一种线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机的制作方法

1.本发明属于线路板加工技术领域，具体涉及一种线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一，激光打孔机，主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接，以高精度激光打穿铜板及内层树脂，再经过镀铜，即完成线路连接。
3.现有的线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机在使用过程中，通过对操作台进行操作，且对操作台的操作结果通过显示器进行显示，完成对该激光钻孔机的参数设定，以便于工作人员对该激光钻孔机的操作，由于对该激光钻孔机进行操作的工作人员的身高不同，且由于显示器与主体之间的安装位置为固定状态，导致部分身高较高或较矮的工作人员在操作时，与显示器的查看高度存在不一致的问题，为此本发明提出一种线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机，包括主体，所述主体的顶端设置有警示器，所述主体的顶端内侧设置有保护罩，且保护罩的表面设置有多个固定把手，所述保护罩的前侧对应于主体的前侧设置有显示器，且显示器与主体之间设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与显示器和主体之间贯穿有螺栓，所述固定杆由两个连接杆组成，组成所述固定杆的两个连接杆之间设置有支撑块，且支撑块的表面固定有多个固定块，所述支撑块的顶端固定有活动块，组成所述固定杆的其中一个连接杆的端部开设有与活动块相适配的活动槽，所述活动块在活动槽的内侧旋转，所述支撑块的底端固定有旋转块，组成所述固定杆的另一个连接杆的端部开设有旋转槽，所述旋转块在旋转槽的内侧且通过螺纹连接。
6.优选的，所述主体的内侧设置有操作区，且操作区的内侧设置有钻头，所述操作区内侧设置有防护罩，所述防护罩的内侧对称设置有活动罩，所述活动罩与防护罩之间呈滑动状态，对称设置的所述活动罩的顶部固定有连接把手，对称设置的所述连接把手的顶部设置有连接板，所述连接板的底部一侧固定有限位块，其中一个所述连接把手的内侧开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块与限位槽之间呈卡合状态，所述连接板的底部另一侧固定有固定块，其中一个所述连接把手的内侧开设有与固定块相适配的固定槽，所述
固定块与固定槽之间贯穿有横杆。
7.优选的，所述连接板为金属材质构件，所述连接板的宽度尺寸与连接把手的宽度尺寸一致。
8.优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块的横截面呈长方形结构。
9.优选的，所述支撑块的端部横截面尺寸与固定杆的端部横截面尺寸一致，所述支撑块为圆柱体结构。
10.优选的，所述显示器的表面设置有保护膜，且保护膜为硅胶材质构件。
11.优选的，所述主体的表面设置有操作台，且操作台的表面设置有多个操作按钮。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)通过设计的支撑块、活动槽、活动块、旋转块、旋转槽，使显示器的放置高度可任意调节，改善由于对该激光钻孔机进行操作的工作人员的身高不同，且由于显示器与主体之间的安装位置为固定状态，导致部分身高较高或较矮的工作人员在操作时，与显示器的查看高度存在不一致的问题，从而便于使用。
14.(2)通过设计的连接板、限位块、限位槽、固定块、固定槽，使闭合状态下的对称设置的活动罩之间的距离进行限位，改善在不经意间易对对称设置的连接把手进行拉动，导致对称设置的活动罩呈展开状态，从而增加该激光钻孔机在使用时的防护性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明的显示器与主体侧面连接结构示意图；
17.图3为本发明的连接杆与支撑块连接处剖视示意图；
18.图4为本发明图1中的a部区域放大示意图；
19.图5为本发明的连接板与连接把手连接处剖视示意图；
20.图中：1、主体；2、操作台；3、防护罩；4、活动罩；5、连接把手；6、保护罩；7、显示器；8、固定杆；9、活动槽；10、活动块；11、旋转槽；12、旋转块；13、支撑块；14、连接板；15、限位块；16、限位槽；17、固定槽；18、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机，包括主体1，主体1的顶端设置有警示器，主体1的顶端内侧设置有保护罩6，且保护罩6的表面设置有多个固定把手，保护罩6的前侧对应于主体1的前侧设置有显示器7，且显示器7与主体1之间设置有固定杆8，固定杆8的两端分别与显示器7和主体1之间贯穿有螺栓，固定杆8由两个连接杆组成，组成固定杆8的两个连接杆之间设置有支撑块13，且支撑块
13的表面固定有多个固定块，支撑块13的顶端固定有活动块10，组成固定杆8的其中一个连接杆的端部开设有与活动块10相适配的活动槽9，活动块10在活动槽9的内侧旋转，支撑块13的底端固定有旋转块12，组成固定杆8的另一个连接杆的端部开设有旋转槽11，旋转块12在旋转槽11的内侧且通过螺纹连接，支撑块13的端部横截面尺寸与固定杆8的端部横截面尺寸一致，支撑块13为圆柱体结构，通过设计的支撑块13、活动槽9、活动块10、旋转块12、旋转槽11，使显示器7的放置高度可任意调节，改善由于对该激光钻孔机进行操作的工作人员的身高不同，且由于显示器7与主体1之间的安装位置为固定状态，导致部分身高较高或较矮的工作人员在操作时，与显示器7的查看高度存在不一致的问题，从而便于使用。
24.实施例2
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种线路板加工用防钻头断裂的激光钻孔机，包括主体1，主体1的顶端设置有警示器，主体1的顶端内侧设置有保护罩6，且保护罩6的表面设置有多个固定把手，保护罩6的前侧对应于主体1的前侧设置有显示器7，且显示器7与主体1之间设置有固定杆8，固定杆8的两端分别与显示器7和主体1之间贯穿有螺栓，固定杆8由两个连接杆组成，组成固定杆8的两个连接杆之间设置有支撑块13，且支撑块13的表面固定有多个固定块，支撑块13的顶端固定有活动块10，组成固定杆8的其中一个连接杆的端部开设有与活动块10相适配的活动槽9，活动块10在活动槽9的内侧旋转，支撑块13的底端固定有旋转块12，组成固定杆8的另一个连接杆的端部开设有旋转槽11，旋转块12在旋转槽11的内侧且通过螺纹连接，支撑块13的端部横截面尺寸与固定杆8的端部横截面尺寸一致，支撑块13为圆柱体结构，通过设计的支撑块13、活动槽9、活动块10、旋转块12、旋转槽11，使显示器7的放置高度可任意调节，改善由于对该激光钻孔机进行操作的工作人员的身高不同，且由于显示器7与主体1之间的安装位置为固定状态，导致部分身高较高或较矮的工作人员在操作时，与显示器7的查看高度存在不一致的问题，从而便于使用。
26.本实施例中，优选的，主体1的内侧设置有操作区，且操作区的内侧设置有钻头，操作区内侧设置有防护罩3，防护罩3的内侧对称设置有活动罩4，活动罩4与防护罩3之间呈滑动状态，对称设置的活动罩4的顶部固定有连接把手5，对称设置的连接把手5的顶部设置有连接板14，连接板14的底部一侧固定有限位块15，其中一个连接把手5的内侧开设有与限位块15相适配的限位槽16，限位块15与限位槽16之间呈卡合状态，连接板14的底部另一侧固定有固定块18，其中一个连接把手5的内侧开设有与固定块18相适配的固定槽17，固定块18与固定槽17之间贯穿有横杆，连接板14为金属材质构件，连接板14的宽度尺寸与连接把手5的宽度尺寸一致，限位块15的表面与限位槽16的内壁呈贴合状态，限位块15的横截面呈长方形结构，通过设计的连接板14、限位块15、限位槽16、固定块18、固定槽17，使闭合状态下的对称设置的活动罩4之间的距离进行限位，改善在不经意间易对对称设置的连接把手5进行拉动，导致对称设置的活动罩4呈展开状态，从而增加该激光钻孔机在使用时的防护性。
27.本实施例中，优选的，显示器7的表面设置有保护膜，且保护膜为硅胶材质构件，主体1的表面设置有操作台2，且操作台2的表面设置有多个操作按钮。
28.本发明的工作原理及使用流程：在该激光钻孔机使用过程中，通过对操作台2进行操作，且对操作台2的操作结果通过显示器7进行显示，完成对该激光钻孔机的参数设定，接着根据需求将需钻孔的线路板放置于操作区的内侧，接着将该激光钻孔机启动，使内部的钻头对线路板进行打孔操作；当需要对显示器7的放置高度进行调节时，首先通过对支撑块
13进行旋转，在支撑块13的旋转过程中，使支撑块13两端的活动块10与旋转块12分别在活动槽9与旋转槽11的内侧旋转，通过旋转块12与旋转槽11之间的螺纹旋转，使支撑块13的底端与组成固定杆8的其中一个连接杆之间拉开或缩短距离，从而完成对显示器7的高度调节，当需要对对称设置的连接把手5之间的距离进行限位时，首先通过连接把手5带动活动罩4进行拉动，使对称设置的活动罩4之间呈贴合状态，接着对连接板14进行翻转，使连接板14一端的固定块18在固定槽17的内侧以横杆为中心旋转，使限位块15卡入限位槽16的内侧，完成对称设置的连接把手5之间的位置限位。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。