具有间歇动作机构的冲模装置的制作方法

1.本发明涉及一种具有间歇动作机构的冲模装置。


背景技术：

2.目前，市场上使用的冲压模具的模内间歇性动作装置都采用外置的控制机构或可更换的机构来适用于一套模具冲制不同长度的同类型产品。然而外置控制机构繁琐且易出错，并且会影响模具的整体布局，使生产的产品稳定性差；更换机构较为麻烦也容易出错。
3.有鉴于此，有必要对现有的冲模装置予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有间歇动作机构的冲模装置，其可自适应地对具有不同间距的预置料带进行加工。
5.为实现上述发明目的，本发明提供了一种具有间歇动作机构的冲模装置，其包括相互配合的上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模压块和具有弹性的检测模块，所述下模组件包括与所述检测模块间歇配合的控制摆块、可在所述控制摆块的推压作用下转动的动作摆块、与所述动作摆块相连的动作浮块、在所述动作浮块的推压作用下运动的动作滑块及与所述动作滑块相抵接的作动件，所述动作摆块被所述上模压块挤压从而带动所述动作浮块向下运动，进而推动所述动作滑块沿横向方向运动以挤压所述作动件向上对预置料带进行冲压成型。
6.作为本发明的进一步改进，所述下模组件还具有夹置于所述作动件和所述动作浮块之间的压料浮块，所述作动件抵接于所述压料浮块在横向方向上的一侧，所述动作浮块抵接于所述压料浮块在横向方向上的另一侧，所述控制摆块可转动地收容于所述压料浮块。
7.作为本发明的进一步改进，所述压料浮块具有朝向所述动作浮块开放设置的收容腔，所述控制摆块可旋转地收容于所述收容腔内。
8.作为本发明的进一步改进，所述上模组件还具有与所述上模压块同步运动的限位件，所述限位件和所述上模压块分置于所述检测模块在横向方向上的两侧，以对所述预置料带进行压接定位。
9.作为本发明的进一步改进，所述作动件设有位于其顶部且向上突伸形成的作动部，所述作动部位于所述作动件靠近所述压料浮块的一端且与所述限位件底部设置的让位凹部相对设置。
10.作为本发明的进一步改进，所述作动件还具有位于其底部以与所述动作滑块相配合的结合凸部，所述结合凸部在其靠近所述压料浮块的一侧设有第一倾斜面，所述动作滑块具有间歇地收容所述结合凸部的凹陷部。
11.作为本发明的进一步改进，所述动作浮块还具有收容所述动作摆块的容置空间，所述容置空间向上开放设置以使所述动作摆块、朝向压料浮块开放设置以供控制摆块转动
后伸入。
12.作为本发明的进一步改进，所述控制摆块与所述压料浮块在上下方向上同步运动，且所述控制摆块在所述压料浮块的收容腔内转动以抵压所述动作摆块的抵接面并驱动所述动作摆块旋转。
13.作为本发明的进一步改进，所述动作摆块与所述动作浮块在上下方向上同步运动，所述动作摆块具有枢接部及自所述枢接部延伸形成的摆动臂，所述抵接面形成于所述摆动臂靠近所述压料浮块的一侧。
14.作为本发明的进一步改进，所述检测模块具有检测销及与所述检测销相连的弹性件，所述检测销穿过预置料带的预设孔进而抵压所述控制摆块。
15.本发明的有益效果：本发明的冲模装置可自适应地间歇对预置料带进行冲压动作，无需外力控制或者外置控制机构，装置结构简单且稳定，元件排布容易，生产不同料号时无需更换零件，极大减少人为错误。
附图说明
16.图1是本发明具有间歇动作机构的冲模装置的剖视示意图。
17.图2是图1所示具有间歇动作机构的冲模装置的部分分解图。
18.图3是图2所示具有间歇动作机构的冲模装置的进一步分解图。
19.图4是图3所示具有间歇动作机构的冲模装置的另一视角的视图。
20.图5至图7是图1所示具有间歇动作机构的冲模装置进行冲压动作时的剖视示意图。
具体实施方式
21.以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
22.请参图1至图7所示为本发明具有间歇动作机构的冲模装置的较佳实施例，其中所述具有间歇动作机构的冲模装置包括相互配合的上模组件和下模组件，其中所述上模组件包括上模压块1和具有弹性的检测模块2。所述下模组件包括与所述检测模块2间歇配合的控制摆块4、可在所述控制摆块4的推压作用下转动的动作摆块5、与所述动作摆块5相连的动作浮块6、在所述动作浮块6的推压作用下运动的动作滑块7及与所述动作滑块7相抵接的作动件8。
23.请参图1至图7所示，所述动作摆块5被所述上模压块1挤压从而带动所述动作浮块6向下运动，进而推动所述动作滑块7沿横向方向运动以挤压所述作动件8向上对预置料带200进行冲压成型。
24.所述控制摆块4具有分置于其第一方向上两侧的第一表面401和第二表面402、分置于其第二方向上两侧的第三表面403和抵顶部41。其中，所述第一方向垂直于第二方向，所述第一表面401和第二表面402平行设置，所述第三表面403与第一表面401垂直。所述抵顶部41呈向外突出状且与所述第二表面402相邻接，所述抵顶部41与所述第一表面401之间由一向外拱出的弧形连接面404将彼此相连。另外，所述控制摆块4还具有沿前后方向将其
贯穿的收容孔42。
25.所述下模组件还具有夹置于所述作动件8和所述动作浮块6之间的压料浮块9，所述作动件8抵接于所述压料浮块9在横向方向上的一侧，所述动作浮块6抵接于所述压料浮块9在横向方向上的另一侧，所述控制摆块4可转动地收容于所述压料浮块9。
26.所述压料浮块9具有朝向所述动作浮块6开放设置的收容腔91，所述控制摆块4可旋转地收容于所述收容腔91内。
27.进一步地，请参图3至图7所示，所述压料浮块9还具有向上开放设置以供所述检测模块2伸入的插孔92，所述插孔92与所述收容腔91相连通以使进入所述插孔92内的检测模块2在所述收容腔91内抵压所述控制摆块4。
28.另外，所述压料浮块9还具有沿前后方向将其贯穿的安装孔93，所述安装孔93与所述收容腔91相连通，且其延伸方向与所述横向方向垂直。所述安装孔93与所述控制摆块4的收容孔42对齐设置，以使一轴销103插入并将控制摆块4可转动地装设于所述压料浮块9内。
29.请参图1及图5至图7所示，所述上模组件还具有与所述上模压块1同步运动的限位件3，所述限位件3和所述上模压块1分置于所述检测模块2在横向方向上的两侧，以对所述预置料带进行压接定位。
30.请参图1至图7所示，所述作动件8设有位于其顶部且向上突伸形成的作动部81，所述作动部81位于所述作动件8靠近所述压料浮块9的一端且与所述限位件3底部设置的让位凹部相对设置。
31.所述作动件8还具有位于其底部以与所述动作滑块7相配合的结合凸部82，所述结合凸部82在其靠近所述压料浮块9的一侧设有第一倾斜面821，所述动作滑块7具有间歇地收容所述结合凸部82的凹陷部71。
32.所述动作滑块7具有形成所述凹陷部71的第二倾斜面712，在初始状态，也即预置料带200上预设孔未与所述检测模块2处于相应位置时，所述结合凸部82完全收容于所述凹陷部71内，且所述第一倾斜面821贴靠于所述第二倾斜面712。
33.所述动作浮块6具有位于其底部且倾斜延伸设置的第一导引面61，所述动作滑块7具有与该第一导引面61相抵靠的第二导引面72。
34.所述动作浮块6还具有收容所述动作摆块5的容置空间62，所述容置空间62向上开放设置以使所述动作摆块5、朝向所述压料浮块9开放设置以供控制摆块4转动后伸入。
35.具体地，所述容置空间62整体呈l形，且包括相连通的第一容置通道621和第二容置通道622，所述第一容置通道621向上开放设置、向下与所述第二容置通道622相连通，所述第二容置通道622沿横向方向将所述动作浮块6贯穿。
36.另外，所述动作浮块6还具有沿前后方向将其贯穿的通孔63，所述通孔63与所述容置空间62相连通。
37.在本发明中，所述控制摆块4与所述压料浮块9在上下方向上同步运动，且所述控制摆块4在所述压料浮块9的收容腔91内转动以抵压所述动作摆块5的抵接面521并驱动所述动作摆块5旋转。
38.所述动作摆块5与所述动作浮块6在上下方向上同步运动，所述动作摆块5具有枢接部51及自所述枢接部51延伸形成的摆动臂52，所述抵接面521形成于所述摆动臂52靠近所述压料浮块9的一侧。所述枢接部51可转动地收容于所述第二容置通道622内，所述摆动
臂52收容于所述第一容置通道621内。所述枢接部51设有沿前后方向将其贯穿的枢接孔512，所述枢接孔512与所述动作浮块6上设置的通孔63对齐设置，以供另一轴销103插入所述枢接孔512和所述通孔63。
39.在检测模块2未检测到预置料带上有预设孔时，所述抵接面521为与水平面垂直的竖直状态；当所述检测模块2检测到预置料带上有预设孔时，所述动作摆块5转动以使所述抵接面521呈与水平面之间的夹角为非直角的倾斜状态，此时所述动作摆块5的顶面523与水平面平行。
40.所述检测模块2具有检测销21及与所述检测销21相连的弹性件22，所述检测销21穿过预置料带的预设孔进而抵压所述控制摆块4。
41.所述具有间歇动作机构的冲模装置还具有支撑于所述压料浮块9底部的顶杆101及弹性连接于所述顶杆101的弹簧102，在本发明中，所述摆动臂52在其与抵接面521相对的一侧也连接有一弹簧102。所述动作滑块7在其与第二导引面702相对的一侧也突伸出一弹簧102，该弹簧102部分收容于所述动作滑块7内部，另一部分突露出所述动作滑块7。
42.所述动作滑块7具有沿高度方向将其贯穿形成的滑移通道73，所述滑移通道73在横向方向上延伸一定长度以使所述动作滑块7在横向移动时仍然能够收容所述顶杆101。进一步地，所述滑移通道73在横向方向上的两端呈弧形，以与所述顶杆101的外表面相适配。
43.在本发明中，因为不同款的待冲压料带(也即预置料带200)皆具有规律性设置的预设孔，本发明利用所述检测销21来检测预设孔的位置，进而实现对应部位的冲压动作。当所述预置料带200上预设孔未与所述检测销21处于对应位置时，上模组件下行，所述检测销21被所述预置料带200干涉，在所述压料浮块9的作用下顶起所述检测销21而上行，整个装置不发生冲压动作，此时所述控制摆块4的第一表面401与水平面成角度设置，其弧形连接面404与所述动作摆块5的抵接面521相抵靠。
44.当所述预置料带200上的预设孔与所述检测销21处于同一位置时，上模组件下行，所述检测销21穿过预置料带200上的预设孔，碰触所述下模组件的控制摆块4而使其发生旋转动作，使得所述控制摆块4的第一表面401和第二表面402与水平面平行；所述控制摆块4旋转则使所述动作摆块5对应旋转，上模组件继续下行使得所述上模压块1顶住动作摆块5，进而带动所述动作浮块6下行，进一步使得与所述动作浮块6相接触的动作滑块7发生侧向滑动，所述动作滑块7侧向滑动则带动所述作动件8运动，结合凸部82的第一倾斜面821沿着第二倾斜面712向上运动，直至所述结合凸部82从凹陷部71中完全滑出并被承载于所述动作滑块7的上表面，所述作动件8上行对预置料带200产生作用，实现所需冲压动作。冲压动作完成后，上、下模组件分离，各元件在相应弹簧102的回复力作用下复位，回到初始位置。
45.由于预置料带200上的预设孔有规律性地间隔排布，本发明的冲模装置可自适应地间歇对预置料带200进行冲压动作，无需外力控制或者外置控制机构，装置结构简单且稳定，元件排布容易，生产不同料号时无需更换零件，极大减少人为错误。
46.通过本发明具有间歇动作机构的冲模装置，可使同款但有不同间距的间隔结构的产品在一套冲压模具内生产成为可能；同时，可在冲模装置内设置多组此间歇动作机构，可对应产品上同一个位置执行多个动作，从而实现复杂间隔结构的冲压，此乃普通外置控制间歇动作机构所不能做到的。
47.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发
明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。