一种五金板材余料回收用压实机的制作方法

文档序号:24052665发布日期:2021-02-23 23:24阅读:61来源:国知局
一种五金板材余料回收用压实机的制作方法

[0001]
本发明涉及回收设备技术领域,具体涉及一种五金板材余料回收用压实机。


背景技术:

[0002]
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。多用铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用,随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。
[0003]
现有的五金板材余料的回收装置通常都是直接将五金余料直接进行压实处理,但是直接进行压实余料后产生的压实块中空隙较大,从而其占据的空间比较大,且现有的五金板材余料的压实机中没有回收装置,需要人工进行回收,从而会浪费大量的人力资源。


技术实现要素:

[0004]
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种五金板材余料回收用压实机,通过将五金板材余料回收用压实机中设置有破碎机构,通过于破碎机构中设置有转动主轴和转动次轴,转动主轴的一端连接有减速电机的输出轴,且通过两个直齿轮将两个转动轴进行传动连接,且于转动主轴和转动次轴上均固定连接有相卡合的破碎片,从而能将板材余料放入到进料框中,通过破碎片对五金余料进行破碎后再进行压实,这样压实后的块状较密实,所占据的空间较小;通过于五金板材余料回收用压实机中设置有压实回收机构,通过将压实回收机构的一侧壁设置有回收梯,且于底板的顶部固定连接液压油缸,通过于液压油缸的顶部固定连接有抬降板,用于将压实后的压实块升高到一定的高度,从而能够利用气缸带动推板将压实块推送到回收梯中,从而能够不需要人工回收,节省了大量的人力资源。
[0005]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种五金板材余料回收用压实机,包括破碎机构和压实回收机构,所述破碎机构包括电机一,所述电机一的电机轴与减速机输入轴固定连接,所述电机一和减速机的外部套接有防护罩一,所述减速机的输出轴固定连接有转动主轴,所述转动主轴的外壁上固定连接有直齿轮一,所述直齿轮一上啮合连接有直齿轮二,所述直齿轮二中固定连接有转动次轴,所述转动主轴和转动次轴的两端均固定连接有固定座一,所述转动主轴的外壁等距离固定连接有多个破碎片一,所述转动次轴的外壁上等距离固定连接有多个破碎片二,且破碎片二和破碎片一相卡合,所述破碎片一和破碎片二的间隔之间均设置有卡合板,多个所述卡合板与破碎箱的内侧壁固定连接,所述破碎箱的顶部开口处固定连接有进料框,所述破碎机构的底部设置有压实回收机构,通过设置有破碎机构能先对五金板材的余料进行破碎切割处理,使得压实回收机构能对碎片化的余料进一步压实,这样压实后的压实块比较密实,从而占据较小的空间,也便于进行回收处理等;所述压实回收机构包括卡接板,且防护罩一与卡接板固定连接,所述固定座一与卡接
板固定连接,所述卡接板的顶部开设有卡接孔,且破碎箱与卡接孔卡接固定,所述卡接板底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱一,四个所述支撑柱一的底端固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有四个支撑柱二,四个所述支撑柱二之间固定连接有连接板,所述连接板顶部沿长度方向的两端均固定连接有侧板,两个所述侧板之间滑动连接有两个压实板,两个所述压实板的顶部均固定连接有移动柱,两个所述移动柱中旋合连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与电机二的电机轴固定连接,所述电机二的外部套接有防护罩二,所述电机二与防护罩二的内侧壁固定连接,所述底板的顶部固定连接有液压油缸的一端,所述液压油缸的另一端固定连接有抬降板,且抬降板与连接板滑动连接,所述底板沿长度方向一侧壁的中线位置处固定连接有回收梯,且回收梯与侧板固定连接,所述双向丝杆的一端转动连接有固定座二,且固定座二与侧板的顶部固定连接,所述底板沿长度方向一侧壁的中心位置处固定连接有l型板,所述l型板的顶端固定连接有气缸的一端,所述气缸的另一端固定连接有推板。
[0006]
进一步在于,所述破碎箱底部开口处固定连接有出料框,且出料框的宽度与连接板的宽度相等,出料框的宽度与连接板的宽度相等,从而使得破碎后的五金板材余料能全部落入至压实空间中去。
[0007]
进一步在于,所述侧板沿长度方向一侧壁上关于其竖直中心面对称开设有两个滑槽,所述压实板的两侧壁上均关于其竖直中心面对称固定连接有两个滑动块,且滑动块与滑槽滑动嵌入连接,通过于压实板的两侧设置有滑动块,且将滑动块与滑槽滑动连接,从而能限制住压实板,防止压实板在压实过程中发生转动。
[0008]
进一步在于,所述防护罩二一侧壁的顶端和底端均固定连接有连接柱,且连接柱与支撑柱一固定连接。
[0009]
进一步在于,所述所述回收梯的两侧均固定连接有挡板一,所述回收梯的沿宽度方向一侧壁上固定连接有挡板二,通过于回收梯的两侧和底部的一端都设置有挡板,目的是在回收五金板材余料压实块时防止压实块滑落到外面。
[0010]
进一步在于,所述推板与回收梯处于同一竖直中心面上,二者处于同一个竖直中心面上时,才能使的推板能将压实块推落到回收梯中去。
[0011]
进一步在于,两个所述压实板的两端之间均固定连接有限位板,两个所述压实板上均滑动插接有斜板,所述斜板的侧壁上固定连接有三个拉伸弹簧的一端,三个所述拉伸弹簧另一端与移动柱固定连接,通过于两个压实板上滑动插接有斜板,目的一是便于破碎后的五金板材余料能滑落到压实空间中,目的二是能够在挤压过程中,防止挤压成型的块状物往上溢出,从而不能成块状。
[0012]
本发明的有益效果:1、通过将五金板材余料回收用压实机中设置有破碎机构,通过于破碎机构中设置有转动主轴和转动次轴,转动主轴的一端连接有减速电机的输出轴,且通过两个直齿轮将两个转动轴进行传动连接,且于转动主轴和转动次轴上均固定连接有相卡合的破碎片,从而能将板材余料放入到进料框中,通过破碎片对五金余料进行破碎后再进行压实,这样压实后的块状较密实,所占据的空间较小;2、通过于五金板材余料回收用压实机中设置有压实回收机构,通过将压实回收机构的一侧壁设置有回收梯,且于底板的顶部固定连接液压油缸,通过于液压油缸的顶部固定连
接有抬降板,用于将压实后的压实块升高到一定的高度,从而能够利用气缸带动推板将压实块推送到回收梯中,从而能够不需要人工回收,节省了大量的人力资源。
附图说明
[0013]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0014]
图1是本发明整体结构示意图;图2是本发明中整体处于压实状态结构示意图;图3是本发明中整体处于推送回收状态结构示意图;图4是本发明中破碎机构结构示意图;图5是本发明中破碎机构内部结构示意图;图6是本发明中压实回收机构结构示意图;图7是本发明中压实回收机构侧视结构示意图;图8是本发明中压实机构结构示意图。
[0015]
图中:100、破碎机构;101、电机一;102、减速机;103、防护罩一;104、转动主轴;105、直齿轮一;106、直齿轮二;107、转动次轴;108、固定座一;109、破碎箱;110、进料框;111、出料框;112、卡合板;113、破碎片一;114、破碎片二;200、压实回收机构;201、卡接板;202、卡接孔;203、支撑柱一;204、底板;205、支撑柱二;206、连接板;207、侧板;208、滑槽;209、限位板;210、压实板;211、移动柱;212、双向丝杆;213、斜板;214、拉伸弹簧;215、固定座二;216、液压油缸;217、抬降板;218、电机二;219、防护罩二;220、连接柱;221、l型板;222、气缸;223、推板;224、回收梯;225、挡板一;226、挡板二;227、滑动块。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-8所示,一种五金板材余料回收用压实机,包括破碎机构100和压实回收机构200,破碎机构100包括电机一101,电机一101的电机轴与减速机102输入轴固定连接,电机一101和减速机102的外部套接有防护罩一103,减速机102的输出轴固定连接有转动主轴104,转动主轴104的外壁上固定连接有直齿轮一105,直齿轮一105上啮合连接有直齿轮二106,直齿轮二106中固定连接有转动次轴107,转动主轴104和转动次轴107的两端均固定连接有固定座一108,转动主轴104的外壁等距离固定连接有多个破碎片一113,转动次轴107的外壁上等距离固定连接有多个破碎片二114,且破碎片二114和破碎片一113相卡合,破碎片一113和破碎片二114的间隔之间均设置有卡合板112,多个卡合板112与破碎箱109的内侧壁固定连接,破碎箱109的顶部开口处固定连接有进料框110,破碎机构100的底部设置有压实回收机构200,通过设置有破碎机构100能先对五金板材的余料进行破碎切割处理,使得压实回收机构200能对碎片化的余料进一步压实,这样压实后的压实块比较密实,从而占据较小的空间,也便于进行回收处理等;压实回收机构200包括卡接板201,且防护罩一103与卡接板201固定连接,固定座一108
与卡接板201固定连接,卡接板201的顶部开设有卡接孔202,且破碎箱109与卡接孔202卡接固定,卡接板201底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱一203,四个支撑柱一203的底端固定连接有底板204,底板204的顶部固定连接有四个支撑柱二205,四个支撑柱二205之间固定连接有连接板206,连接板206顶部沿长度方向的两端均固定连接有侧板207,两个侧板207之间滑动连接有两个压实板210,两个压实板210的顶部均固定连接有移动柱211,两个移动柱211中旋合连接有双向丝杆212,双向丝杆212的一端与电机二218的电机轴固定连接,电机二218的外部套接有防护罩二219,电机二218与防护罩二219的内侧壁固定连接,底板204的顶部固定连接有液压油缸216的一端,液压油缸216的另一端固定连接有抬降板217,且抬降板217与连接板206滑动连接,底板204沿长度方向一侧壁的中线位置处固定连接有回收梯224,且回收梯224与侧板207固定连接,双向丝杆212的一端转动连接有固定座二215,且固定座二215与侧板207的顶部固定连接,底板204沿长度方向一侧壁的中心位置处固定连接有l型板221,l型板221的顶端固定连接有气缸222的一端,气缸222的另一端固定连接有推板223。
[0018]
破碎箱109底部开口处固定连接有出料框111,且出料框111的宽度与连接板206的宽度相等,出料框111的宽度与连接板206的宽度相等,从而使得破碎后的五金板材余料能全部落入至压实空间中去;侧板207沿长度方向一侧壁上关于其竖直中心面对称开设有两个滑槽208,压实板210的两侧壁上均关于其竖直中心面对称固定连接有两个滑动块227,且滑动块227与滑槽208滑动嵌入连接,通过于压实板210的两侧设置有滑动块227,且将滑动块227与滑槽208滑动连接,从而能限制住压实板210,防止压实板210在压实过程中发生转动。
[0019]
防护罩二219一侧壁的顶端和底端均固定连接有连接柱220,且连接柱220与支撑柱一203固定连接;回收梯224的两侧均固定连接有挡板一225,回收梯224的沿宽度方向一侧壁上固定连接有挡板二226,通过于回收梯224的两侧和底部的一端都设置有挡板,目的是在回收五金板材余料压实块时防止压实块滑落到外面。
[0020]
推板223与回收梯224处于同一竖直中心面上,二者处于同一个竖直中心面上时,才能使的推板223能将压实块推落到回收梯224中去。
[0021]
两个压实板210的两端之间均固定连接有限位板209,两个压实板210上均滑动插接有斜板213,斜板213的侧壁上固定连接有三个拉伸弹簧214的一端,三个拉伸弹簧214另一端与移动柱211固定连接,通过于两个压实板210上滑动插接有斜板213,目的一是便于破碎后的五金板材余料能滑落到压实空间中,目的二是能够在挤压过程中,防止挤压成型的块状物往上溢出,从而不能成块状。
[0022]
工作原理:使用时,打开电机一101和减速机102,从而带动转动主轴104和转动次轴107,同时带动破碎片一113和破碎片二114,然后往进料框110中加入五金板材的余料,对五金余料进行切割破碎,使得落入压实空间中的余料都是碎片状,之后打开电机二218,电机二218的电机轴能带动双向丝杆212进行转动,从而带动两个移动柱211相向移动,从而使得两个压实板210对五金余料进行压实处理,在压实过程中斜板213在向外侧滑动,同时能防止压实块往上方挤压成型,当挤压完毕后,能够打开液压油缸216,使得抬降板217能抬着压实块到一定的高度,之后打开气缸222,气缸222能带动推板223将压实块推送到回收梯224中,完成回收,利用这样的结构不需要进行人工的回收,减少了人力的花费。
[0023]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1