一种夹紧切割装置的制作方法

1.本发明涉及钢材切割领域，具体是一种夹紧切割装置。


背景技术：

2.钢材在生产生活中是常用的金属之一，在使用这些钢材时，往往需要对这些钢材进行切割以达到不同的使用需求。
3.现有的钢材切割装置虽然可以进行钢材的夹紧切割，但是要改变切割的位置，操作较为繁琐，因此需要一种夹紧切割装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种夹紧切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种夹紧切割装置，包括底板，所述底板两侧上表面固定有侧板，两个所述侧板上侧设置有位置调节器，所述位置调节器下端固定有套杆，两个所述套杆相互远离端配合设置有套筒，两个所述套筒相互远离端固定有支柱，所述支柱下端和底板上表面相固定，两个所述套杆相互接近端固定有升降器，所述升降器下端固定有切割器，所述切割器下侧设置有夹紧装置，所述升降器贯穿设置有导向杆，所述导向杆上端固定有限位板，所述导向杆下端和底板上表面相固定。
7.优选地，所述位置调节器包括把手，所述把手右端固定有转盘，所述转把右端固定有稳定块，所述稳定块贯穿侧板且和侧板转动连接，所述稳定块右端固定有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿有螺纹块，所述螺纹块上侧贯穿有滑杆，所述滑杆左右两端和两个侧板相互接近端相固定，所述螺纹块下侧左右两端固定有连杆，所述连杆下端和套杆上表面相固定。
8.优选地，所述升降器包括驱动圆盘，两个所述驱动转盘相互远离端中部和套杆转动连接所述驱动圆盘开设有长条口，所述长条口贯穿有活动杆，所述活动杆两侧固定有夹块，所述夹块位于驱动转盘左右两端，所述活动杆下端固定有l型杆，所述l型杆下侧相互接近端和切割器两侧相固定。
9.优选地，所述夹紧装置包括支撑板，所述支撑板下端固定有支撑腿，所述支撑板上表面固定有安装板，所述安装板左侧固定有驱动器，所述驱动器右端固定有左夹块，所述左夹块右侧设置有右夹块，所述右夹块下端固定有导柱，所述导柱下端固定有滑块，所述滑块下端固定有缓冲弹簧，所述导柱贯穿有导套，所述导套下端外壁和支撑板上表面相固定，所述导套下端内壁和缓冲弹簧下端相固定。
10.优选地，所述驱动器包括电机，所述电机下端安装有滑轮，所述滑轮配合设置有滑槽，所述滑槽开设在支撑板左侧上表面，所述电机输出轴固定有螺纹柱，所述螺纹柱左右两端固定有限位块，所述螺纹柱螺纹贯穿有u型板，所述u型板右端和安装板左端相固定，右侧所述限位块右端固定有转槽内侧配合设置有限转块，所述限转块右端固定有推板，所述推板右端固定有支杆，所述支杆右端和左夹块相固定。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.通过位置调节器的设计，可以钢材切割的位置。
13.2.通过升降器的设计可以对钢材进行循环往复的切割。
14.3.通过夹紧装置的设计，能够对钢材进行有效的夹紧并可以防止其受力不均而造成夹块损坏。
附图说明
15.图1为夹紧切割装置的结构示意图。
16.图2为夹紧切割装置升降器侧视图。
17.图3为夹紧切割装置夹紧装置示意图。
18.图中：1
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底板，2
‑
侧板，3
‑
位置调节器，31
‑
把手，32
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转盘，33
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稳定块，34
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螺纹杆，35
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螺纹块，36
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滑杆，37
‑
连杆，4
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套杆，5
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套筒，6
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支柱，7
‑
升降器，71
‑
驱动圆盘，72
‑
长条口，73
‑
活动杆，74
‑
夹块，75
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l型杆，8
‑
切割器，9
‑
夹紧装置，91
‑
支撑板，92
‑
支撑腿，93
‑
安装板，94
‑
驱动器，941
‑
电机，942
‑
滑轮，943
‑
滑槽，944
‑
螺纹柱，945
‑
限位块，946
‑
u型板，947
‑
转槽，948
‑
限转块，949
‑
推板，9410
‑
支杆，95
‑
左夹块，96
‑
右夹块，97
‑
导柱，98
‑
滑块，99
‑
缓冲弹簧，910
‑
导套，10
‑
导向杆，11
‑
限位板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种夹紧切割装置的结构图，包括：
23.底板1，所述底板1两侧上表面固定有侧板2，两个所述侧板2上侧设置有位置调节器3，所述位置调节器3下端固定有套杆4，两个所述套杆4相互远离端配合设置有套筒5，两个所述套筒5相互远离端固定有支柱6，所述支柱6下端和底板1上表面相固定，两个所述套杆4相互接近端固定有升降器7，所述升降器7下端固定有切割器8，所述切割器8下侧设置有夹紧装置9，所述升降器7贯穿设置有导向杆10，所述导向杆10上端固定有限位板11，所述导向杆10下端和底板1上表面相固定。
24.在本发明地一个实施例中，在使用该装置时，首先将待切割的钢材放入夹紧装置9中，调节夹紧装置9将钢材夹紧，然后转动位置调节器3，位置调节器3带动套杆4在套筒5内运动，进而带动升降器7左右运动，从而带动切割器8左右运动，当切割器8运动到指定位置时，开启升降器7和切割器8，升降器7带动切割器8向下运动，进而对钢材进行切割。
25.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述位置调节器3包括把手31，所述把手31右端固定有转盘32，所述转把32右端固定有稳定块33，所述稳定块33贯穿侧板2且和侧板2转动连接，所述稳定块33右端固定有螺纹杆34，所述螺纹杆34螺纹贯穿有螺纹块35，所述螺纹块35上侧贯穿有滑杆36，所述滑杆36左右两端和两个侧板2相互接近端相固定，所述螺纹块35下侧左右两端固定有连杆37，所述连杆37下端和套杆4上表面相固定。
26.在本发明地一个实施例中，在调节位置时，转动把手31，把手31带动转盘32转动，转盘32转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动螺纹块35沿着滑杆36向左或向右运动从而带动连杆37向左或向右运动，进而推动套杆4沿着套筒5向左或向右运动，进而对切割器8的位置进行调节。
27.如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降器7包括驱动圆盘71，两个所述驱动转盘71相互远离端中部和套杆4转动连接所述驱动圆盘71开设有长条口72，所述长条口72贯穿有活动杆73，所述活动杆73两侧固定有夹块74，所述夹块74位于驱动转盘71左右两端，所述活动杆73下端固定有l型杆75，所述l型杆75下侧相互接近端和切割器8两侧相固定。
28.在本发明地一个实施例中，在进行切割时，开启驱动转盘71，驱动转盘71带动活动杆73向下运动，长条口72可抵消活动杆73前后运动，在导向杆10的作用下，保证了活动杆73向下运动的稳定性，活动杆73向下运动带动l型杆75向下运动，进而带动切割器8向下运动，从而进行切割。
29.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹紧装置9包括支撑板91，所述支撑板91下端固定有支撑腿92，所述支撑板91上表面固定有安装板93，所述安装板93左侧固定有驱动器94，所述驱动器94右端固定有左夹块95，所述左夹块95右侧设置有右夹块96，所述右夹块96下端固定有导柱97，所述导柱97下端固定有滑块98，所述滑块98下端固定有缓冲弹簧99，所述导柱97贯穿有导套910，所述导套910下端外壁和支撑板91上表面相固定，所述导套910下端内壁和缓冲弹簧99下端相固定。
30.在本发明地一个实施例中，在进行对钢材的夹紧时，首先将钢材放入左夹块95和右夹块96之间，然后开启驱动器94，驱动器94带动左夹块95向右夹块96运动从而逐渐将钢材夹紧，在切割时，右夹块96可带动导柱97进而带动滑块98沿着导套910向上或向下运动，从而使缓冲弹簧99伸长或压缩，直至达到平衡，从而消除应力的影响。
31.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动器94包括电机941，所述电机941下端安装有滑轮942，所述滑轮942配合设置有滑槽943，所述滑槽943开设在支撑板91左侧上表面，所述电机941输出轴固定有螺纹柱944，所述螺纹柱944左右两端固定有限位块945，所述螺纹柱944螺纹贯穿有u型板946，所述u型板946右端和安装板93左端相固定，右侧所述限位块945右端固定有转槽947，所述转槽947内侧配合设置有限转块948，所述限转块948右端固定有推板949，所述推板949右端固定有支杆9410，所述支杆9410右端和左夹块95相固定
32.在本发明地一个实施例中，开启电机941，电机941带动螺纹柱944转动，在u型板646的作用下，动螺纹柱944转动的同时向右运动，进而带动转槽947转动并向右运动，从而推动限转块948向右运动，进而带动推板949向右运动，推板949向右运动带动支杆9410向右运动，从而推动左夹块95向右运动，螺纹柱944向右运动的同时带动电机941和滑轮942沿着滑槽943向右运动，从而保证运动的稳定性。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。