一种管状机械配件自动夹持进给装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工相关设备技术领域，具体是一种管状机械配件自动夹持进给装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
[0003]
在对管状机械的加工工序中，需要对管状机械配件进行夹持，现有的管状机械配件夹持工具仅能起到对管状机械配件夹持的功能，其需要配合另外安装的进给装置实现进给功能，便于进行管状机械配件的加工，装置繁琐且安装不便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种管状机械配件自动夹持进给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管状机械配件自动夹持进给装置，包括夹紧装置，所述夹紧装置安装在调节连接机构上，所述调节连接机构包括延伸板，所述延伸板呈长方体板状结构，所述延伸板的板面上贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓的底部贯穿连接在固定板上，所述固定板呈弓形板状结构，所述固定板的中部通过螺纹孔与连接螺栓螺纹连接，固定板的两端均安装有电磁铁，所述电磁铁的底部连接有电磁贴片，两端所述电磁铁均通过连接线连接至配电箱，所述配电箱设置在延伸板的上表面，所述延伸板远离夹紧装置一端的下方安装有接触轮机构，所述调节连接机构安装在进给装置上。
[0006]
进一步的，所述调节连接机构包括调节连接板，所述调节连接板呈“l”型板状结构，且调节连接板的内侧板面上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上贯穿设置有螺纹杆和限位滑杆，所述限位滑杆远离滑块的一端固定连接在调节连接板的底板上。
[0007]
进一步的，所述螺纹杆远离滑块的一端贯穿调节连接板的底板并与调节电机装配
连接，所述滑块和调节连接板底板远离调节连接板的一侧均安装有延伸板，两个延伸板呈平行设置。
[0008]
进一步的，所述进给装置包括伺服进给推杆，所述伺服进给推杆的一端固定连接在调节连接板的外侧表面上，所述伺服进给推杆远离调节连接板的一端装配连接在转动盘装置上。
[0009]
进一步的，所述转动盘装置的中部贯穿设置有转动轴，所述转动盘装置的外部固定安装有摩擦盘，所述摩擦盘的外侧设置有锁紧装置。
[0010]
进一步的，所述锁紧装置包括锁紧箱，所述锁紧箱呈箱状空心结构，且锁紧箱的箱体上贯穿设置有进给装置，所述锁紧箱的内部侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端连接在y型连接柄的底部，所述y型连接柄中段的一侧固定设置有限位销，所述y型连接柄远离电动推杆一端的两侧分别通过第一连接杆和第二连接杆装配连接有第一夹紧块和第二夹紧块。
[0011]
进一步的，所述第一夹紧块和第二夹紧块远离第一连接杆和第二连接杆的一端转动连接在同一转动销上，所述第一夹紧块和第二夹紧块间连接设置有回弹机构，所述第一夹紧块和第二夹紧块位于摩擦盘的上下两侧。
[0012]
进一步的，所述接触轮机构包括套筒，所述套筒呈圆柱状空心结构，且套筒的内部顶端设置有弹簧，所述弹簧的下端连接在插入销上。
[0013]
进一步的，所述插入销呈圆柱状结构，且插入销的一端贯穿套筒的底面并与连接板连接，所述连接板的下表面两侧均设置有接触轮安装板，两侧所述接触轮安装板间转动连接有接触轮。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：配电箱通过连接线向两端电磁铁输出电流，两端电磁铁通过电磁贴片对管状配件的外壁进行夹紧，反应迅速，高效快捷，通过连接螺栓可调节固定板的位置，便于不同场合的实用，通过螺纹杆、限位滑杆、滑块和调节连接板的配合连接，实现上下两侧延伸板的间距调节功能，以适应不用尺寸的管状配件，增大实用性，通过伺服进给推杆实现对调节连接机构的横向进给功能，通过转动盘装置实现角度调节功能，两侧设置的接触轮机构均通过接触轮与管状配件的外表面相接触，并配合弹簧和插入销的连接，辅助两侧延伸板的支撑。
附图说明
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图1为本发明的结构示意图。
[0016]
图2为本发明中夹紧装置的结构示意图。
[0017]
图3为本发明中调节连接机构和进给装置的结构示意图。
[0018]
图4为本发明中接触轮机构的结构示意图。
[0019]
图5为本发明中固定板的立体结构示意图。
[0020]
图6为本发明中锁紧装置的结构示意图。
[0021]
图中：1-夹紧装置，11-配电箱，12-连接螺栓，13-固定板，14-电磁铁，15-电磁贴片，16-连接线，2-调节连接机构，21-调节连接板，22-螺纹杆，23-限位滑杆，24-滑块，25-调节电机，26-延伸板，3-进给装置，31-转动盘装置，32-伺服进给推杆，33-转动轴，34-摩擦盘，4-管状配件，5-接触轮机构，51-套筒，52-弹簧，53-插入销，54-连接板，55-接触轮安装
板，56-接触轮，6-锁紧装置，61-电动推杆，62-y型连接柄，63-限位销，64-第一连接杆，65-第二连接杆，66-第一夹紧块，67-第二夹紧块，68-回弹机构，69-锁紧箱。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
实施例1：请参阅图1～6，本发明实施例中，一种管状机械配件自动夹持进给装置，包括夹紧装置1，所述夹紧装置1安装在调节连接机构2上，所述调节连接机构2包括延伸板26，所述延伸板26呈长方体板状结构，所述延伸板26的板面上贯穿设置有连接螺栓12，所述连接螺栓12的底部贯穿连接在固定板13上，所述固定板13呈弓形板状结构，所述固定板13的中部通过螺纹孔与连接螺栓12螺纹连接，固定板13的两端均安装有电磁铁14，所述电磁铁14的底部连接有电磁贴片15，两端所述电磁铁14均通过连接线16连接至配电箱11，所述配电箱11设置在延伸板26的上表面，所述延伸板26远离夹紧装置1一端的下方安装有接触轮机构5，所述调节连接机构2安装在进给装置3上。
[0024]
配电箱11通过连接线16向两端电磁铁14输出电流，两端电磁铁14通过电磁贴片15对管状配件4的外壁进行夹紧，反应迅速，高效快捷，通过连接螺栓12可调节固定板13的位置，便于不同场合的实用。
[0025]
所述调节连接机构2包括调节连接板21，所述调节连接板21呈“l”型板状结构，且调节连接板21的内侧板面上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块24，所述滑块24上贯穿设置有螺纹杆22和限位滑杆23，所述限位滑杆23远离滑块24的一端固定连接在调节连接板21的底板上。
[0026]
所述螺纹杆22远离滑块24的一端贯穿调节连接板21的底板并与调节电机25装配连接，所述滑块24和调节连接板21底板远离调节连接板21的一侧均安装有延伸板26，两个延伸板26呈平行设置。
[0027]
通过螺纹杆22、限位滑杆23、滑块24和调节连接板21的配合连接，实现上下两侧延伸板26的间距调节功能，以适应不用尺寸的管状配件4，增大实用性。
[0028]
所述进给装置3包括伺服进给推杆32，所述伺服进给推杆32的一端固定连接在调节连接板21的外侧表面上，所述伺服进给推杆32远离调节连接板21的一端装配连接在转动盘装置31上。
[0029]
通过伺服进给推杆32实现对调节连接机构2的横向进给功能，通过转动盘装置31实现角度调节功能。
[0030]
所述转动盘装置31的中部贯穿设置有转动轴33，所述转动盘装置31的外部固定安装有摩擦盘34，所述摩擦盘34的外侧设置有锁紧装置6。
[0031]
所述锁紧装置6包括锁紧箱69，所述锁紧箱69呈箱状空心结构，且锁紧箱69的箱体上贯穿设置有进给装置3，所述锁紧箱69的内部侧壁上安装有电动推杆61，所述电动推杆61的伸出端连接在y型连接柄62的底部，所述y型连接柄62中段的一侧固定设置有限位销63，
所述y型连接柄62远离电动推杆61一端的两侧分别通过第一连接杆64和第二连接杆65装配连接有第一夹紧块66和第二夹紧块67。
[0032]
所述第一夹紧块66和第二夹紧块67远离第一连接杆64和第二连接杆65的一端转动连接在同一转动销上，所述第一夹紧块66和第二夹紧块67间连接设置有回弹机构68，所述第一夹紧块66和第二夹紧块67位于摩擦盘34的上下两侧。
[0033]
在对管状配件4进行转动加工的步骤中，在需要停止锁定时，仅通过进给装置3的自锁功能往往不够，需要配备锁紧装置6来进行辅助锁紧，通过电动推杆61推动y型连接柄62，y型连接柄62的一侧绕限位销63转动，并通过第一连接杆64和第二连接杆65带动第一夹紧块66和第二夹紧块67绕转动销转动，第一夹紧块66和第二夹紧块67间的弧形摩擦块与摩擦盘34相接触，起到减速并锁定的作用，辅助完成装置的锁定功能。
[0034]
实施例2：请参阅图1～5，在实施例1的基础上，所述接触轮机构5包括套筒51，所述套筒51呈圆柱状空心结构，且套筒51的内部顶端设置有弹簧52，所述弹簧52的下端连接在插入销53上。
[0035]
所述插入销53呈圆柱状结构，且插入销53的一端贯穿套筒51的底面并与连接板54连接，所述连接板54的下表面两侧均设置有接触轮安装板55，两侧所述接触轮安装板55间转动连接有接触轮56。
[0036]
两侧设置的接触轮机构5均通过接触轮56与管状配件4的外表面相接触，并配合弹簧52和插入销53的连接，辅助两侧延伸板26的支撑。
[0037]
本发明的工作原理是：配电箱11通过连接线16向两端电磁铁14输出电流，两端电磁铁14通过电磁贴片15对管状配件4的外壁进行夹紧，反应迅速，高效快捷，通过连接螺栓12可调节固定板13的位置，便于不同场合的实用，通过螺纹杆22、限位滑杆23、滑块24和调节连接板21的配合连接，实现上下两侧延伸板26的间距调节功能，以适应不用尺寸的管状配件4，增大实用性，通过伺服进给推杆32实现对调节连接机构2的横向进给功能，通过转动盘装置31实现角度调节功能，两侧设置的接触轮机构5均通过接触轮56与管状配件4的外表面相接触，并配合弹簧52和插入销53的连接，辅助两侧延伸板26的支撑。
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本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。