一种高低压电器设备生产用母线折弯装置的制作方法

1.本发明涉及耐材加工领域，特别是涉及一种高低压电器设备生产用母线折弯装置。


背景技术：

2.在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用，母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。
3.传统的折弯装置不能把收卷的母线矫直再进行折弯，而且不能自动对母线进行多次折弯，所以需要能够将母线校直并且自动进行折弯的一种高低压电器设备生产用母线折弯装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高低压电器设备生产用母线折弯装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种高低压电器设备生产用母线折弯装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用于把母线校直的送线机构，其特征在于：还包括用于折弯母线的折弯机构，所述支撑机构中设置有所述送线机构，所述送线机构的一侧设置有所述折弯机构，所述折弯机构与所述支撑机构通过螺钉连接，所述送线机构与所述支撑机构焊接。
7.优选的：所述送线机构包括第一支座、上校直轮、第二支座、下校直轮、母线、第一丝杆、第三支座、上送线轮、弹簧、第二丝杆、第四支座、下送线轮、减速器、第一皮带、第一电机，所述第一支座的上端设置有所述第一丝杆，所述第一支座中设置有所述上校直轮，所述上校直轮的下侧设置有所述母线，所述母线的下侧设置有所述下校直轮，所述下校直轮的两侧设置有所述第二支座，所述上校直轮的一侧设置有所述上送线轮，所述上送线轮的两侧设置有所述第三支座，所述第三支座的一端设置有所述弹簧，所述弹簧的上端设置有所述第二丝杆，所述上送线轮的下侧设置有所述下送线轮，所述下送线轮的两侧设置有所述第四支座，所述下送线轮的后端设置有所述减速器，所述减速器的后端设置有所述第一皮带，所述第一皮带的一端设置有所述第一电机，所述第一支座与所述第一丝杆转动连接，所述第一支座与所述上校直轮转动连接，所述下校直轮与所述第二支座转动连接，所述第二支座与所述面板焊接，所述上送线轮与所述第三支座转动连接，所述第三支座与所述弹簧通过螺钉连接，所述弹簧与所述第二丝杆通过螺钉连接，所述下送线轮与所述第四支座转动连接，所述减速器与所述下送线轮键连接。
8.如此设置，所述第一支座用来安装所述上校直轮，所述第二支座用来安装所述下校直轮，所述上校直轮和所述下校直轮用来校直所述母线，所述第三支座用来安装所述上送线轮，所述第四支座用来安装所述下送线轮，所述上送线轮和所述下送线轮用来把校直
后的母线送至所述折弯机构中，所述减速器和所述第一皮带用来连接所述第一电机和所述下送线轮。
9.优选的：所述折弯机构包括底座、转轴、第二皮带、第二电机、支板、伸缩杆、夹板，所述上送线轮的一侧设置有所述底座，所述底座中设置有所述转轴，所述转轴的外侧设置有所述第二皮带，所述第二皮带的上端设置有所述第二电机，所述转轴的一端设置有所述支板，所述支板之间设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有所述夹板，所述第二皮带是同步齿形带，所述底座与所述转轴转动连接，所述转轴与所述支板焊接，所述支板与所述伸缩杆转动连接，所述伸缩杆与所述夹板通过铰链连接，所述夹板与所述支板转动连接。
10.如此设置，所述底座用来安装所述转轴，所述转轴用来旋转所述支板，所述支板用来安装所述伸缩杆，所述伸缩杆用来推动所述夹板以折弯所述母线，所述第二皮带用来连接所述第二电机和所述转轴，所述第二电机用来转动所述转轴。
11.优选的：所述支撑机构包括面板、支柱、顶板、支腿、底板、控制开关、配电柜，所述面板的上端设置有所述支柱，所述支柱的上端设置有所述顶板，所述面板的下端设置有所述支腿，所述支腿之间设置有所述底板，所述底板的上端设置有所述配电柜，所述支柱之间设置有所述控制开关，所述面板与所述支柱焊接，所述支柱与所述顶板焊接，所述控制开关与所述面板通过螺钉连接，所述支腿与所述面板焊接，所述底板与所述支腿焊接，所述底板与所述配电柜通过螺钉连接。
12.如此设置，所述面板用来安装所述送线机构，所述支柱用来支撑所述顶板，所述顶板用来安装所述第一丝杆和所述第二丝杆，所述支腿用来支撑所述面板，所述底板用来安装所述配电柜，所述配电柜用来为各个部件提供电源，所述控制开关用来控制本装置。
13.优选的：所述支撑机构包括面板、支柱、顶板、移动轮、万向轮、把手、控制开关、配电柜，所述面板的上端设置有所述支柱，所述支柱的上端设置有所述顶板，所述顶板的上端设置有所述控制开关，所述控制开关的后侧设置有所述配电柜，所述支柱的一侧设置有所述把手，所述面板的下端设置有所述移动轮，所述移动轮的一侧设置有所述万向轮，所述面板与所述支柱焊接，所述支柱与所述顶板焊接，所述顶板与所述控制开关通过螺钉连接，所述顶板与所述配电柜通过螺钉连接，所述移动轮与所述底板通过螺钉连接，所述万向轮与所述底板通过螺钉连接，所述把手与所述支柱焊接。
14.如此设置，所述面板用来安装所述送线机构，所述支柱用来支撑所述顶板，所述顶板用来安装所述控制开关和所述配电柜，所述移动轮和所述万向轮用来移动本装置，所述把手用来推动本装置，所述配电柜用来为各个部件提供电源，所述控制开关用来控制本装置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：
16.1、通过设置上校直轮和下校直轮可以把线卷中的母线校直；
17.2、通过设置上送线轮和下送线轮可以把校直后的母线送至折弯机构中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明所述一种高低压电器设备生产用母线折弯装置的实施例1的前侧的示意图；
20.图2是本发明所述一种高低压电器设备生产用母线折弯装置的实施例1的后侧的示意图；
21.图3是本发明所述一种高低压电器设备生产用母线折弯装置的实施例1的折弯机构的局部放大图；
22.图4是本发明所述一种高低压电器设备生产用母线折弯装置的实施例2的示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、支撑机构；2、送线机构；3、折弯机构；101、面板；102、支柱；103、顶板；104、支腿；105、底板；106、控制开关；107、配电柜；108、移动轮；109、万向轮；110、把手；201、第一支座；202、上校直轮；203、第二支座；204、下校直轮；205、母线；206、第一丝杆；207、第三支座；208、上送线轮；209、弹簧；210、第二丝杠；211、第四支座；212、下送线轮；213、减速器；214、第一皮带；215、第一电机；301、底座；302、转轴；303、第二皮带；304、第二电机；305、支板；306、伸缩杆；307、夹板。
具体实施方式
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.下面结合附图对本发明作进一步说明：
28.一种高低压电器设备生产用母线折弯装置，包括用于支撑本装置的支撑机构1、用于把母线205校直的送线机构2，其特征在于：还包括用于折弯母线205的折弯机构3，支撑机构1中设置有送线机构2，送线机构2的一侧设置有折弯机构3，折弯机构3与支撑机构1通过螺钉连接，送线机构2与支撑机构1焊接。
29.实施例1
30.如图1、图2和图3所示：送线机构2包括第一支座201、上校直轮202、第二支座203、下校直轮204、母线205、第一丝杆206、第三支座207、上送线轮208、弹簧209、第二丝杆210、第四支座211、下送线轮212、减速器213、第一皮带214、第一电机215，第一支座201的上端设
置有第一丝杆206，第一支座201中设置有上校直轮202，上校直轮202的下侧设置有母线205，母线205的下侧设置有下校直轮204，下校直轮204的两侧设置有第二支座203，上校直轮202的一侧设置有上送线轮208，上送线轮208的两侧设置有第三支座207，第三支座207的一端设置有弹簧209，弹簧209的上端设置有第二丝杆210，上送线轮208的下侧设置有下送线轮212，下送线轮212的两侧设置有第四支座211，下送线轮212的后端设置有减速器213，减速器213的后端设置有第一皮带214，第一皮带214的一端设置有第一电机215，第一支座201与第一丝杆206转动连接，第一支座201与上校直轮202转动连接，下校直轮204与第二支座203转动连接，第二支座203与面板101焊接，上送线轮208与第三支座207转动连接，第三支座207与弹簧209通过螺钉连接，弹簧209与第二丝杆210通过螺钉连接，下送线轮212与第四支座211转动连接，减速器213与下送线轮212键连接，第一支座201用来安装上校直轮202，第二支座203用来安装下校直轮204，上校直轮202和下校直轮204用来校直母线205，第三支座207用来安装上送线轮208，第四支座211用来安装下送线轮212，上送线轮208和下送线轮212用来把校直后的母线205送至折弯机构3中，减速器213和第一皮带214用来连接第一电机215和下送线轮212；折弯机构3包括底座301、转轴302、第二皮带303、第二电机304、支板305、伸缩杆306、夹板307，上送线轮208的一侧设置有底座301，底座301中设置有转轴302，转轴302的外侧设置有第二皮带303，第二皮带303的上端设置有第二电机304，转轴302的一端设置有支板305，支板305之间设置有伸缩杆306，伸缩杆306的一端设置有夹板307，第二皮带303是同步齿形带，底座301与转轴302转动连接，转轴302与支板305焊接，支板305与伸缩杆306转动连接，伸缩杆306与夹板307通过铰链连接，夹板307与支板305转动连接，底座301用来安装转轴302，转轴302用来旋转支板305，支板305用来安装伸缩杆306，伸缩杆306用来推动夹板307以折弯母线205，第二皮带303用来连接第二电机304和转轴302，第二电机304用来转动转轴302；支撑机构1包括面板101、支柱102、顶板103、支腿104、底板105、控制开关106、配电柜107，面板101的上端设置有支柱102，支柱102的上端设置有顶板103，面板101的下端设置有支腿104，支腿104之间设置有底板105，底板105的上端设置有配电柜107，支柱102之间设置有控制开关106，面板101与支柱102焊接，支柱102与顶板103焊接，控制开关106与面板101通过螺钉连接，支腿104与面板101焊接，底板105与支腿104焊接，底板105与配电柜107通过螺钉连接，面板101用来安装送线机构2，支柱102用来支撑顶板103，顶板103用来安装第一丝杆206和第二丝杆210，支腿104用来支撑面板101，底板105用来安装配电柜107，配电柜107用来为各个部件提供电源，控制开关106用来控制本装置。
31.工作原理：在使用本装置时，把母线205经过上校直轮202和下校直轮204之间、上送线轮208和下送线轮212之间再穿过转轴302，在母线205经过上校直轮202和下校直轮204之间时会被矫直，然后在经过上送线轮208和下送线轮212时会被送至转轴302中，穿过转轴302后，第二电机304控制转轴302转动到需要的角度，伸缩杆306伸长，使夹板307随之转动，从而折弯母线205，完成一道折弯工序，然后就可以进行接下来的折弯工序。
32.实施例2
33.如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：支撑机构1包括面板101、支柱102、顶板103、移动轮108、万向轮109、把手110、控制开关106、配电柜107，面板101的上端设置有支柱102，支柱102的上端设置有顶板103，顶板103的上端设置有控制开关106，控制开关106的后侧设置有配电柜107，支柱102的一侧设置有把手110，面板101的下端设置有移动轮108，
移动轮108的一侧设置有万向轮109，面板101与支柱102焊接，支柱102与顶板103焊接，顶板103与控制开关106通过螺钉连接，顶板103与配电柜107通过螺钉连接，移动轮108与底板105通过螺钉连接，万向轮109与底板105通过螺钉连接，把手110与支柱102焊接，面板101用来安装送线机构2，支柱102用来支撑顶板103，顶板103用来安装控制开关106和配电柜107，移动轮108和万向轮109用来移动本装置，把手110用来推动本装置，配电柜107用来为各个部件提供电源，控制开关106用来控制本装置。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。