一种自动定位夹紧的方形块钻孔装置的制作方法

[0001]
本发明涉及钻孔夹具技术领域，具体为一种自动定位夹紧的方形块钻孔装置。


背景技术：

[0002]
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。传统的钻孔夹具需要手动自行调整，难以控制夹准的精度，费时又费力，尤其是在关键的零件加工上缺点表现的尤为明显，如果将这种方形另加放在普通的车床上面加工，加工出来的效果也难以达标，而且加工出来的效果直接跟操作人员的熟练程度挂钩，并不太实用。
[0003]
本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。


技术实现要素：

[0004]
技术问题：传统的钻孔夹具在加工方块形的零件时，装夹和钻孔显得尤为不方便，加工出来的零连难以保证统一性，而且在装夹上没有针对性的解决问题，操作复杂加工的好还很大程度上直接和操作人的熟练程度相关，而且往往加工出来的零件还不满足要求。
[0005]
为解决上述问题，本例设计了一种自动定位夹紧的方形块钻孔装置，本例的一种自动定位夹紧的方形块钻孔装置，包括底座，所述箱体内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有废旧木料粉碎的筛选装置，所述粉碎腔内设有将废旧木料进一步粉碎加直至到达所需标准的再次粉碎装置，所述再次粉碎装置包括与所述粉碎腔内壁转动连接的粉碎小控轮，所述粉碎小控轮上转动连接有粉碎大控轮，所述粉碎大控轮上固定连接有齿环，所述箱体上转动连接有第一轴，所述第一轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述齿环啮合连接，所述箱体上转动连接有中心轴，所述中心轴上固定连接有中心齿轮,所述箱体上转动连接有行星轴，所述行星轴上固定连接有行星齿轮，所述中心齿轮与所述行星齿轮啮合连接，所述行星齿轮与所述齿环啮合连接，所述粉碎腔内滑动连接有推板，所述粉碎腔的内壁上转动连接有左右并排的两个传送轴，两个所述传送轴之间通过履带连接，所述履带上固定连接有拨块，所述拨块与所述推板之间滑动连接，所述传送轴固定连接有传送带轮，所述箱体内设有第一传动腔，所述第一传动腔的内壁上转动连接有大带轮,所述大带轮与所述传送带轮通过皮带滑动连接，通过所述第一轴在锥齿轮副的传动下带动所述齿环的转动，用过与所述行星齿轮和所述中心齿轮之间的啮合传动带动所述粉碎小控轮和所述粉碎大控轮的互为反向的转动，所述箱体内设有机动腔，所述机动腔内设有用于给装置提供动力并传动的传动装置，所述箱体内设有拨动腔，所述拨动腔内设有用于传动平移剪切的联动装置。
[0006]
其中，所述传动装置包括与所述箱体内设有的第二传动腔，所述第二传动腔内壁上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴固定连接有第二主动齿轮，所述第二传动腔内壁上转动连接有过渡轴，所述过渡轴上固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所
述第二主动齿轮啮合连接，所述第二传动轴上固定连接有中间传动齿轮，所述箱体上转动连接有粉碎主轴，所述粉碎主轴上固定连接有粉碎轴柱，所述粉碎主轴上固定连接有联动齿轮，所述所述粉碎主轴上固定连接有中间传动主齿，所述中间传动主齿与所述中间传动齿轮啮合连接，所述箱体上转动连接有第三传动主轴，所述第三传动主轴上固定连接有第三从锥齿轮，所述第三传动主轴上固定连接有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮与所述联动齿轮啮合连接，所述第一传动腔的内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第三主锥齿，所述第三主锥齿与所述第三从锥齿轮啮合连接，所述机动腔的内壁上固定连接有电机，所述电机上转动连接有传动主心轴，所述传动主心轴上固定连接有主锥齿，第三转轴上固定连接有从动主锥齿，所述从动主锥齿与所述主锥齿啮合连接。
[0007]
其中，所述筛选装置包括与所述箱体转动连接的中间转轴，所述中间转轴上固定连接有第四传动锥齿，所述过渡轴上固定连接有第四主动锥齿，所述第四主动锥齿与所述第四传动锥齿啮合连接，所述中间转轴上固定连接有第四主动带轮，所述箱体上转动连接有上下分布的两个筛选轴，所述筛选轴上设有筛选拨条，所述筛选轴上固定连接有第四从动带轮，所述第四从动带轮与所述第四主动带轮之间通过皮带滑动连接，两个所述筛选轴之间通过齿轮啮合传动，所述箱体上固定连接有刮板，所述刮板与所述筛选拨条滑动连接。
[0008]
其中，所述再次粉碎装置包括与所述传动主心轴固定连的滑槽，所述第一轴上固定连接有第五传动轴，所述第五传动轴与所述滑槽啮合连接，所述滑槽与所述大带轮啮合连接。
[0009]
其中，所述联动装置包括与所述箱体上转动连接的扇叶轴，所述箱体上固定连接的保护壳，所述扇叶轴上固定连接有扇叶，所述扇叶轴上固定连接有扇叶锥齿，所述传动主心轴上固定连接有第五传动锥齿，所述第五传动锥齿与所述扇叶锥齿啮合连接，所述传动主心轴上固定连接有第六传动锥齿，所述第一传动腔内壁上转动连接有带动锥齿，所述带动锥齿与所述第六传动锥齿啮合连接，所述拨动腔内壁上转动连接有上下分布的两个定位轴，所述定位轴上固定连接有定位拨齿轮，所述定位拨齿轮上固定连接有拨销，所述拨销上转动连接有传动杆，所述拨动腔内壁上设有上下分布的两个滑槽，所述滑槽上滑动连接有连杆，所述连杆上固定连接有左右分布的两个固定位轴心，所述固定位轴心上面固定连接有菱形刀，所述连杆与所述传动杆铰接。
[0010]
本发明的有益效果是：本发明运用机械传动，通过通过方形块的重力推动四周的楔形快的移动，通过挤压腔内的液压油，通过液压泵使之放大将下侧的夹板将方形块夹紧，通过下侧的推杆移动在齿轮齿条的传动下带动下侧主轴的转动使凸轮转动将控制推杆向上推动，从而开启上侧的液压泵，通过凸轮传动启动了钻孔装置的上下移动机构的转动电机，通过封闭凸轮传动。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
图1为本发明的一种自动定位夹紧的方形块钻孔装置的整体结构示意图；图2为图1的“a-a”方向的局部结构示意图；图3为图1的“b”处的局部放大结构示意图；图4为图1的“c
”ꢀ
处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-4本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
本发明涉及一种自动定位夹紧的方形块钻孔装置，主要应用于方形块钻孔的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种自动定位夹紧的方形块钻孔装置，包括箱体11，所述箱体11内设有冷却腔12，所述冷却腔12内设有用于控制装置冷却液的储液装置901，所述箱体11内设有滑槽26，所述滑槽26上滑动连接有滑块25，所述滑块25上固定连接有用于钻孔时给零件和钻头自动降温和控力矩的降温装置902，所述箱体11上设有将方形零件自动对位夹紧的夹紧装置903，所述夹紧装置903包括与所述箱体11滑动连接的推杆67，所述推杆67上固定连接有推杆挡板65，所述推杆挡板65与所述箱体11之间设有推杆弹簧66，所述箱体11上滑动连接且关于所述推杆67左右对称的四个液压主推杆56，所述箱体11内设有主液压腔54，所述主液压腔54内滑动连接有主液压塞55，所述主液压塞55与所述液压主推杆56固定连接，所述液压主推杆56与所述定位夹板57固定连接，所述箱体11内设有关于推杆67左右对称的两个主液压管口58，所述箱体11内设有关于推杆67左右对称的两个液压泵53，所述液压泵53上设有副液压管口59，所述液压泵53上滑动连接有液压泵开关52，所述箱体11内设有且位于所述推杆67左右对称的两个副液压腔60，所述副液压腔60内滑动连接有副液压塞61，所述副液压塞61上固定连接有副连杆63，所述副连杆63与所述箱体11之间设有液压复位弹簧62，所述副连杆63上固定连接有楔形块64，所述副液压腔60、副液压管口59、主液压管口58、主液压腔54内均填满了液压油，通过所述楔形块64的移动挤压副液压腔60内的液压油通过液压泵53的放大传动到主液压腔54内进而推动定位夹板57的移动，从而将零件夹紧，所述箱体11内设有用于给装置提供动力的传动装置904。
[0016]
根据实施例，以下对储液装置901进行详细说明，所述储液装置901包括与所述冷却腔12内壁上设有冷却液进口14，所述冷却腔12内壁上固定连接有并排的两个定位圆柱16，所述定位圆柱16上滑动连接有冷却连杆17，所述冷却连杆17上固定连接有封闭皮塞15，所述封闭皮塞15上固定连接有浮漂18，所述冷却腔12内壁上固定连接环形皮塞13，通过所述冷却腔12内的液面高低进而控制所述浮漂18的上下浮动，带动所述封闭皮塞15的上下移动进而实现在所述冷却腔12内的冷却液较少时自动打开，较多时实现关闭。
[0017]
根据实施例，以下对降温装置902进行详细说明，所述降温装置902包括与所述滑块25固定连接的伸缩软管24，所述滑块25上固定连接有钻孔连块27，所述钻孔连块27上固定连接有钻孔滑箱37，所述钻孔连块27上铰接有封盖33，所述封盖33与所述钻孔滑箱37卡合连接，所述钻孔滑箱37上固定连接有定位耳杆36，所述定位耳杆36上转动连接有转销35，所述转销35上转动连接有弯形卡扣34，所述弯形卡扣34与定位耳杆36之间设有扭簧，所述弯形卡扣34与所述封盖33卡合，所述封盖33上固定连接有封腔皮圈38，所述封腔皮圈38上
固定连接有缓冲弹簧41，所述封盖33上固定连接有拨动杆30，所述拨动杆30上设有拨杆滑槽31，所述钻孔连块27上滑动连接有控制挡板29，所述控制挡板29上转动连接有控制销32，所述控制销32与所述拨杆滑槽31滑动连接，所述钻孔滑箱37内滑动连接有冷却控制滑块39，所述冷却控制滑块39上转动连接有钻头40，通过扣取所述封盖33上的所述弯形卡扣34进而拨动所述封盖33，在所述封盖33转动同时通过连杆传动带动所述控制挡板29下移进而封闭上方的冷却液下流。
[0018]
根据实施例，以下对传动装置904进行详细说明，所述传动装置904包括与所述箱体11内设有的凸轮腔20，所述凸轮腔20内壁上转动连接有凸轮转轴19，所述凸轮转轴19上固定连接封闭凸轮21，所述封闭凸轮21上设有凸轮滑槽22，所述滑块25上固定连接有凸轮指销23，所述凸轮指销23与所述凸轮滑槽22之间滑动连接，所述箱体11内设有电机箱43，所述电机箱43内壁上固定连接有控制电机42，所述控制电机42与所述凸轮转轴19转动连接，所述控制电机42上滑动连接有第一推杆45，所述第一推杆45与所述控制电机42之间设有第一推杆弹簧44，所述箱体11内设有第一凸轮腔47，所述箱体11内转动连接有传动主轴48，所述传动主轴48上固定连接有第一凸轮46，所述第一凸轮46与所述第一推杆45滑动连接，所述箱体11内设有关于所述推杆67左右对称的两个第二凸轮腔49，所述第二凸轮腔49内设有且与所述传动主轴48固定连接的第二凸轮50，所述箱体11上滑动连接有第二凸轮推杆51，所述第二凸轮推杆51与所述液压泵开关52能够接触连接，所述箱体11内设有齿条腔70，所述齿条腔70内设有与所述传动主轴48固定连接的传动齿轮69，所述推杆67上固定连接有齿条68，所述齿条68与所述传动齿轮69之间通过啮合连接。
[0019]
以下结合图1至图4本文中的的使用步骤进行详细说明：开始时，将零件放入夹具上，通过推动推杆挡板65依次带动推杆67、齿条68、传动齿轮69、传动主轴48、第二凸轮50、第二凸轮推杆51、液压泵开关52，从而启动液压泵液压泵53，另一方面带通过传动主轴48带动第一凸轮46的转动，进而带动第一推杆45的上移从而启动控制电机42，而液压泵53 的启动会使副液压腔60内的液压油和主液压腔54内的液压油开始充入，通过楔形块自动轿转准方形块在夹具上的位置从而紧紧的将零件夹紧，于此同时控制电机42的启动带动凸轮转轴19的转动，通过封闭凸轮带动凸轮指销23上下移动，依次带动滑块25、钻孔连块27、钻孔滑箱37的上下移动当钻头40与零件接触会使冷却控制滑块39短暂的停止向下移，但是钻孔滑箱37还在继续向下移动，当下降一定的高度是会使钻孔连块27内的冷却液管道和钻头上的冷却液管道联通从而实现了自动降温的效果，在需要换取钻头是只需扣下弯形卡扣34，拨动封盖33从而取下冷却控制滑块39上的钻头40，而封盖33在转动的时候通过拨动杆30带动控制挡板29下移进而封闭钻孔连块27内的冷却液流出。
[0020]
本发明的有益效果是：本发明运用机械传动，通过通过方形块的重力推动四周的楔形快的移动，通过挤压腔内的液压油，通过液压泵使之放大将下侧的夹板将方形块夹紧，通过下侧的推杆移动在齿轮齿条的传动下带动下侧主轴的转动使凸轮转动将控制推杆向上推动，从而开启上侧的液压泵，通过凸轮传动启动了钻孔装置的上下移动机构的转动电机，通过封闭凸轮传动。
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上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。