一种用于快速换产的冲压件模具的制作方法

1.本发明涉及模具领域，具体为一种用于快速换产的冲压件模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，其冲压模具，具有精度高，占地面积小，结构简单等优点；但现有的冲压模具在使用时还存在一定的不足之处，第一，现有的冲压模具在液压设备上进行安装使用一段时间后，需要根据生产要求加工另一套模型时，便需要对冲压模具进行更换，其更换过程需要将固定螺丝一颗颗的拧下更换，更换效率十分低下，影响生产效率；第二，现有的可更换便捷的冲压模具其定位稳定结构较为单一，其稳定性不强，会影响到冲压作业的正常进行；第三，现有的冲压模具安装在液压设备上进行使用时，其固定上模会进行击打固定下模，长时间后会对固定下模造成一定的损伤，为此，我们提出了一种用于快速换产的冲压件模具。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了用于快速换产的冲压件模具，通过一号限位块和二号限位块以及固定杆和手柄套筒的配合，可将冲压下模以及冲压上模进行稳定的固定，通过呈矩形阵列排布的缓冲柱以及弹簧和固定件的配合，可在固定上模与固定下模进行接触时起到缓冲作用，通过定位槽和滑块以及插销和限位槽的配合，可对冲压下模以及冲压上模进行快速更换，提高生产效率。
5.(二)技术方案
6.为实现上述为提高生产效率，对冲压下模以及冲压上模的固定，使固定上模与固定下模接触时起到缓冲作用，本发明提供如下技术方案：一种用于快速换产的冲压件模具，包括固定上模，所述固定上模的下端外表面设置有冲头，所述冲头的前端设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有二号限位块，所述二号限位块的侧端外表面设置有手柄套筒，所述冲头的下端设置有冲压下模，所述冲压下模的侧端外表面设置有一号限位块，所述冲压下模的下端外表面设置有固定下模，所述固定下模的前端设置有缓冲柱。
7.优选的，所述冲头的上端外表面设置有冲压上模，且两者之间为固定连接，所述冲压上模的上端外表面与固定上模的下端外表面贴合，且两者之间为活动连接，所述固定上模与固定下模的内侧均设置有定位槽，所述定位槽贯穿于固定上模和固定下模，所述冲压下模和冲压上模的侧端对应定位槽的内侧，均设置有滑块。
8.优选的，所述滑块与冲压上模和冲压下模之间均为固定连接，所述滑块与定位槽相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述冲压下模和冲压上模的左右侧端均设置有插销，所述插销与冲压下模和冲压上模之间均为固定连接，所述二号限位块和一号限位块的左侧端均设置有限位槽，所述限位槽与插销相互嵌合，且两者之间为活动连接。
9.优选的，所述固定杆的右侧端嵌于一号限位块的内侧，且两者之间为固定连接，所述固定杆的数量为两个，且呈对称关系排布，所述固定杆的左侧端贯穿于固定上模，且两者之间为活动连接，所述固定杆的左侧端与手柄套筒相互啮合，且两者之间为活动连接，所述固定杆、手柄套筒、一号限位块、冲压上模的数量为两组，且呈对称交错排布。
10.优选的，所述固定上模和固定下模为对称关系，所述固定下模的内侧对应冲压下模的下端设置有通孔，所述通孔贯穿于固定下模，所述定位槽的左右侧端均设置有引导槽口，且固定下模与定位槽相互连通，所述缓冲柱的外表面设置有固定件。
11.优选的，所述固定件嵌于固定下模的内侧，且两者之间为固定连接，所述缓冲柱贯穿与固定件，且两者之间为活动连接，所述缓冲柱的下端外表面设置有支撑块，且两者之间为固定连接，所述支撑块与固定下模相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述支撑块的下端设置有弹簧，所述弹簧与支撑块和固定下模之间均为活动连接。
12.优选的，所述缓冲柱的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，所述一号限位块对应嵌于固定下模和固定上模的内侧，且一号限位块与两者之间均为固定连接，所述二号限位块对应嵌于固定下模和固定上模的内侧，且二号限位块与两者之间均为活动连接。
13.优选的，所述冲头与冲压下模相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述冲头与通孔同圆心，且两者之间为活动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于快速换产的冲压件模具，具备以下有益效果：
16.1、该用于快速换产的冲压件模具，通过滑块与定位槽的嵌合，使用者可将冲压上模以及冲压下模进行滑出，脱离固定上模以及固定下模，使用者将换产需要使用的冲压上模以及冲压下模通过引导槽口将滑块快速嵌入定位槽的内部进行更换，提高更换速度。
17.2、该用于快速换产的冲压件模具，通过一号限位块和二号限位块的配合，使用者将冲压下模以及冲压上模左右两端的插销，对应嵌于限位槽的内侧，其冲压下模以及冲压上模的前后端通过滑块与定位槽进行嵌合，使用者使固定杆的侧端贯穿二号限位块，再通过呈对称排布的手柄套筒与固定杆的啮合，将冲压下模以及冲压上模进行夹紧固定。
18.3、该用于快速换产的冲压件模具，通过呈矩形阵列排布的缓冲柱以及弹簧的配合，使用者在使用冲压模具进行作业时，其固定上模带动冲压上模上下移动，使冲压上模下端的冲头与冲压下模进行嵌合，对零件进行加工，在固定上模与固定下模贴合贴合前，会先触碰到缓冲柱，缓冲柱对弹簧进行压缩，其弹簧通过缓冲柱对固定上模产生反作用力，在固定上模与固定下模接触时接到缓冲作用，防止固定下模长时间受到强大的压力导致其内部结构发生变化。
附图说明
19.图1为本发明结构的整体示意图；
20.图2为本发明结构的正视图；
21.图3为本发明结构的剖视图；
22.图4为本发明结构的分解图；
23.图5为本发明结构的通孔结构示意图；
24.图6为本发明结构的部分结构放大图。
25.图中：1、固定上模；2、冲头；3、固定杆；4、手柄套筒；5、一号限位块；6、缓冲柱；7、冲压下模；8、固定下模；9、二号限位块；10、冲压上模；11、固定件；12、弹簧；13、支撑块；14、滑块；15、定位槽；16、插销；17、通孔；18、引导槽口；19、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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6，一种用于快速换产的冲压件模具，包括固定上模1，固定上模1的下端外表面设置有冲头2，冲头2的前端设置有固定杆3，固定杆3的外表面设置有二号限位块9，二号限位块9的侧端外表面设置有手柄套筒4，冲头2的下端设置有冲压下模7，冲压下模7的侧端外表面设置有一号限位块5，冲压下模7的下端外表面设置有固定下模8，固定下模8的前端设置有缓冲柱6。
28.冲头2的上端外表面设置有冲压上模10，且两者之间为固定连接，冲压上模10的上端外表面与固定上模1的下端外表面贴合，且两者之间为活动连接，固定上模1与固定下模8的内侧均设置有定位槽15，定位槽15贯穿于固定上模1和固定下模8，冲压下模7和冲压上模10的侧端对应定位槽15的内侧，均设置有滑块14，定位槽15方便冲压上模10以及冲压下模7通过滑块14进行更换。
29.滑块14与冲压上模10和冲压下模7之间均为固定连接，滑块14与定位槽15相互嵌合，且两者之间为活动连接，冲压下模7和冲压上模10的左右侧端均设置有插销16，插销16与冲压下模7和冲压上模10之间均为固定连接，二号限位块9和一号限位块5的左侧端均设置有限位槽19，限位槽19与插销16相互嵌合，且两者之间为活动连接，插销16与限位槽19的嵌合，可使冲压上模10和冲压下模7进行限位。
30.固定杆3的右侧端嵌于一号限位块5的内侧，且两者之间为固定连接，固定杆3的数量为两个，且呈对称关系排布，固定杆3的左侧端贯穿于固定上模1，且两者之间为活动连接，固定杆3的左侧端与手柄套筒4相互啮合，且两者之间为活动连接，固定杆3、手柄套筒4、一号限位块5、冲压上模10的数量为两组，且呈对称交错排布，对称交错排布的固定杆3、手柄套筒4、一号限位块5、冲压上模10可分别对冲压上模10和冲压下模7进行夹紧固定。
31.固定上模1和固定下模8为对称关系，固定下模8的内侧对应冲压下模7的下端设置有通孔17，通孔17贯穿于固定下模8，定位槽15的左右侧端均设置有引导槽口18，且固定下模8与定位槽15相互连通，缓冲柱6的外表面设置有固定件11，引导槽口18方便使用者直接将冲压上模10和冲压下模7前后端的滑块14嵌入至定位槽15的内部。
32.固定件11嵌于固定下模8的内侧，且两者之间为固定连接，缓冲柱6贯穿与固定件11，且两者之间为活动连接，缓冲柱6的下端外表面设置有支撑块13，且两者之间为固定连接，支撑块13与固定下模8相互嵌合，且两者之间为活动连接，支撑块13的下端设置有弹簧12，弹簧12与支撑块13和固定下模8之间均为活动连接，通过弹簧12与缓冲柱6的配合，可对固定上模1与固定下模8接触时，起到缓冲作用。
33.缓冲柱6的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，一号限位块5对应嵌于固定下模8和固定上模1的内侧，且一号限位块5与两者之间均为固定连接，二号限位块9对应嵌于固定下模8和固定上模1的内侧，且二号限位块9与两者之间均为活动连接，冲头2与冲压下模7相互嵌合，且两者之间为活动连接，冲头2与通孔17同圆心，且两者之间为活动连接，冲头2与冲压下模7的嵌合，便可对零件进行冲压加工。
34.安装使用时，使用者首先将固定上模1以及固定下模8通过螺丝固定在液压设备上，使用者根据生产需要对冲压下模7以及冲压上模10进行安装，在安装过程中，使用者通过冲压下模7以及冲压上模10前后端的滑块14对应嵌入定位槽15的内侧，在嵌入过程中使用者使冲压下模7以及冲压上模10侧端的插销16与一号限位块5内侧的限位槽19进行嵌合，在嵌合成功后，使用者将二号限位块9对应与固定上模1和固定下模8进行嵌合，在嵌合过程中，使固定杆3贯穿二号限位块9，使冲压上模10以及冲压下模7侧端的插销16对应嵌在二号限位块9的内侧，使用者通过承对称排布的手柄套筒4以及固定杆3，使一号限位块5和二号限位块9对冲压上模10以及冲压下模7进行夹紧固定，固定完成后使用者便可通过冲头2与冲压下模7的嵌合，对零件进行加工，在使用者需要换产时，只需将手柄套筒4以及二号限位块9卸下，将冲压下模7以及冲压上模10通过滑块14将两者滑出进行更换，更换完成后再通过手柄套筒4与二号限位块9的配合进行固定，便可继续使用。
35.综上，在使用时，通过滑块14与定位槽15的嵌合，使用者可将冲压上模10以及冲压下模7进行滑出，脱离固定上模1以及固定下模8，使用者将换产需要使用的冲压上模10以及冲压下模7通过引导槽口18将滑块14快速嵌入定位槽15的内部进行更换，提高更换速度；通过一号限位块5和二号限位块9的配合，使用者将冲压下模7以及冲压上模10左右两端的插销16，对应嵌于限位槽19的内侧，其冲压下模7以及冲压上模10的前后端通过滑块14与定位槽15进行嵌合，使用者使固定杆3的侧端贯穿二号限位块9，再通过呈对称排布的手柄套筒4与固定杆3的啮合，将冲压下模7以及冲压上模10进行夹紧固定；通过呈矩形阵列排布的缓冲柱6以及弹簧12的配合，使用者在使用冲压模具进行作业时，其固定上模1带动冲压上模10上下移动，使冲压上模10下端的冲头2与冲压下模7进行嵌合，对零件进行加工，在固定上模1与固定下模8贴合贴合前，会先触碰到缓冲柱6，缓冲柱6对弹簧12进行压缩，其弹簧12通过缓冲柱6对固定上模1产生反作用力，在固定上模1与固定下模8接触时接到缓冲作用，防止固定下模8长时间受到强大的压力导致其内部结构发生变化保障使用寿命，较为实用。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。