三安装滑板的前侧固定有钻孔机，所述钻孔机的输出端与第一定位机构相适应。
[0015]
更进一步的，所述倒角机构包括固定于基板上的第三立板，所述第三立板的右侧通过第八直线滑轨固定有第四安装滑板，所述第四安装滑板的右侧固定有第四立板，所述第四立板的前侧通过第九直线滑轨固定有第五安装滑板，所述第五安装滑板的前侧通过第十直线滑轨固定有第六安装滑板，所述第六安装滑板的前侧固定有钻机机，所述钻机的输出端固定有倒角刀并与第二定位机构相适应。.
[0016]
更进一步的，所述第一立板与第一安装滑板的上侧通过第一连接块进行调节固定，所述第二立板与第二安装滑板的上侧通过第二连接块进行调节固定；所述第三立板与第四安装滑板的上侧通过第三连接块进行调节固定，所述第四立板与第五安装滑板的上侧通过第四连接块进行调节固定。
[0017]
本发明的优点在于：
[0018]
本发明提出的一种金属块加工装置通过金属块在流道内进行运输，并在运输的同时对金属块的上侧进行打孔，并进行磨削去毛刺，同时对金属块前侧的孔进行去毛刺，使得金属块完成多重加工，从而提高金属块的加工效率，并减少人工成本；该装置通过在运输过程中对金属块的两侧面进行加工，使得加工效率更高。
附图说明
[0019]
图1是本发明提出的一种金属块加工装置的正视图；
[0020]
图2是该装置的俯视图；
[0021]
图3是该装置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0023]
如图1至图3所示，本发明提出的一种金属块加工装置，包括底板；所述底板上设置有进料机构，所述进料机构的出料端设置有流道机构，所述流道机构上设置有拨料机构、第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构与第二定位机构之间设置有前侧孔去毛刺机构和上侧孔去毛刺机构，所述底板上还设有钻孔机构和倒角机构，所述钻孔机构与倒角机构分别与第一定位机构、第二定位机构相对应。
[0024]
本发明的进一步设置为：所述进料机构包括固定于底板上的震动盘和固定架1所述固定架1上固定有直振2，所述直振2上固定有第一流道3，所述第一流道3的进料端与震动盘的出料端相对接，所述第一流道3的出料端与流道机构相对接。
[0025]
本发明的进一步设置为：所述流道机构包括固定底板上的若干第一支撑柱4，所述支撑柱4上固定有固定板5，所述固定板5上固定有固定座6，所述固定座6上固定有第二流道7，所述第二流道7的进料端与第一流道3的出料端相对接，所述第二流道7的出料端固定有倾斜设置的料道8；所述第一定位机构、第二定位机构前侧孔去毛刺机构和上侧孔去毛刺机构位于固定座6的前侧。
[0026]
本发明的进一步设置为：所述拨料机构包括固定于固定座6前侧的第一安装底板9，所述第一安装底板9的左侧固定有第一安装侧板10，所述第一安装侧板10上固定有移栽气缸11，所述移栽气缸11的输出端固定有第一滑板12，所述第一滑板12通过第一直线滑轨固定于第一安装底板9上，所述第一滑板12上固定有拨料气缸13，所述拨料气缸13的输出端上固定有拨料块14，所述拨料块14的第二流道7内的金属块相适应。
[0027]
本发明的进一步设置为：所述第一定位机构与第二定位机构的结构一致，所述第一定位机构包括固定于固定座6前侧的第二安装底板15，所述第二安装底板15的后侧面固定有第二安装侧板16，所述第二安装侧板16上固定有定位气缸17，所述定位气缸17的输出端上固定有第二滑板18，所述第二滑板18通过第二直线滑轨固定于第二安装底板15上，所述第二滑板18的前侧固定有定位块19，所述定位块19与第二流道7内的金属块相适应。
[0028]
本发明的进一步设置为：所述前侧孔去毛刺机构包括固定于固定座6前侧的第三安装底板，所述第三安装底板的后侧固定有第三安装侧板，所述第三安装侧板上固定有第一去毛刺气缸20，所述第一去毛刺气缸20的输出端上固定有固定侧板21，所述固定侧板21的前侧固定有两个滑柱，所述滑柱上套设有滑块22，所述滑块22的前侧固定有抵接块23，所述抵接块23通过第三直线滑轨固定于第三安装底板上，所述抵接块23的前侧端与第二流道7内的金属块相适应，所述固定侧板21的前侧固定有第一毛刺柱24，所述第一毛刺柱24依次贯穿滑块22和抵接块23，所述滑柱上还套设有弹簧。
[0029]
本发明的进一步设置为：所述上侧孔去毛刺机构包括固定于固定座6前侧的第四安装底板，所述第四安装底板的后侧固定有第四安装侧板，所述第四安装板上固定有压紧气缸25，所述压紧气缸25的输出端固定有压紧块，所述压紧块通过第四直线滑轨固定于第四安装底板上，所述压紧块的延伸端延伸进第二流道内并与金属块相适应；所述第四安装底板上还固定有两个向上延伸的安装柱，所述安装柱的内侧固定有气缸板26，所述气缸板26的内侧固定有第二去毛刺气缸27，所述第二去毛刺气缸27的输出端向下延伸并固定有第
二毛刺柱，所述第二毛刺柱与金属块相适应。
[0030]
本发明的进一步设置为：所述底板上的若干第二支撑柱28，所述第二支撑柱28上固定有基板29，所述钻孔机构包括固定于基板29上的第一立板30，所述第一立板30的右侧通过第五直线滑轨固定有第一安装滑板，所述第一安装滑板的右侧固定有第二立板31，所述第一立板的前侧通过第六直线滑轨固定有第二安装滑板，所述第二安装滑板的前侧通过第七直线滑轨固定有第三安装滑板，所述第三安装滑板的前侧固定有钻孔机，所述钻孔机的输出端与第一定位机构相适应。
[0031]
本发明的进一步设置为：所述倒角机构包括固定于基板29上的第三立板32，所述第三立板32的右侧通过第八直线滑轨固定有第四安装滑板，所述第四安装滑板的右侧固定有第四立板33，所述第四立板的前侧通过第九直线滑轨固定有第五安装滑板，所述第五安装滑板的前侧通过第十直线滑轨固定有第六安装滑板，所述第六安装滑板的前侧固定有钻机机，所述钻机的输出端固定有倒角刀并与第二定位机构相适应。.
[0032]
本发明的进一步设置为：所述第一立板30与第一安装滑板的上侧通过第一连接块34进行调节固定，所述第二立板31与第二安装滑板的上侧通过第二连接块35进行调节固定；所述第三立板32与第四安装滑板的上侧通过第三连接块进行调节固定，所述第四立板31与第五安装滑板的上侧通过第四连接块进行调节固定。
[0033]
该装置的加工的金属块的前侧面具有一个成型的圆孔，所述圆孔与前侧孔去毛刺机构的输出端相适应。
[0034]
本发明的工作原理：
[0035]
该装置通过进料机构将金属块运输到流道机构内，然后通过拨料机构对第二流道内的金属块进行拨料移动，然后通过第一定位机构和第二定位机构将相对应的金属块进行定位，然后通过所述钻孔机构与倒角机构将相应的金属块进行钻孔和倒角，通过前侧孔去毛刺机构和上侧孔去毛刺机构，对金属块上已有的孔和钻孔机构打出的孔进行去毛刺。
[0036]
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。