一种方便更换介质的印刷专用设备零部件电火花加工机的制作方法

[0001]
本发明涉及电火花加工装置技术领域，具体涉及一种方便更换介质的印刷专用设备零部件电火花加工机。


背景技术：

[0002]
印刷设备是将印张进行加工、整饰成为印刷成品的装置，印刷设置中的零部件往往是通过电火花加工机进行加工的。
[0003]
但是在实际使用中，电火花加工机往往需要对工作液进行更换，更换工作液时为防止储存罐底壁的沉淀物和结晶体对新的工作液造成污染，往往需要对储存罐进行清洗，而沉淀物和结晶体一般难以清洗干净，需要进行大量的清洗工作，导致更换步骤繁琐，更换不便的问题。
[0004]
因此，发明一种方便更换介质的印刷专用设备零部件电火花加工机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是提供一种方便更换介质的印刷专用设备零部件电火花加工机，通过第一活动块、第二活动块、第一螺纹杆、第一连杆、第二连杆和刮刀的配合动作，转动第一手轮，第一活动块推动第二活动块向排污口方向运动，同时推动刮刀与储存罐底壁相抵，对沉淀物和结晶体进行刮除，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便更换介质的印刷专用设备零部件电火花加工机，包括底座，所述底座顶端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有储存罐，所述储存罐底端两侧分别与两个支撑杆固定连接，所述储存罐侧壁固定连接有加工主机，所述加工主机底端开设有进液口，所述进液口侧壁固定连接有软管，所述储存罐底端中间位置开设有出液口，所述软管输入端与出液口内壁固定连接；所述储存罐一侧开设有通孔，所述通孔侧壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与储存罐侧壁转动连接，所述第一螺纹杆另一端固定连接有第一手轮，所述第一螺纹杆侧壁套接有第一活动块，所述第一活动块内部开设有螺纹腔，所述螺纹腔与第一螺纹杆相匹配，所述第一活动块侧壁与储存罐侧壁滑动连接，所述第一活动块远离第一手轮一端设置有第二活动块，所述第二活动块侧壁与储存罐侧壁滑动连接，所述第二活动块内部开设有活动腔，所述活动腔侧壁与第一螺纹杆滑动连接，所述第二活动块底端固定连接有固定块，所述第二活动块通过固定块转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离固定块一端固定连接有刮刀，所述刮刀与储存罐底壁相匹配，所述第一连杆中间位置转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆一端与第一活动块底端转动连接，所述储存罐底端远离第一手轮一端开设有排污口，所述排污口内部设置有橡胶塞。
[0007]
优选的，所述软管顶端安装有流量调节阀，所述出液口通过流量调节阀与软管固定连接。
[0008]
优选的，所述储存罐两侧均开设有滑槽，所述第二活动块两侧均固定连接有滑块，所述滑块侧壁与滑槽滑动连接，所述滑块侧壁均由橡胶材料制备而成。
[0009]
优选的，所述底座两侧均固定连接有螺纹块，所述螺纹块内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近加工主机一端转动连接有夹块，所述第二螺纹杆远离加工主机一端固定连接有第二手轮，所述底座顶端两侧均开设有限位槽，所述夹块底端与限位槽滑动连接，两个所述夹块均与加工主机相匹配。
[0010]
优选的，所述夹块远离螺纹块一端固定连接有防滑块，所述防滑块由橡胶材料制备而成。
[0011]
优选的，所述第一手轮和第二手轮侧壁均设置为防滑层，所述防滑层表面开设有防滑槽。
[0012]
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：通过第一活动块、第二活动块、第一螺纹杆、第一连杆、第二连杆和刮刀的配合动作，转动第一手轮，第一活动块推动第二活动块向排污口方向运动，同时推动刮刀与储存罐底壁相抵，对沉淀物和结晶体进行刮除，与现有技术相比，避免更换新工作液后容易被沉底物和结晶体污染，且反向转动第一手轮将第一活动块和第二活动块恢复原来位置时，刮刀与储存罐底壁分离，仅进行单向刮除，避免来回刮除导致部分沉淀物和结晶体难以全部通过排污口排出，形成残留。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的正视结构示意图；图3为本发明的储存罐内部结构示意图；图4为本发明第二活动块与滑块和滑槽的连接结构示意图；图5为本发明图3中a部结构放大图。
[0015]
附图标记说明：1、底座；2、储存罐；3、加工主机；4、软管；5、第一螺纹杆；6、第一手轮；7、第一活动块；8、第二活动块；9、第一连杆；10、刮刀；11、第二连杆；12、排污口；13、橡胶塞；14、流量调节阀；15、滑槽；16、滑块；17、螺纹块；18、第二螺纹杆；19、夹块；20、第二手轮；21、防滑块。
具体实施方式
[0016]
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
[0017]
本发明提供了如图1-5所示的一种方便更换介质的印刷专用设备零部件电火花加工机，包括底座1，所述底座1顶端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有储存罐2，所述储存罐2底端两侧分别与两个支撑杆固定连接，所述储存罐2侧壁固定连接有加工主机3，所述加工主机3底端开设有进液口，所述进液口侧壁固定连接有软管4，所述储存罐2底
端中间位置开设有出液口，所述软管4输入端与出液口内壁固定连接；所述储存罐2一侧开设有通孔，所述通孔侧壁转动连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5一端与储存罐2侧壁转动连接，所述第一螺纹杆5另一端固定连接有第一手轮6，所述第一螺纹杆5侧壁套接有第一活动块7，所述第一活动块7内部开设有螺纹腔，所述螺纹腔与第一螺纹杆5相匹配，所述第一活动块7侧壁与储存罐2侧壁滑动连接，所述第一活动块7远离第一手轮6一端设置有第二活动块8，所述第二活动块8侧壁与储存罐2侧壁滑动连接，所述第二活动块8内部开设有活动腔，所述活动腔侧壁与第一螺纹杆5滑动连接，所述第二活动块8底端固定连接有固定块，所述第二活动块8通过固定块转动连接有第一连杆9，所述第一连杆9远离固定块一端固定连接有刮刀10，所述刮刀10与储存罐2底壁相匹配，所述第一连杆9中间位置转动连接有第二连杆11，所述第二连杆11远离第一连杆9一端与第一活动块7底端转动连接，所述储存罐2底端远离第一手轮6一端开设有排污口12，所述排污口12内部设置有橡胶塞13。
[0018]
进一步的，在上述技术方案中，所述软管4顶端安装有流量调节阀14，所述出液口通过流量调节阀14与软管4固定连接，便于调节工作液的流量。
[0019]
进一步的，在上述技术方案中，所述储存罐2两侧均开设有滑槽15，所述第二活动块8两侧均固定连接有滑块16，所述滑块16侧壁与滑槽15滑动连接，所述滑块16侧壁均由橡胶材料制备而成，增大第二活动块8的滑动阻力，使得刮刀10与储存罐2底壁紧紧相抵。
[0020]
进一步的，在上述技术方案中，所述底座1两侧均固定连接有螺纹块17，所述螺纹块17内壁螺纹连接有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18靠近加工主机3一端转动连接有夹块19，所述第二螺纹杆18远离加工主机3一端固定连接有第二手轮20，所述底座1顶端两侧均开设有限位槽，所述夹块19底端与限位槽滑动连接，两个所述夹块19均与加工主机3相匹配，便于夹紧零部件进行加工。
[0021]
进一步的，在上述技术方案中，所述夹块19远离螺纹块17一端固定连接有防滑块21，所述防滑块21由橡胶材料制备而成，防止零部件滑动。
[0022]
进一步的，在上述技术方案中，所述第一手轮6和第二手轮20侧壁均设置为防滑层，所述防滑层表面开设有防滑槽，便于转动第一手轮6和第二手轮20。
[0023]
实施方式具体为：将零部件置于两个夹块19之间，转动第二手轮20，第二手轮20带动第二螺纹杆18转动，由于第二螺纹杆18与螺纹块17相啮合，第二螺纹杆18推动夹块19向远离螺纹块17方向运动，两个夹块19即可将零部件夹紧，启动加工主机3对零部件进行加工，当需要更换工作液时，拔出橡胶塞13，将排污口12打开，储存罐2内的工作液流出，转动第一手轮6，第一手轮6带动第一螺纹杆5转动，由于第一螺纹杆5与螺纹腔相啮合，第一螺纹杆5推动第一活动块7向远离第一手轮6方向运动，当第一活动块7与第二活动块8相抵时，第一活动块7推动第二活动块8向远离第一手轮6方向运动，同时第一活动块7通过第二连杆11推动第一连杆9翻转，第一连杆9带动刮刀10与储存罐2底壁相抵，并对储存罐2底壁的沉淀物和结晶体进行刮除，通过排污口12排出，反向转动第一手轮6，第一活动块7向靠近第一手轮6方向运动，第一活动块7通过第二连杆11拉动第一连杆9恢复到原来位置，同时带动刮刀10与储存罐2底壁分离，第一活动块7通过第一连杆9和第二连杆11拉动第二活动块8向靠近第一手轮6方向运动，即可加入新的工作液，通过转动第一手轮6，第一活动块7推动第二活动块8向排污口12方向运动，同时推动刮刀10与储存罐2底壁相抵，对沉淀物和结晶体进行
刮除，避免更换新工作液后容易被沉底物和结晶体污染，且反向转动第一手轮6将第一活动块7和第二活动块8恢复原来位置时，刮刀10与储存罐2底壁分离，仅进行单向刮除，避免来回刮除导致部分沉淀物和结晶体难以全部通过排污口12排出，形成残留，该实施方式具体解决了更换工作液时储存罐2底壁的沉淀物和结晶体难以清洗，导致更换步骤繁琐，更换不便的问题。
[0024]
本实用工作原理：参照说明书附图1-5，拔出橡胶塞13，将排污口12打开，储存罐2内的工作液流出，转动第一手轮6，第一手轮6带动第一螺纹杆5转动，由于第一螺纹杆5与螺纹腔相啮合，第一螺纹杆5推动第一活动块7向远离第一手轮6方向运动，当第一活动块7与第二活动块8相抵时，第一活动块7推动第二活动块8向远离第一手轮6方向运动，同时第一活动块7通过第二连杆11推动第一连杆9翻转，第一连杆9带动刮刀10与储存罐2底壁相抵，并对储存罐2底壁的沉淀物和结晶体进行刮除，通过排污口12排出，反向转动第一手轮6，第一活动块7向靠近第一手轮6方向运动，第一活动块7通过第二连杆11拉动第一连杆9恢复到原来位置，同时带动刮刀10与储存罐2底壁分离，第一活动块7通过第一连杆9和第二连杆11拉动第二活动块8向靠近第一手轮6方向运动，即可加入新的工作液。
[0025]
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。