一种便于进行打孔的新型不锈钢型材打孔装置的制作方法

本发明涉及型材打孔领域，特别涉及一种便于进行打孔的新型不锈钢型材打孔装置。

背景技术：

不锈钢型材应用于工程建设，基于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性，含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。在首次实际应用成功之后，不锈钢型材具有标准规格的不锈钢角钢、扁钢和方钢。

不锈钢型材种类众多，并且应用很广，在通常的情况下，大多数的不锈钢型材在工程建设应用中都需要进行再加工，其中不锈钢型材的打孔就是一种加工的方式，传统的打孔装置在打孔的过程中，不能方便进行钻孔定位移动，通常只能钻头移动或者只能待加工不锈钢型材移动，部方便操作，且在打孔时，没有进行防护，会对操作人员造成危害，为此我们提供了一种便于进行打孔的新型不锈钢型材打孔装置。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种便于进行打孔的新型不锈钢型材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于进行打孔的新型不锈钢型材打孔装置，包括底座，所述底座上安装有钻孔调节部和夹紧部，所述钻孔调节部包括固定安装在所述底座顶侧的两个支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个条形杆，所述条形杆上活动套接有u形滑块，所述条形杆的顶侧和底侧均开设有矩形拆卸槽，所述u形滑块的一侧固定安装有与两个所述矩形拆卸槽相适配的矩形块，所述u形滑块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的顶侧开设有方形孔，所述方形孔内滑动安装有移动杆，所述移动杆的顶端和底端均延伸至所述方形孔外，所述移动杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有套接在所述移动杆上的压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端固定安装在所述连接块的顶侧上，所述移动杆的底侧固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有l形板，所述l形板的底侧固设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有钻杆，所述u形滑块的顶侧固定安装有固定轴，所述固定轴上活动套接有转动板，所述转动板的顶侧开设有通孔，所述u形滑块和所述条形杆的顶侧分别开设有两个定位槽和多个限位槽，所述通孔内滑动安装有定位杆，所述定位杆的底端贯穿所述通孔并延伸至其中一个所述定位槽内，所述转动板的底侧固定安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至其中一个所述限位槽内。

借由上述结构，拉动定位杆，会使得定位杆移出其中一个定位槽，此时可以旋转定位杆，会带动转动板转动，进而使得限位杆移出其中一个限位槽，可以移动u形滑块，使得u形滑块在条形杆上滑动，进而使得钻头进行移动定位钻孔位置，当移动到合适的位置时，反向操作，使得u形滑块固定，进而使得钻头固定，从而使得转动可以移动调节。

优选地，所述底座的顶侧开设有t形槽，所述t形槽内滑动安装有t形滑块，所述t形滑块的顶端延伸至所述t形槽外并固定安装有矩形板，所述底座的两侧均固定安装有l形块，所述t形滑块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆。

进一步地，通过丝杆的设置，使得t形滑块能够移动，进而使得矩形板能够移动。

优选地，所述丝杆的两端均延伸至所述螺纹孔外，所述丝杆的一端旋转安装在其中一个所述l形块的一侧上，另一个所述l形块的一侧开设有旋转孔，所述丝杆的另一端贯穿所述旋转孔并固定安装有圆柱形把手。

进一步地，通过螺纹孔的设置，使得丝杆带动t形滑块移动。

优选地，所述夹紧部包括固定安装在矩形板顶侧的两个支块，两个所述支块的一侧均开设有方孔，两个所述方孔内均滑动安装有滑动杆，两个所述滑动杆的两端分别延伸至两个所述方孔外。

进一步地，通过两个方孔的设置，使得两个滑动杆能够移动。

优选地，两个所述滑动杆相互靠近的一端均固定安装夹紧板，两个所述滑动杆的底侧均旋转安装有摆杆，两个所述摆杆的底侧均旋转安装在所述矩形板的顶侧上，其中一个所述摆杆的顶侧和另一个所述摆杆的底侧均旋转安装有连杆。

进一步地，通过两个所述摆杆的设置，使得连杆转动带动两个滑动杆移动。

优选地，其中一个所述连杆的底侧旋转安装有圆杆，另一个所述连杆的顶侧开设有圆孔，所述矩形板的底侧开设有移槽，所述圆杆的底端贯穿所述圆孔并延伸至所述移槽内。

进一步地，通过移槽的设置，使得圆杆能够移动，进而使得两个连杆能够旋转。

优选地，所述圆杆上固定套接有弹性板，所述矩形板的顶侧开设有多个槽口,所述弹性板的顶侧固定安装有拉杆，所述拉杆的底侧贯穿所述弹性板并延伸至其中一个所述槽口内。

进一步地，通过弹性板的设置，使得拉杆能够移入相应的槽口内。

优选地，两个所述支撑柱的一侧均固定安装有圆柱形短杆，两个所述圆柱形短杆上均活动套接有旋转杆，两个所述旋转杆相互靠近的一侧固定安装有同一个透明防护罩。

进一步地，通过透明防护罩的设置，能够在钻孔时对操作进行防护。

优选地，其中一个所述旋转杆的一侧开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端均延伸至所述矩形滑孔外，所述滑杆上固定套接有两个圆形套，两个所述圆形套分别位于其中一个所述旋转杆的两侧。

进一步地，通过两个所述圆形套的设置，使得滑杆在矩形滑孔内移动并不会脱离矩形滑孔。

优选地，其中一个所述支撑柱的一侧开设有大弧形槽和与旋转杆相适配的矩形槽和小弧形槽。

进一步地，通过矩形槽和小弧形槽的设置，旋转杆旋转位置能够固定，进而使得透明防护罩位置能够固定。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，当需要移动钻头进而定位钻孔时，拉动定位杆，会使得定位杆移出其中一个定位槽，此时可以旋转定位杆，会带动转动板转动，进而使得限位杆移出其中一个限位槽，可以移动u形滑块，使得u形滑块在条形杆上滑动，进而使得钻头进行移动定位钻孔位置，当移动到合适的位置时，反向操作，使得u形滑块固定，进而使得钻头固定，从而使得钻头能够移动进行定位移动；

2、本发明中，当需要夹紧待打孔型材时，拉动拉杆，会带动拉杆移出其中一个槽口，此时可以移动拉杆，会带动圆杆在移槽内移动，进而会带动两个连杆转动，会带动两个摆杆转动，从而带动两个滑动杆相靠近移动，进而使得两个夹紧板进行夹紧待打孔型材，当移动到合适夹紧的位置时，反向操作，使得拉杆移入相应的槽口中，此时待打孔型材被夹紧，方便了对待加工不锈钢型材进行夹持；

3、本发明中，当需要移动待打孔型材时，旋转圆柱形把手，会带动矩形板垂直钻头移动方向移动，进而可以使得待打孔型材移动进行定位钻孔位置，当移动到合适的位置停止旋转圆柱形把手即可，通过钻头和待打孔型材的相互垂直方向移动定位钻孔位置后，可以启动旋转电机，按压顶板，可以使得钻头下降进行钻孔，当钻孔完成后，松开顶板，在压缩弹簧的弹力带动下，使得钻头回到原来的位置，进而使得待加工不锈钢型材也能够移动进行定位移动；

4、本发明中，当需要钻孔防护时，此时可以移动滑杆，使得滑杆移出矩形槽和小弧形槽，再旋转滑杆，会带动两个旋转杆旋转，进而带动透明防护罩放下，当两个旋转杆旋转到方块位置时透明防护罩放置完成，需要收起透明防护罩时，可以反向操作，使得滑杆旋转到小弧形槽内，再移动矩形槽使得透明防护罩固定并收起，进而可以对操作人员进行防护；

5、本发明中，当需要拆卸钻孔机构时，重复上述操作，使得使得限位杆移出其中一个限位槽，此时可以移动u形滑块，使得u形滑块在条形杆上移动，当u形滑块移动到条形杆的一端时，此时u形滑块一侧的两个矩形块与两个矩形拆卸槽相对应，进而再拉动u形滑块，从而可以将u形滑块与条形杆分离，进而钻孔机构拆卸完成，当需安装时，反向操作即可，进而方便了钻孔机构的拆卸。

附图说明

图1为本申请实施例第一视角的立体结构示意图；

图2为本申请实施例第二视角的立体结构示意图；

图3为本申请实施例第三视角的立体结构示意图；

图4为本申请实施例第四视角的立体结构示意图；

图5为图1中部分放大结构示意图；

图6为图2中部分放大结构示意图；

图7为图4中a处放大结构示意图；

图8为本申请实施例中夹紧机构的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、l形块；301、摆杆；4、矩形板；401、支块；5、旋转杆；6、透明防护罩；7、条形杆；8、u形滑块；801、限位槽；802、固定轴；9、移动杆；10、顶板；11、压缩弹簧；12、l形板；13、旋转电机；14、底板；15、连接块；16、丝杆；17、圆柱形把手；18、矩形拆卸槽；19、t形槽；20、t形滑块；21、大弧形槽；22、矩形槽；23、小弧形槽；24、圆形套；25、滑杆；26、限位杆；27、转动板；28、定位槽；29、定位杆；30、滑动杆；31、拉杆；32、弹性板；33、槽口；34、圆杆；35、移槽；36、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种便于进行打孔的新型不锈钢型材打孔装置，包括底座1，底座1上安装有钻孔调节部和夹紧部，钻孔调节部包括固定安装在底座1顶侧的两个支撑柱2，两个支撑柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个条形杆7，条形杆7上活动套接有u形滑块8，条形杆7的顶侧和底侧均开设有矩形拆卸槽18，u形滑块8的一侧固定安装有与两个矩形拆卸槽18相适配的矩形块，u形滑块8的一侧固定安装有连接块15，连接块15的顶侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有移动杆9，移动杆9的顶端和底端均延伸至方形孔外，移动杆9的顶端固定安装有顶板10，顶板10的底端固定安装有套接在移动杆9上的压缩弹簧11的一端，压缩弹簧11的另一端固定安装在连接块15的顶侧上，移动杆9的底侧固定安装有底板14，底板14的一侧固定安装有l形板12，l形板12的底侧固设有旋转电机13。

旋转电机13的输出端通过联轴器固定连接有钻杆，u形滑块8的顶侧固定安装有固定轴802，固定轴802上活动套接有转动板27，转动板27的顶侧开设有通孔，u形滑块8和条形杆7的顶侧分别开设有两个定位槽28和多个限位槽801，通孔内滑动安装有定位杆29，定位杆29的底端贯穿通孔并延伸至其中一个定位槽28内，转动板27的底侧固定安装有限位杆26，限位杆26的底端延伸至其中一个限位槽801内。

借由上述结构，拉动定位杆29，会使得定位杆29移出其中一个定位槽28，此时可以旋转定位杆29，会带动转动板27转动，进而使得限位杆26移出其中一个限位槽801，可以移动u形滑块8，使得u形滑块8在条形杆7上滑动，进而使得钻头进行移动定位钻孔位置，当移动到合适的位置时，反向操作，使得u形滑块8固定，进而使得钻头固定，从而使得转动可以移动调节。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，底座1的顶侧开设有t形槽19，t形槽19内滑动安装有t形滑块20，t形滑块20的顶端延伸至t形槽19外并固定安装有矩形板4，底座1的两侧均固定安装有l形块3，t形滑块20的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆16；通过丝杆16使得t形滑块20能够移动，进而使得矩形板4能够移动。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，丝杆16的两端均延伸至螺纹孔外，丝杆16的一端旋转安装在其中一个l形块3的一侧上，另一个l形块3的一侧开设有旋转孔，丝杆16的另一端贯穿旋转孔并固定安装有圆柱形把手17；螺纹孔使得丝杆16带动t形滑块20移动。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，夹紧部包括固定安装在矩形板4顶侧的两个支块401，两个支块401的一侧均开设有方孔，两个方孔内均滑动安装有滑动杆30，两个滑动杆30的两端分别延伸至两个方孔外；两个方孔使得两个滑动杆30能够移动。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，两个滑动杆30相互靠近的一端均固定安装夹紧板，两个滑动杆30的底侧均旋转安装有摆杆301，两个摆杆301的底侧均旋转安装在矩形板4的顶侧上，其中一个摆杆301的顶侧和另一个摆杆301的底侧均旋转安装有连杆36；两个摆杆301使得连杆36转动带动两个滑动杆30移动。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，其中一个连杆36的底侧旋转安装有圆杆34，另一个连杆36的顶侧开设有圆孔，矩形板4的底侧开设有移槽35，圆杆34的底端贯穿圆孔并延伸至移槽35内；移槽35使得圆杆34能够移动，进而使得两个连杆36能够旋转。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，圆杆34上固定套接有弹性板32，矩形板4的顶侧开设有多个槽口33,弹性板32的顶侧固定安装有拉杆31，拉杆31的底侧贯穿弹性板32并延伸至其中一个槽口33内；弹性板32使得拉杆31能够移入相应的槽口33内。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，两个支撑柱2的一侧均固定安装有圆柱形短杆，两个圆柱形短杆上均活动套接有旋转杆5，两个旋转杆5相互靠近的一侧固定安装有同一个透明防护罩6；透明防护罩6能够在钻孔时对操作进行防护。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，其中一个旋转杆5的一侧开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有滑杆25，滑杆25的两端均延伸至矩形滑孔外，滑杆25上固定套接有两个圆形套24，两个圆形套24分别位于其中一个旋转杆5的两侧；两个圆形套24使得滑杆25在矩形滑孔内移动并不会脱离矩形滑孔。

作为本实施例的另一种优选地实施方式，其中一个支撑柱2的一侧开设有大弧形槽21和与旋转杆5相适配的矩形槽22和小弧形槽23；矩形槽22和小弧形槽23旋转杆5旋转位置能够固定，进而使得透明防护罩6位置能够固定。

本发明的工作原理：当需要夹紧待打孔型材时，拉动拉杆31，会带动拉杆31移出其中一个槽口33，此时可以移动拉杆31，会带动圆杆34在移槽35内移动，进而会带动两个连杆36转动，会带动两个摆杆301转动，从而带动两个滑动杆30相靠近移动，进而使得两个夹紧板进行夹紧待打孔型材，当移动到合适夹紧的位置时，反向操作，使得拉杆31移入相应的槽口33中，此时待打孔型材被夹紧。

当需要移动钻头进而定位钻孔时，拉动定位杆29，会使得定位杆29移出其中一个定位槽28，此时可以旋转定位杆29，会带动转动板27转动，进而使得限位杆26移出其中一个限位槽801，可以移动u形滑块8，使得u形滑块8在条形杆7上滑动，进而使得钻头进行移动定位钻孔位置，当移动到合适的位置时，反向操作，使得u形滑块8固定，进而使得钻头固定。

当需要移动待打孔型材时，旋转圆柱形把手17，会带动丝杆16转动，丝杆16转动会带动t形滑块20在t形槽19内移动，进而会带动矩形板4垂直钻头移动方向移动，进而可以使得待打孔型材移动进行定位钻孔位置，当移动到合适的位置停止旋转圆柱形把手17即可，通过钻头和待打孔型材的相互垂直方向移动定位钻孔位置后，可以启动旋转电机13，按压顶板10，可以使得钻头下降进行钻孔，当钻孔完成后，松开顶板10，在压缩弹簧11的弹力带动下，使得钻头回到原来的位置。

当需要钻孔防护时，此时可以移动滑杆25，使得滑杆25移出矩形槽22和小弧形槽23，再旋转滑杆25，会带动两个旋转杆5旋转，进而带动透明防护罩6放下，当两个旋转杆5旋转到方块位置时透明防护罩6放置完成，需要收起透明防护罩6时，可以反向操作，使得滑杆25旋转到小弧形槽23内，再移动矩形槽22使得透明防护罩6固定并收起。

当需要拆卸钻孔机构时，重复上述操作，使得限位杆26移出其中一个限位槽801，此时可以移动u形滑块8，使得u形滑块8在条形杆7上移动，当u形滑块8移动到条形杆7的一端时，此时u形滑块8一侧的两个矩形块与两个矩形拆卸槽18相对应，进而再拉动u形滑块8，从而可以将u形滑块8与条形杆7分离，进而钻孔机构拆卸完成，当需安装时，反向操作即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。